Kā ražot augstas kvalitātes kausētu pūstu audumu | JINHAOCHENG

Pašlaik visvienkāršākās prasības attiecībā uzkausēta pūsta auduma tirgū ir 90%, 95% vai 99% no filtrēšanas efekta, kā arī elastība un izturība, kas ir visvienkāršākās prasības. Tomēr pašlaik daudzikausēta pūsta auduma ražotājinespēj izpildīt šīs pamatprasības, mainot izejvielas un importētās veidnes, un maksājot daudz naudas, lai pielāgotu mašīnas galveno ierīci, regulētu temperatūru, mainītu attālumu starp gaisa nazi un vērpšanas ierīci vai pievienotu elektreta pamatsastāvdaļu utt. Ar audumu, ko var ražot, joprojām ir daudz problēmu, vai nu sacietējot vienas nakts laikā, elastība, izturība ir zudusi, un, pievienojot pamatsastāvdaļu, filtrēšanas efekts nemaz nav uzlabojies, un daži klienti baidās raudāt, sakot, ka viņi ir veikuši elektrostatisko elektreta apstrādi, un tajā pašā dienā tā sasniedza 95 kilovatus. Nākamajā dienā visi elektrostatiskie joni bija pazuduši, un filtrēšanas efekts atkal kļuva par 80+!

Izkausēta pūsta auduma procesa prasības

Noskaņojums ir saprotams, taču nevajadzētu steigties meklēt medicīnisko palīdzību, ir jānoskaidro problēmas cēlonis. Pievienojot mīkstinātāju, POE un citas palīgvielas, joprojām nav izturības, tas ir ļoti trausls. To izraisa modificēta polipropilēna sekundārā kristalizācija. Vairāku iemeslu dēļ lielākā daļa kausētā pūšanas auduma ir vienrindas vērpšanas iekārta, piemēram, dažu pozīciju caurumu aizsprostojums, nepietiekama temperatūra, nepietiekama zīdainība, patoloģisks process, nevienmērīgs kausēšanas spiediens, nevienmērīgs grama svars. Mīkstums un cietība ir atšķirīgi. Arī pamatmateriāls nav labs, to var uzlabot tikai mainot materiālu vai pievienojot rūdīšanas līdzekli!

Kausētā pūšanas auduma procesā nepieciešamais gaiss ir tīrs, un gāzes avotu nodrošina visekonomiskākais un stabilākais kausētās gāzes avota aprīkojums. Daudzās mazās ražošanas līnijās tiek izmantoti gaisa kompresori, pat ja tas ir "bez eļļas" gaisa kompresors, tā īpašās iekšējās eļļošanas struktūras dēļ kopā ar gaisa plūsmu izdalīsies neliels daudzums eļļas miglas, kā rezultātā kausētajā pūšanas audumā radīsies savdabīga smaka, samazināsies filtrācijas efektivitāte, un dažādi testi neatbilst standartiem. Ja ventilatora spiediens parasti ir zem 98 kPa, parasti pietiek ar 60–80 kPa, ja tiek izmantots gaisa kompresors, spiediens parasti ir 5–8 kg, un, kad kausētās pūšanas auduma ražošanas līnija sasniedz labāko stāvokli, presformas izmērītais spiediens ir 60–70 kPa. Acīmredzot, ja gaisa kompresora spiediens ir pārāk augsts, nav nepieciešams sasniegt pārāk augstu spiedienu, labākajai ražošanas līnijai jābūt aprīkotai ar dažāda tilpuma ventilatoriem vai gaisa kompresoriem, gaisa kompresora spiediens ir augstāks par ventilatora spiedienu, bet gaisa tilpums ir daudz mazāks par ventilatora spiedienu. Tāpēc efektivitāte ir daudz zemāka.

Palielinot karstā gaisa plūsmas ātrumu, palielinot karstā gaisa temperatūru un matricas (matricas gala) temperatūru, šķiedra var kļūt smalkāka, tinumu mezgli var palielināties, šķiedras spēks ir vienmērīgāks un izturība palielinās, bet, palielinoties līdz noteiktam līmenim, tā samazinās. Pareizi samazinot karstā gaisa plūsmas ātrumu vai temperatūru, pazeminot matricas (matricas gala) darba temperatūru un pazeminot apkārtējās vides temperatūru (vērpšanas vides temperatūru), mezglu slīdēšanas ceļš var kļūt lielāks, rokturis cietāks, šķiedra biezāka, porainība palielināsies un pretestība samazināsies. Filtrācijas efektivitāte ievērojami samazināsies.

Turklāt, runājot par elektrostatiskās elektreta apstrādes problēmu, pamatmaisījuma attiecība ir 2% līdz 3%, pēc žāvēšanas labi samaisiet, bet pievērsiet uzmanību arī gaisa mitrumam, augstsprieguma elektrostatiskā ģeneratora izvēlei jābūt negatīvas lādiņa reakcijai, daudzi draugi, lai būtu lēti, iegādājieties mazjaudas 120kV elektrostatisko elektreta ģeneratoru, reālā jauda ir tikai 30~50kV, šī elektrostatiskā adsorbcija ir ļoti vāja, apmēram 2 dienas, statiskā elektrība tiek zaudēta, filtrēšanas efekts atgriežas sākotnējā stāvoklī.

Pēc vienkāršas ventilatoru nomaiņas, elektrostatiskās elektreta apstrādes un citiem procesiem, lai nodrošinātu, ka kausētais pūstais audums nesasniedz 90, 95, bet ar šī procesa palīdzību var zināmā mērā uzlabot telpu salīdzinājumā ar oriģinālu. Piemēram, pirms elektrostatiskās elektreta apstrādes tas ir 40, pēc elektrostatiskās elektreta apstrādes - 75, pirms apstrādes - 80, pēc apstrādes - 90+ vai 95+. Ja vēlaties sasniegt labāku stāvokļa indeksu vairāk nekā 95%, nedrīkst ignorēt katru procesa detaļu. Viss process nav sarežģīts, lieliska procesa parametru kombinācija var ievērojami uzlabot produkta fizikālos rādītājus, kas ir jāizpēta atsevišķi.

Iepriekš minētais ir ievads par to, kā ražot augstas kvalitātes kausētu pūstu audumu. Ja vēlaties uzzināt vairāk par kausētiem neaustiem materiāliem, lūdzu, sazinieties ar mums.