Am Moment sinn déi elementarst Ufuerderunge firgeschmolzten Stoff um Maart sinn 90%, 95% oder 99% vum Filtereffekt, souwéi Flexibilitéit a Stäerkt, déi déi elementarst Ufuerderunge sinn. Awer am Moment sinn villHiersteller vu geschmolztem Stoffkënnen dës Grondufuerderungen net erfëllen, wiesselen d'Rohmaterialien an d'importéiert Formen, a bezuele vill Sue fir den Haaptdeel vun der Maschinn unzepassen, d'Temperatur unzepassen, den Ofstand tëscht dem Loftmesser an der Spinndüse z'änneren, oder e bëssen Elektret-Masterbatch derbäizesetzen, asw. Den Stoff, deen hiergestallt ka ginn, huet nach ëmmer vill Problemer, entweder datt en iwwer Nuecht härt, d'Flexibilitéit oder d'Stäerkt si verschwonnen, an duerch den Zousaz vum Masterbatch ass de Filtereffekt guer net verbessert ginn, an e puer Clienten hunn Angscht ze kräischen a soen, datt si eng elektrostatesch Elektretbehandlung gemaach hunn, an de selwechten Dag huet se 95 Kilowatt erreecht. Den nächsten Dag waren all elektrostatesch Ionen fort, an de Filtereffekt war erëm 80+!
Prozessufuerderunge fir geschmolzt Stoff
D'Stëmmung ass verständlech, awer et ass net ze séier, medizinesch Hëllef ze sichen, et muss een erausfannen, wou de Problem läit. Well beim Zousaz vu Weichmacher, POE an aner Hëllefsmëttel ass et iwwer Nuecht nach ëmmer keng Zähheet a ganz brécheg. Dëst gëtt duerch déi sekundär Kristallisatioun vum modifizéierte Polypropylen verursaacht. Aus ville Grënn sinn déi meescht Schmelzgeblosen Stoffer eng eenzeg Rei Spinnwurzel. Zum Beispill, wann d'Lächer an e puer Positiounen blockéiert sinn, d'Temperatur net genuch ass, d'Seidung net genuch ass, den Prozess net richteg ass, an den ongläiche Schmelzdrock wäert net gläichméisseg ausgesinn. D'Weichheet an d'Häert sinn ënnerschiddlech. An d'Basismaterial ass net gutt, dëst kann nëmme verbessert ginn andeems d'Material geännert gëtt oder en Härtungsmëttel derbäigesat gëtt!
D'Loft, déi beim Prozess vum Schmelzgeblosen Stoff gebraucht gëtt, ass propper, an d'Ausrüstung, déi d'Gasquell liwwert, ass déi wirtschaftlechst an stabilst Schmelzgeblosen-Gasquell-Ausrüstung. Vill kleng Produktiounslinne benotzen Loftkompressoren, och wann et e "uelegfräie" Loftkompressor ass, gëtt et wéinst senger spezieller interner Schmierstruktur eng kleng Quantitéit Uelegniwwel mam Loftstroum erausgehäit, wat zu engem spezielle Geroch am Schmelzgeblosen Stoff féiert, d'Filterungseffizienz reduzéiert, an verschidden Tester sinn net dem Standard entspriechend. Wann den Ventilatordrock allgemeng ënner 98 kPa ass, sinn normalerweis 60-80 kPa genuch, wann e Loftkompressor benotzt gëtt, ass den Drock normalerweis 5-8 kg, a wann d'Produktiounslinn vum Schmelzgeblosen Stoff de beschten Zoustand erreecht, ass den gemoossenen Drock vun der Matrize 60-70 kPa. Natierlech ass den Drock vum Loftkompressor ze héich, et ass net néideg ze héijen Drock ze verfollegen, déi bescht Produktiounslinn sollt mat verschiddene Loftvolumenventilatoren oder Loftkompressoren ausgestatt sinn, den Drock vum Loftkompressor ass méi héich wéi de Ventilatordrock, awer de Loftvolumen ass vill manner wéi de Ventilator. Dofir ass d'Effizienz vill méi niddreg.
D'Erhéijung vum Duerchfluss vun der waarmer Loft, d'Erhéijung vun der Temperatur vun der waarmer Loft an d'Erhéijung vun der Temperatur vun der Matrize (Matrizespëtz) kënnen d'Faser méi fein maachen, d'Wicklungsknueten erhéijen, d'Kraaft vun der Faser gläichméisseg ass an d'Festigkeet eropgeet, awer si wäert erofgoen, wann se bis zu engem gewësse Grad eropgeet. Eng korrekt Reduktioun vum Duerchfluss oder der Temperatur vun der waarmer Loft, d'Senkung vun der Aarbechtstemperatur vun der Matrize (Matrizespëtz) an d'Senkung vun der Ëmfeldtemperatur (Spinnëmfeldtemperatur) kënnen de Schlupfwee vum Knuet méi grouss maachen, de Grëff méi haart, d'Faser méi déck maachen, d'Porositéit eropgoen an de Widderstand niddreg maachen. D'Filtratiounseffizienz gëtt staark reduzéiert.
Zousätzlech schwätzt een iwwer d'Problem vun der elektrostatescher Elektretbehandlung, wou de Masterbatch-Verhältnis 2% bis 3% ass, nodeems et dréchent, gutt réieren, awer och op d'Loftfiichtegkeet oppassen. D'Wiel vun engem Héichspannungs-elektrostatesche Generator muss eng negativ Ladungsreaktioun hunn. Vill Frënn kafen, fir bëlleg ze sinn, en elektrostateschen Elektretgenerator mat gerénger Leeschtung vun 120kv. Déi tatsächlech Leeschtung ass nëmmen 30~50kv. Dës elektrostatesch Adsorptioun ass ganz schwaach. No ongeféier 2 Deeg geet statesch Elektrizitéit verluer, an de Filtereffekt ass zréck op säin Urspronk.
No engem einfache Ventilatorwiessel, der elektrostatischer Elektretbehandlung an anere Prozesser, gëtt net séchergestallt, datt de geschmolzten Tuch bis zu 90, 95 ass, mä duerch dëse Prozess kann een e gewësse Raum op Basis vum Original verbesseren. Zum Beispill, Dir sidd 40 virun der elektrostatischer Elektretbehandlung, 75 no der elektrostatischer Elektretbehandlung, oder 80 virun der Behandlung, 90+ oder 95+ no der Behandlung. Wann Dir méi wéi 95% vum beschten Zoustandsindex erreechen wëllt, kann net all Detail am Prozess ignoréiert ginn. De ganze Prozess ass net komplex, eng exzellent Kombinatioun vu Prozessparameter kann déi physikalesch Indicateure vum Produkt däitlech verbesseren, wat eleng exploréiert muss ginn.
Déi uewe genannten ass d'Aféierung wéi een héichqualitativt Schmelzgeblosentuch produzéiert, wann Dir méi iwwer Schmelzgeblosen Vlieser wësse wëllt, zéckt net eis ze kontaktéieren.
Méi aus eisem Portfolio
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 17. Juni 2022