ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕರಗಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು | ಜಿನ್ಹಾವೊಚೆಂಗ್

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಕರಗಿ ಅರಳಿದ ಬಟ್ಟೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ 90%, 95% ಅಥವಾ 99% ರಷ್ಟು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ, ಹಾಗೆಯೇ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಲವು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹಲವುಕರಗಿದ ಬಟ್ಟೆ ತಯಾರಕರುಈ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಏರ್ ನೈಫ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೆಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಹಳಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಪಾವತಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಬಟ್ಟೆಯು ಇನ್ನೂ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ರಾತ್ರಿಯಿಡೀ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ನಮ್ಯತೆ, ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸುಧಾರಿಸಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೆಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ದಿನ ಅದು 95 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾ ಅಳಲು ಉತ್ಸುಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಮರುದಿನ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಅಯಾನುಗಳು ಹೋದವು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಮತ್ತೆ 80+ ಆಯಿತು!

ಕರಗಿದ ಊದಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಮನಸ್ಥಿತಿ ಅರ್ಥವಾಗುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆಯಲು ಆತುರಪಡಬಾರದು, ಸಮಸ್ಯೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, POE ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇನ್ನೂ ರಾತ್ರಿಯಿಡೀ ಯಾವುದೇ ಕಠಿಣತೆ ಇಲ್ಲ, ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಅನೇಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಏಕ-ಸಾಲಿನ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೆಲವು ಸ್ಥಾನ ರಂಧ್ರದ ಅಡಚಣೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಕಷ್ಟು ರೇಷ್ಮೆ ಇಲ್ಲ, ಅಸಹಜ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಸಮ ಕರಗುವ ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪದ ಗ್ರಾಂ ತೂಕದಂತೆ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ. ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು!

ಕರಗಿಸಿ ಊದುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾಳಿಯು ಶುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕರಗಿಸಿ ಊದುವ ಅನಿಲ ಮೂಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅದು "ತೈಲ-ಮುಕ್ತ" ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಆಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದರ ವಿಶೇಷ ಆಂತರಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತೈಲ ಮಂಜನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ ಊದುವ ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ವಾಸನೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಫ್ಯಾನ್ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 98Kpa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60-80Kpa ಸಾಕು, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-8 ಕೆಜಿ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಿ ಊದುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಡೈನ ಅಳತೆ ಒತ್ತಡವು 60-70KPA ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ವಿಭಿನ್ನ ಏರ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಒತ್ತಡವು ಫ್ಯಾನ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಫ್ಯಾನ್‌ಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡೈ (ಡೈ ಟಿಪ್) ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಫೈಬರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಬಹುದು, ವಿಂಡಿಂಗ್ ನೋಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಫೈಬರ್‌ನ ಬಲವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಅದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಡೈ (ಡೈ ಟಿಪ್) ನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು (ತಿರುಗುವ ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನ) ನೋಡ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಬಹುದು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು, ಫೈಬರ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೆಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿ, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅನುಪಾತವು 2% ರಿಂದ 3% ಆಗಿದೆ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಜನರೇಟರ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಅನೇಕ ಸ್ನೇಹಿತರು ಅಗ್ಗವಾಗಲು, ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ 120kv ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೆಟ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ, ನಿಜವಾದ ಶಕ್ತಿ ಕೇವಲ 30~50kv ಆಗಿದೆ, ಈ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 2 ದಿನಗಳು, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಮೂಲಕ್ಕೆ ಮರಳಿದೆ.

ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಸರಳ ಬದಲಿ ನಂತರ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೆಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಕರಗಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು 90, 95 ವರೆಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮೂಲ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೆಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು 40, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೆಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ 75, ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು 80, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ 90 + ಅಥವಾ 95 +. ನೀವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿ ಸೂಚ್ಯಂಕದ 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಧಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಭೌತಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ತನ್ನದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಅನ್ವೇಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕರಗಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ, ಕರಗಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸದ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.