ამჟამად, ყველაზე ძირითადი მოთხოვნებიადნობით გაბერილი ქსოვილი ბაზარზე არსებული ფილტრაციის ეფექტის 90%, 95% ან 99%, ასევე მოქნილობა და სიმტკიცეა, რაც ყველაზე ძირითადი მოთხოვნებია. თუმცა, ამჟამად, ბევრიდნობადი ქსოვილის მწარმოებლებივერ აკმაყოფილებენ ამ ძირითად მოთხოვნებს, ცვლიან ნედლეულს და იმპორტირებულ ყალიბებს და დიდ თანხებს იხდიან მანქანის მასტერის რეგულირებისთვის, ტემპერატურის რეგულირებისთვის, ჰაერის დანასა და მბრუნავ მატრიცას შორის მანძილის შესაცვლელად, ან ელექტროტის მასტერბეჩის დასამატებლად და ა.შ. წარმოებულ ქსოვილს ჯერ კიდევ ბევრი პრობლემა აქვს, ან ღამით გამკვრივება ხდება, ან მოქნილობა, ან სიმტკიცე ქრება, ხოლო მასტერბეჩის დამატებით ფილტრაციის ეფექტი საერთოდ არ გაუმჯობესებულა და ზოგიერთი მომხმარებელი ტირილს იწყებს, რადგან ამბობს, რომ ელექტროსტატიკური ელექტროტის დამუშავება ჩაუტარდათ და იმავე დღეს 95 კილოვატს მიაღწია. მეორე დღეს ყველა ელექტროსტატიკური იონი გაქრა და ფილტრაციის ეფექტი ისევ 80+ გახდა!
დნობადი ქსოვილის დამუშავების მოთხოვნები
განწყობა გასაგებია, მაგრამ არ უნდა იჩქაროთ სამედიცინო დახმარების ძებნა, უნდა გაარკვიოთ პრობლემის არსი. რაც შეეხება დამარბილებლის, პოლიეთილენის და სხვა დამხმარე ნივთიერებების დამატებას, ის მაინც არ იძენს სიმტკიცეს, ძალიან მყიფეა, რაც გამოწვეულია მოდიფიცირებული პოლიპროპილენის მეორადი კრისტალიზაციის გამო. მრავალი მიზეზის გამო, დნობადი ქსოვილების უმეტესობა ერთრიგიანი მბრუნავი ქსოვილია, მაგალითად, ხვრელის გარკვეული პოზიცია ბლოკირდება, ტემპერატურა არ არის საკმარისი, არასაკმარისი აბრეშუმისებრი ქსოვილი, ანომალიური პროცესი, არათანაბარი დნობის წნევა, რაც გამოიხატება არათანაბარ გრამებში. რბილობა და სიმტკიცე განსხვავებულია. ძირითადი მასალა არ არის კარგი, ამის გაუმჯობესება მხოლოდ მასალის შეცვლით ან გამკვრივების დამატებით შეიძლება!
დნობით გაბერილი ქსოვილის დამუშავების პროცესში საჭირო ჰაერი სუფთაა, ხოლო გაზის წყაროს მიმწოდებელი აღჭურვილობა ყველაზე ეკონომიური და სტაბილურია. ბევრი მცირე საწარმოო ხაზი იყენებს ჰაერის კომპრესორებს, თუნდაც ეს იყოს „უზეთო“ ჰაერის კომპრესორი, მისი სპეციალური შიდა შეზეთვის სტრუქტურის გამო, ჰაერის ნაკადთან ერთად გამოიყოფა მცირე რაოდენობით ზეთის ნისლი, რაც იწვევს გამდნარ ქსოვილში თავისებურ სუნს, რაც ამცირებს ფილტრაციის ეფექტურობას და სხვადასხვა ტესტი არ აკმაყოფილებს სტანდარტს. თუ ვენტილატორის წნევა ზოგადად 98 კპა-ზე ნაკლებია, ზოგადად საკმარისია 60-80 კპა, თუ გამოიყენება ჰაერის კომპრესორი, წნევა ზოგადად 5-8 კგ-ია, ხოლო როდესაც დნობით გაბერილი ქსოვილის წარმოების ხაზი საუკეთესო მდგომარეობას აღწევს, შტამპის გაზომილი წნევა 60-70 კპა-ია. ცხადია, ჰაერის კომპრესორის წნევა ძალიან მაღალია, არ არის საჭირო ძალიან მაღალი წნევის დევნა, საუკეთესო საწარმოო ხაზი უნდა იყოს აღჭურვილი სხვადასხვა მოცულობის ჰაერის ვენტილატორებით ან ჰაერის კომპრესორებით, ჰაერის კომპრესორის წნევა უფრო მაღალია, ვიდრე ვენტილატორის წნევა, მაგრამ ჰაერის მოცულობა გაცილებით ნაკლებია, ვიდრე ვენტილატორის. ამიტომ, ეფექტურობა გაცილებით დაბალია.
ცხელი ჰაერის ნაკადის სიჩქარის გაზრდამ, ცხელი ჰაერის ტემპერატურის გაზრდამ და შტამპის (შტამპის წვერის) ტემპერატურის გაზრდამ შეიძლება ბოჭკო უფრო თხელი გახადოს, დახვევის კვანძები გაიზარდოს, ბოჭკოს ძალა ერთგვაროვანი გახდეს და სიმტკიცე გაიზარდოს, მაგრამ ის შემცირდება, როდესაც ის გარკვეულწილად გაიზრდება. ცხელი ჰაერის ნაკადის სიჩქარის ან ტემპერატურის სწორად შემცირებამ, შტამპის (შტამპის წვერის) სამუშაო ტემპერატურის დაწევამ და გარემოს ტემპერატურის (დატრიალების გარემოს ტემპერატურის) დაწევამ შეიძლება კვანძის სრიალის გზა უფრო დიდი გახადოს, სახელური უფრო მყარი გახადოს, ბოჭკო უფრო სქელი გახადოს, ფორიანობა გაიზარდოს და წინააღმდეგობა დაბალი იყოს. ფილტრაციის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად შემცირდება.
გარდა ამისა, ელექტროსტატიკური ელექტროტეტის დამუშავების პრობლემაზე საუბრისას, მასტერბეჩის თანაფარდობაა 2%-დან 3%-მდე, გაშრობის შემდეგ კარგად მოურიეთ, მაგრამ ასევე ყურადღება მიაქციეთ ჰაერის ტენიანობას, მაღალი ძაბვის ელექტროსტატიკური გენერატორის არჩევანი უნდა იყოს უარყოფითი მუხტის რეაქცია, ბევრი მეგობარი იაფი რომ იყოს, ყიდულობს დაბალი სიმძლავრის 120 კვ ელექტროსტატიკური ელექტროტეტის გენერატორს, რეალური სიმძლავრე მხოლოდ 30~50 კვ-ია, ეს ელექტროსტატიკური ადსორბცია ძალიან სუსტია, დაახლოებით 2 დღის განმავლობაში სტატიკური ელექტროენერგია იკარგება, ფილტრაციის ეფექტი უბრუნდება საწყისს.
ვენტილატორების მარტივი შეცვლის, ელექტროსტატიკური ელექტროტექტური დამუშავების და სხვა პროცესების შემდეგ, არ არის საჭირო ქსოვილის დნობა 90, 95-მდე, მაგრამ ამ პროცესის საშუალებით შესაძლებელია გარკვეული რაოდენობის სივრცის გაუმჯობესება ორიგინალის საფუძველზე. მაგალითად, ელექტროსტატიკური ელექტროტექტური დამუშავებამდე 40-ია, ელექტროსტატიკური ელექტროტექტური დამუშავების შემდეგ 75-ია, ან დამუშავებამდე 80-ია, დამუშავების შემდეგ 90+ ან 95+-ია. თუ გსურთ საუკეთესო მდგომარეობის ინდექსის 95%-ზე მეტის მიღწევა, პროცესის ყველა დეტალის იგნორირება არ შეიძლება. მთელი პროცესი რთული არ არის, პროცესის პარამეტრების შესანიშნავმა კომბინაციამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს პროდუქტის ფიზიკური მაჩვენებლები, რაც დამოუკიდებლად უნდა იქნას შესწავლილი.
ზემოთ მოცემული ინფორმაცია მაღალი ხარისხის დნობადი ქსოვილის წარმოების შესავალია, თუ გსურთ მეტი გაიგოთ დნობადი უქსოვი ქსოვილების შესახებ, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ.
მეტი ჩვენი პორტფოლიოდან
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 17 ივნისი