كيفية إنتاج قماش عالي الجودة بتقنية النفخ بالذوبان | جينهاو تشنغ

في الوقت الحالي، المتطلبات الأساسية لـقماش منفوخ بالذوبان تُحقق المنتجات المتوفرة في السوق نسبة ترشيح تتراوح بين 90% و95% و99%، بالإضافة إلى المرونة والمتانة، وهما من المتطلبات الأساسية. ومع ذلك، في الوقت الحالي، العديد منمصنعي الأقمشة المصهورة بالنفخيعجزون عن تلبية هذه المتطلبات الأساسية، فيضطرون إلى تغيير المواد الخام والقوالب المستوردة، وينفقون مبالغ طائلة لضبط إعدادات الآلة، وتعديل درجة الحرارة، وتغيير المسافة بين شفرة الهواء والمغزل، أو إضافة بعض المواد المركزة الكهروستاتيكية، وما إلى ذلك. ومع ذلك، لا يزال القماش المنتج يعاني من مشاكل عديدة، فإما أن يتصلب خلال ليلة واحدة، أو يفقد مرونته وقوته، وحتى مع إضافة المواد المركزة، لا تتحسن كفاءة الترشيح إطلاقاً. بل إن بعض العملاء يشكون قائلين إنهم قاموا بمعالجة القماش بالكهرباء الساكنة، ووصلت الطاقة في نفس اليوم إلى 95 كيلوواط، ثم اختفت جميع الأيونات الكهروستاتيكية في اليوم التالي، وعادت كفاءة الترشيح إلى أكثر من 80!

متطلبات عملية تصنيع الأقمشة المصهورة بالنفخ

هذا الشعور مفهوم، لكن لا يجب التسرع في طلب العلاج الطبي، بل يجب تحديد المشكلة. أما بالنسبة لإضافة المُنعمات، ومادة البولي أوليفين، وغيرها من المواد المساعدة، فلا يزال القماش فاقدًا للمتانة، وهشًا للغاية. ويعود ذلك إلى التبلور الثانوي للبولي بروبيلين المُعدَّل، لأسباب عديدة. فمعظم الأقمشة المصهورة بالنفخ تُصنع باستخدام مغازل أحادية الصف، مثل انسداد بعض الثقوب، أو عدم كفاية درجة الحرارة، أو عدم كفاية التمليس، أو خلل في عملية التصنيع، أو عدم انتظام ضغط الصهر، مما يؤدي إلى تفاوت في الوزن. كما أن الليونة والصلابة تختلفان. وإذا لم تكن المادة الأساسية جيدة، فلا يمكن تحسين ذلك إلا بتغيير المادة أو إضافة عامل مُقوٍّ.

يتطلب إنتاج القماش بالنفخ المصهور هواءً نظيفًا، وتُعدّ معدات توفير الغاز من أكثر معدات الغاز اقتصاديةً واستقرارًا. تستخدم العديد من خطوط الإنتاج الصغيرة ضواغط هواء، حتى وإن كانت ضواغط "خالية من الزيت"، نظرًا لهيكلها الداخلي الخاص بالتشحيم، حيث تُطلق كمية ضئيلة من رذاذ الزيت مع تدفق الهواء، مما يُسبب رائحةً كريهةً في القماش، ويُقلل من كفاءة الترشيح، ويجعل نتائج الاختبارات المختلفة غير مطابقة للمعايير. عادةً ما يكون ضغط المروحة أقل من 98 كيلو باسكال، ويكفي عادةً 60-80 كيلو باسكال. أما عند استخدام ضاغط الهواء، فيكون الضغط عادةً 5-8 كيلو باسكال. وعندما يصل خط إنتاج القماش بالنفخ المصهور إلى أفضل حالاته، يكون الضغط المقاس للقالب 60-70 كيلو باسكال. من الواضح أن ضغط ضاغط الهواء مرتفع جدًا، فلا داعي للسعي وراء ضغط مرتفع للغاية. يجب أن يكون خط الإنتاج الأمثل مُجهزًا بمراوح أو ضواغط هواء ذات أحجام هواء مختلفة، بحيث يكون ضغط ضاغط الهواء أعلى من ضغط المروحة، ولكن حجم الهواء المُضخّم أقل بكثير من حجم الهواء المُضخّم. لذلك، فإن الكفاءة أقل بكثير.

زيادة معدل تدفق الهواء الساخن، ورفع درجة حرارته، ورفع درجة حرارة القالب (طرف القالب) تُحسّن دقة الألياف، وتزيد من عدد عقد اللف، وتُوحّد قوة الألياف، وتزيد من متانتها، إلا أن هذه الزيادة تتناقص عند بلوغ حد معين. في المقابل، فإن خفض معدل تدفق الهواء الساخن أو درجة حرارته، وخفض درجة حرارة تشغيل القالب (طرف القالب)، وخفض درجة حرارة بيئة الغزل، يُوسّع مسار انزلاق العقد، ويُصعّب عملية الغزل، ويُزيد من سُمك الألياف، ويزيد من مساميتها، ويُقلّل من مقاومتها. مع ذلك، تنخفض كفاءة الترشيح بشكل ملحوظ.

بالإضافة إلى ذلك، فيما يتعلق بمشكلة المعالجة الكهروستاتيكية، فإن نسبة المادة المركزة تتراوح بين 2% و3%، وبعد التجفيف، يجب التقليب جيدًا، مع مراعاة رطوبة الهواء. يجب أن يكون مولد الشحنة الكهروستاتيكية عالي الجهد سالبًا، ولذلك يلجأ الكثيرون إلى شراء مولدات منخفضة الطاقة بقدرة 120 كيلو فولت لتوفير المال، حيث أن قدرتها الحقيقية تتراوح بين 30 و50 كيلو فولت فقط، مما يجعل امتصاصها الكهروستاتيكي ضعيفًا جدًا، إذ يزول الشحن الكهروستاتيكي خلال يومين تقريبًا، ويعود تأثير الترشيح إلى وضعه الأصلي.

بعد استبدال المراوح ومعالجة الشحنات الكهروستاتيكية وغيرها من العمليات، لا يضمن ذلك وصول جودة القماش المصهور بالنفخ إلى 90 أو 95%، ولكن من خلال هذه العملية يمكن تحسينها بنسبة معينة مقارنةً بالجودة الأصلية. على سبيل المثال، إذا كانت الجودة 40% قبل المعالجة، و75% بعدها، أو 80% قبلها، و90% أو أكثر أو 95% بعدها، فلا بد من الاهتمام بكل تفاصيل العملية. العملية برمتها ليست معقدة، ويمكن لمجموعة ممتازة من معاييرها أن تُحسّن بشكل كبير من الخصائص الفيزيائية للمنتج، وهو ما يتطلب دراسة متأنية.

ما سبق هو مقدمة عن كيفية إنتاج قماش عالي الجودة بتقنية النفخ بالذوبان، إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن الأقمشة غير المنسوجة بتقنية النفخ بالذوبان، فلا تتردد في الاتصال بنا.

المزيد من أعمالنا


تاريخ النشر: 17 يونيو 2022
دردشة واتساب عبر الإنترنت!