Jak vyrobit vysoce kvalitní tkaninu foukanou z taveniny | JINHAOCHENG

V současné době jsou nejzákladnějšími požadavky natkanina foukaná z taveniny na trhu jsou 90 %, 95 % nebo 99 % filtračního účinku, stejně jako flexibilita a pevnost, což jsou nejzákladnější požadavky. V současné době však mnohovýrobci tkanin foukaných z taveninyNejsou schopni splnit tyto základní požadavky, mění suroviny a dovážené formy a platí spoustu peněz za úpravu hlavního dílu stroje, úpravu teploty, změnu vzdálenosti mezi vzduchovým nožem a zvlákňovací tryskou nebo přidání elektretové předsměsi atd. Látka, kterou lze vyrobit, má stále mnoho problémů, buď přes noc vytvrdne, pružnost, pevnost zmizí a s přidáním předsměsi se filtrační účinek vůbec nezlepší a někteří zákazníci s obavami pláčou a říkají, že provedli elektrostatické ošetření elektretem a tentýž den dosáhli výkonu 95 kilowattů. Druhý den všechny elektrostatické ionty zmizely a filtrační účinek se opět zvýšil na 80+!

Procesní požadavky na tkaninu foukanou z taveniny

Nálada je pochopitelná, ale neměli byste spěchat s vyhledáním lékařské péče, měli byste zjistit problém. Pokud jde o přidání aviváže, POE a dalších pomocných látek, přes noc se nezlepší houževnatost a tkanina je velmi křehká. To je způsobeno sekundární krystalizací modifikovaného polypropylenu. Z mnoha důvodů je většina tkanin foukaných z taveniny jednořadá. Například v některých případech dochází k ucpání otvoru, nedostatečné teplotě, nedostatečnému hedvábnění, abnormálnímu procesu a nerovnoměrnému tlaku taveniny, což vede k nerovnoměrné hmotnosti v gramech. Měkkost a tvrdost se liší. A základní materiál není dobrý, to lze zlepšit pouze změnou materiálu nebo přidáním zpevňujícího prostředku!

Vzduch potřebný pro proces výroby tkaniny foukané taveninou je čistý a zařízení poskytující zdroj plynu je nejúspornějším a nejstabilnějším zdrojem plynu pro foukanou taveninu. Mnoho malých výrobních linek používá vzduchové kompresory, i když se jedná o „bezolejové“ vzduchové kompresory, kvůli jejich speciální vnitřní struktuře mazání bude s proudem vzduchu vymrštěno malé množství olejové mlhy, což má za následek zvláštní zápach v tkanině foukané taveninou, což snižuje účinnost filtrace a různé testy neodpovídají standardům. Pokud je tlak ventilátoru obecně pod 98 kPa, obvykle stačí 60–80 kPa, pokud se používá vzduchový kompresor, tlak je obvykle 5–8 kg a když výrobní linka foukané taveniny dosáhne optimálního stavu, naměřený tlak v matrici je 60–70 kPa. Je zřejmé, že tlak vzduchového kompresoru je příliš vysoký, není třeba usilovat o příliš vysoký tlak, nejlepší výrobní linka by měla být vybavena ventilátory nebo vzduchovými kompresory s různým objemem vzduchu, tlak vzduchového kompresoru je vyšší než tlak ventilátoru, ale objem vzduchu je mnohem menší než tlak ventilátoru. Proto je účinnost mnohem nižší.

Zvýšení průtoku horkého vzduchu, zvýšení teploty horkého vzduchu a zvýšení teploty matrice (špičky matrice) může zjemnit vlákno, zvětšit navíjecí uzly, rovnoměrněji napínat vlákno a zvýšit pevnost, ale při určitém zvýšení se sníží. Správné snížení průtoku horkého vzduchu nebo teploty, snížení pracovní teploty matrice (špičky matrice) a snížení okolní teploty (teploty zvlákňovacího prostředí) může zvětšit dráhu skluzu uzlu, ztvrdnout rukojeť, ztluštit vlákno, zvýšit poréznost a snížit odpor. Účinnost filtrace se výrazně sníží.

Kromě toho se hovoří o problému elektrostatického ošetření elektretem. Poměr masterbatche je 2 % až 3 %, po vysušení dobře promíchejte, ale také věnujte pozornost vlhkosti vzduchu. Volba vysokonapěťového elektrostatického generátoru musí mít záporný náboj. Mnoho přátel si pro levné nákupy kupuje nízkonapěťový elektrostatický elektretový generátor o výkonu 120 kV. Skutečný výkon je pouze 30 ~ 50 kV. Tato elektrostatická adsorpce je velmi slabá, po asi 2 dnech se statická elektřina ztratí a filtrační účinek se vrátí k původnímu stavu.

Po jednoduché výměně ventilátorů, elektrostatickém ošetření a dalších procesech se sice nezajistí, že se teplota vyfukované tkaniny z taveniny zvýší na 90, 95, ale tímto procesem lze zlepšit určité množství prostoru oproti původnímu stavu. Například, pokud máte 40 před elektrostatickým ošetřením, 75 po ošetření, nebo 80 před ošetřením, 90+ nebo 95+ po ošetření, je nutné ignorovat každý detail procesu. Celý proces není složitý a vynikající kombinace procesních parametrů může výrazně zlepšit fyzikální ukazatele produktu.

Výše uvedené je úvodem do výroby vysoce kvalitní tavně foukané tkaniny. Pokud se chcete dozvědět více o tavně foukaných netkaných textiliích, neváhejte nás kontaktovat.