Жоғары сапалы балқытылған үрленген матаны қалай өндіруге болады | JINHAOCHENG

Қазіргі уақытта ең негізгі талаптарбалқытылған үрленген мата нарықта сүзгілеу әсерінің 90%, 95% немесе 99%, сондай-ақ ең негізгі талаптар болып табылатын икемділік пен беріктік бар. Дегенмен, қазіргі уақытта көптегенбалқытылған мата өндірушілеріосы негізгі талаптарды орындай алмайды, шикізат пен импорттық қалыптарды ауыстырады және машинаның басты құрылғысын реттеуге, температураны реттеуге, ауа пышағы мен иіргіш арасындағы қашықтықты өзгертуге немесе электрет мастер-батчын қосуға және тағы басқаларға көп ақша төлейді. Өндіруге болатын мата әлі де көптеген мәселелерге тап болады, не түнде қатаяды, не икемділік, беріктік жоғалады, ал мастер-батч қосылған кезде сүзгілеу әсері мүлдем жақсарған жоқ, ал кейбір тұтынушылар электростатикалық электретпен өңдеуден өткенін және сол күні ол 95 киловаттқа жеткенін айтып, жылауға асығып жатыр. Келесі күні барлық электростатикалық иондар жоғалып кетті, ал сүзгілеу әсері қайтадан 80+ болды!

Балқытылған үрленген матаның технологиялық талаптары

Көңіл-күйді түсінуге болады, бірақ медициналық көмекке асықпау керек, мәселенің мәнін анықтау керек, жұмсартқыш, POE және басқа да көмекші заттарды қосуға келетін болсақ, түнде әлі де беріктік жоқ, өте сынғыш, бұл модификацияланған полипропиленнің екінші реттік кристалдануынан туындайды, көптеген себептерге байланысты балқытылған маталардың көпшілігі бір қатарлы иіргіш болып табылады, мысалы, кейбір тесіктердің бітелуі, температура жеткіліксіз, жібектеу жеткіліксіз, процесс қалыптан тыс, балқыту қысымы біркелкі емес, грамм салмағы біркелкі емес болып көрінеді. Жұмсақтық пен қаттылық әртүрлі. Ал негізгі материал жақсы емес, мұны тек материалды өзгерту немесе қатайтатын агент қосу арқылы жақсартуға болады!

Балқытылған мата процесінде қажетті ауа таза, ал газ көзін қамтамасыз ететін жабдық ең үнемді және тұрақты балқытылған газ көзі жабдығы болып табылады. Көптеген шағын өндіріс желілері ауа компрессорларын пайдаланады, тіпті ол «майсыз» ауа компрессоры болса да, оның арнайы ішкі майлау құрылымына байланысты ауа ағынымен бірге аз мөлшерде май тұманы шығады, нәтижесінде балқытылған матада ерекше иіс пайда болады, сүзу тиімділігі төмендейді және әртүрлі сынақтар стандартқа сай емес. Егер желдеткіштің қысымы әдетте 98 кПа-дан төмен болса, әдетте 60-80 кПа жеткілікті, егер ауа компрессоры қолданылса, қысым әдетте 5-8 кг болады, ал балқытылған мата өндіріс желісі ең жақсы күйге жеткенде, қалыптың өлшенген қысымы 60-70 кПа болады. Әрине, ауа компрессорының қысымы тым жоғары, тым жоғары қысымды іздеудің қажеті жоқ, ең жақсы өндіріс желісі әртүрлі ауа көлемі желдеткіштерімен немесе ауа компрессорларымен жабдықталуы керек, ауа компрессорының қысымы желдеткіштің қысымынан жоғары, бірақ ауа көлемі желдеткіштің қысымынан әлдеқайда аз. Сондықтан тиімділік әлдеқайда төмен.

Ыстық ауа ағынының жылдамдығын арттыру, ыстық ауа температурасын арттыру және қалып (қалып ұшы) температурасын арттыру талшықты жіңішке етуі, орау түйіндерін арттыруы, талшық күшін біркелкі етуі және беріктігі артуы мүмкін, бірақ белгілі бір дәрежеде артқан кезде ол төмендейді. Ыстық ауа ағынының жылдамдығын немесе температурасын дұрыс төмендету, қалып (қалып ұшы) жұмыс температурасын төмендету және қоршаған орта температурасын (айналдыру ортасының температурасы) төмендету түйіннің сырғанау жолын үлкейтуі, тұтқасын қатайтуы, талшықты қалыңдату, кеуектілігін арттыруы және кедергісін төмендетуі мүмкін. Сүзу тиімділігі айтарлықтай төмендейді.

Сонымен қатар, электростатикалық электрлік өңдеу мәселесі туралы айтатын болсақ, мастер-батч коэффициенті 2%-дан 3%-ға дейін, кептіргеннен кейін жақсылап араластырыңыз, сонымен қатар ауа ылғалдылығына назар аударыңыз, жоғары вольтты электростатикалық генераторды таңдау теріс заряд реакциясы болуы керек, арзан болу үшін көптеген достар төмен қуатты 120 кВ электростатикалық электрлік генераторды сатып алады, нақты қуат тек 30 ~ 50 кВ, бұл электростатикалық адсорбция өте әлсіз, шамамен 2 күн, статикалық электр жоғалады, сүзгілеу әсері бастапқы орнына оралады.

Желдеткіштерді қарапайым ауыстырудан кейін, электростатикалық электретті өңдеу және басқа да процестер балқытылған матаның 90, 95 дейін жетуін қамтамасыз ету үшін емес, бұл процесс арқылы бастапқы негізде кеңістіктің белгілі бір мөлшерін жақсартуға болады. Мысалы, сіз электростатикалық электретті өңдеуден бұрын 40, электростатикалық электретті өңдеуден кейін 75 немесе өңдеуден бұрын 80, өңдеуден кейін 90 + немесе 95 + аласыз. Егер сіз ең жақсы күй индексінің 95%-дан астамына қол жеткізгіңіз келсе, процестің әрбір бөлшегін елемеуге болмайды. Бүкіл процесс күрделі емес, процесс параметрлерінің тамаша үйлесімі өнімнің физикалық көрсеткіштерін айтарлықтай жақсарта алады, оны өз бетінше зерттеу қажет.

Жоғарыда жоғары сапалы балқытылған матаны қалай өндіруге кіріспе берілген, егер сіз балқытылған тоқыма емес материалдар туралы көбірек білгіңіз келсе, бізбен хабарласудан тартынбаңыз.