उच्च दर्जाचे वितळलेले कापड कसे तयार करावे | जिन्हाओचेंग

सध्या, सर्वात मूलभूत आवश्यकतावितळलेले कापड बाजारात ९०%, ९५% किंवा ९९% फिल्टरिंग इफेक्ट, तसेच लवचिकता आणि ताकद आहे, ज्या सर्वात मूलभूत आवश्यकता आहेत. तथापि, सध्या, अनेकवितळलेले कापड उत्पादकया मूलभूत गरजा पूर्ण करू शकत नाहीत, कच्चा माल आणि आयात केलेले साचे बदलणे, आणि मशीनचा मास्टर समायोजित करण्यासाठी, तापमान समायोजित करण्यासाठी, एअर नाइफ आणि स्पिनरेटमधील अंतर बदलण्यासाठी किंवा काही इलेक्ट्रेट मास्टरबॅच जोडण्यासाठी खूप पैसे द्यावे लागतात, इत्यादी. जे कापड तयार केले जाऊ शकते त्यात अजूनही अनेक समस्या आहेत, एकतर रात्रभर कडक होणे, लवचिकता, ताकद नाहीशी झाली आहे आणि मास्टरबॅच जोडल्याने, फिल्टरिंग इफेक्ट अजिबात सुधारलेला नाही आणि काही ग्राहक रडण्यास उत्सुक आहेत, ते म्हणतात की त्यांनी इलेक्ट्रोस्टॅटिक इलेक्ट्रेट ट्रीटमेंट केली आहे आणि त्याच दिवशी ते 95 किलोवॅटवर पोहोचले. दुसऱ्या दिवशी सर्व इलेक्ट्रोस्टॅटिक आयन गेले आणि फिल्टरिंग इफेक्ट पुन्हा 80+ झाला!

वितळलेल्या कापडाच्या प्रक्रिया आवश्यकता

मूड समजण्यासारखा आहे, परंतु वैद्यकीय उपचार घेण्यासाठी घाई करू नये, समस्येचा मुद्दा शोधला पाहिजे, कारण सॉफ्टनर, POE आणि इतर सहाय्यक घटक जोडल्याबद्दल, रात्रभर कडकपणा नसतो, खूप ठिसूळ असतो, हे सुधारित पॉलीप्रोपीलीनच्या दुय्यम क्रिस्टलायझेशनमुळे होते. अनेक कारणांमुळे, बहुतेक वितळलेले कापड सिंगल-रो स्पिनरेट असतात, जसे की काही पोझिशन होल ब्लॉकेज, तापमान पुरेसे नाही, अपुरे सिल्किंग, असामान्य प्रक्रिया, असमान वितळण्याचा दाब एकसमान ग्रॅम वजनाचे दिसेल. मऊपणा आणि कडकपणा वेगळा आहे. आणि बेस मटेरियल चांगले नाही, हे फक्त मटेरियल बदलून किंवा कडक करणारे एजंट जोडून सुधारता येते!

वितळलेल्या कापडाच्या प्रक्रियेत आवश्यक असलेली हवा स्वच्छ असते आणि वायू स्रोत प्रदान करणारी उपकरणे सर्वात किफायतशीर आणि स्थिर वितळलेल्या वायू स्रोत उपकरणे असतात. अनेक लहान उत्पादन लाइन एअर कंप्रेसर वापरतात, जरी ते "तेल-मुक्त" एअर कंप्रेसर असले तरीही, त्याच्या विशेष अंतर्गत स्नेहन संरचनेमुळे, हवेच्या प्रवाहासोबत थोड्या प्रमाणात तेलाचे धुके बाहेर पडते, ज्यामुळे वितळलेल्या कापडात एक विचित्र वास येतो, ज्यामुळे गाळण्याची कार्यक्षमता कमी होते आणि विविध चाचण्या मानकांनुसार नसतात. जर पंख्याचा दाब साधारणपणे 98Kpa पेक्षा कमी असेल, तर साधारणपणे 60-80Kpa पुरेसे असते, जर एअर कंप्रेसर वापरला असेल, तर दाब साधारणपणे 5-8 किलो असतो आणि जेव्हा वितळलेल्या कापडाच्या उत्पादन लाइन सर्वोत्तम स्थितीत पोहोचते, तेव्हा डाईचा मोजलेला दाब 60-70KPA असतो. अर्थात, एअर कंप्रेसरचा दाब खूप जास्त असतो, खूप जास्त दाब घेण्याची आवश्यकता नाही, सर्वोत्तम उत्पादन लाइन वेगवेगळ्या एअर व्हॉल्यूम फॅन्स किंवा एअर कंप्रेसरने सुसज्ज असावी, एअर कॉम्प्रेसरचा दाब फॅन प्रेशरपेक्षा जास्त असतो, परंतु हवेचे प्रमाण फॅनपेक्षा खूपच कमी असते. त्यामुळे, कार्यक्षमता खूपच कमी आहे.

गरम हवेचा प्रवाह दर वाढवणे, गरम हवेचे तापमान वाढवणे आणि डाय (डाय टिप) चे तापमान वाढवणे यामुळे फायबर बारीक होऊ शकते, वाइंडिंग नोड्स वाढतात, फायबरचा बल एकसमान असतो आणि ताकद वाढते, परंतु जेव्हा ते एका विशिष्ट प्रमाणात वाढते तेव्हा ते कमी होते. गरम हवेचा प्रवाह दर किंवा तापमान योग्यरित्या कमी करणे, डाय (डाय टिप) चे कार्यरत तापमान कमी करणे आणि सभोवतालचे तापमान (स्पिनिंग एन्व्हायर्नमेंट तापमान) कमी करणे यामुळे नोड स्लिप मार्ग मोठा होऊ शकतो, हँडल कठीण होऊ शकते, फायबर जाड होऊ शकते, सच्छिद्रता वाढू शकते आणि प्रतिकार कमी होऊ शकतो. गाळण्याची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी होते.

याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोस्टॅटिक इलेक्ट्रेट ट्रीटमेंटच्या समस्येबद्दल बोला, मास्टरबॅच रेशो २% ते ३% आहे, कोरडे झाल्यानंतर, चांगले ढवळा, परंतु हवेतील आर्द्रतेकडे देखील लक्ष द्या, उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रोस्टॅटिक जनरेटरची निवड नकारात्मक चार्ज प्रतिक्रिया असणे आवश्यक आहे, बरेच मित्र स्वस्त होण्यासाठी, कमी-शक्तीचा १२०kv इलेक्ट्रोस्टॅटिक इलेक्ट्रेट जनरेटर खरेदी करा, वास्तविक शक्ती फक्त ३०~५०kv आहे, हे इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण खूप कमकुवत आहे, सुमारे २ दिवस, स्थिर वीज नष्ट होते, फिल्टरिंग प्रभाव मूळ स्थितीत परत येतो.

पंखे बदलल्यानंतर, इलेक्ट्रोस्टॅटिक इलेक्ट्रेट ट्रीटमेंट आणि इतर प्रक्रियांनंतर, वितळलेले कापड ९०, ९५ पर्यंत वाढेल याची खात्री करण्यासाठी नाही, तर या प्रक्रियेद्वारे मूळच्या आधारावर विशिष्ट प्रमाणात जागा सुधारता येते. उदाहरणार्थ, तुम्ही इलेक्ट्रोस्टॅटिक इलेक्ट्रेट ट्रीटमेंटपूर्वी ४०, इलेक्ट्रोस्टॅटिक इलेक्ट्रेट ट्रीटमेंटनंतर ७५ किंवा उपचारानंतर ८०, ९० + किंवा ९५ + आहात. जर तुम्हाला सर्वोत्तम स्थिती निर्देशांकाच्या ९५% पेक्षा जास्त साध्य करायचे असेल, तर प्रक्रियेतील प्रत्येक तपशील दुर्लक्षित करता येणार नाही. संपूर्ण प्रक्रिया गुंतागुंतीची नाही, प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे उत्कृष्ट संयोजन उत्पादनाच्या भौतिक निर्देशकांमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते, ज्याचा स्वतःहून शोध घेणे आवश्यक आहे.

वरील माहिती उच्च दर्जाचे वितळलेले कापड कसे तयार करायचे याची आहे. जर तुम्हाला वितळलेले नॉनवोव्हन्सबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.