Kako proizvesti visokokvalitetnu tkaninu dobivenu puhanjem od taline | JINHAOCHENG

Trenutno, najosnovniji zahtjevi zatkanina od taline na tržištu su 90%, 95% ili 99% učinka filtriranja, kao i fleksibilnost i čvrstoća, što su najosnovniji zahtjevi. Međutim, trenutno mnogiproizvođači tkanina od talinenisu u mogućnosti ispuniti ove osnovne zahtjeve, mijenjajući sirovine i uvozne kalupe te plaćajući mnogo novca za podešavanje glavnog dijela stroja, podešavanje temperature, promjenu udaljenosti između zračnog noža i predilice ili dodavanje elektretne masterbatcha i tako dalje. Tkanina koja se može proizvesti i dalje ima mnogo problema, bilo da se stvrdne preko noći, fleksibilnost, čvrstoća nestaju, a dodavanjem masterbatcha učinak filtriranja uopće se nije poboljšao, a neki kupci su zabrinuti do suza, govoreći da su obavili elektrostatički elektretni tretman i istog dana dosegli 95 kilovata. Sljedećeg dana svi elektrostatički ioni su nestali, a učinak filtriranja ponovno je postao 80+!

Zahtjevi procesa za tkaninu od taline puhane od vlakana

Raspoloženje je razumljivo, ali ne smije se žuriti s traženjem liječničke pomoći, treba otkriti problem. Što se tiče dodavanja omekšivača, POE-a i drugih pomoćnih tvari, preko noći nema žilavosti i vrlo je krhko. To je uzrokovano sekundarnom kristalizacijom modificiranog polipropilena. Iz mnogo razloga, većina tkanina dobivenih puhanjem od taline ima jednoredni predilac, na primjer, začepljenje rupa na nekim mjestima, nedovoljna temperatura, nedovoljno svilenkasto tkivo, abnormalan proces, neravnomjeran tlak taline uzrokovat će nejednoliku težinu u gramima. Mekoća i tvrdoća su različite. Osnovni materijal nije dobar, to se može poboljšati samo promjenom materijala ili dodavanjem sredstva za učvršćivanje!

Zrak potreban u procesu proizvodnje tkanine puhanom od taline je čist, a oprema koja osigurava izvor plina je najekonomičnija i najstabilnija oprema za proizvodnju plina puhanom od taline. Mnoge male proizvodne linije koriste zračne kompresore, čak i ako se radi o "bezuljnom" zračnom kompresoru, zbog njegove posebne unutarnje strukture podmazivanja, s protokom zraka će se izbacivati ​​mala količina uljne magle, što rezultira neobičnim mirisom u tkanini puhanom od taline, smanjuje učinkovitost filtracije, a razni testovi nisu u skladu sa standardima. Ako je tlak ventilatora općenito ispod 98Kpa, općenito je dovoljno 60-80Kpa, ako se koristi zračni kompresor, tlak je općenito 5-8 kg, a kada proizvodna linija za tkaninu puhanu od taline dostigne najbolje stanje, izmjereni tlak matrice je 60-70KPA. Očito je da je tlak zračnog kompresora previsok, nema potrebe za previsokim tlakom, najbolja proizvodna linija trebala bi biti opremljena ventilatorima ili zračnim kompresorima različitog volumena zraka, tlak zračnog kompresora je veći od tlaka ventilatora, ali volumen zraka je daleko manji od ventilatora. Stoga je učinkovitost znatno niža.

Povećanje protoka vrućeg zraka, povećanje temperature vrućeg zraka i povećanje temperature matrice (vrha matrice) može učiniti vlakna finima, čvorovi namotavanja se povećavaju, sila vlakana je ujednačena, a čvrstoća se povećava, ali će se smanjiti kada se poveća do određene mjere. Pravilno smanjenje protoka vrućeg zraka ili temperature, snižavanje radne temperature matrice (vrha matrice) i snižavanje temperature okoline (temperature okoline predenja) može povećati put klizanja čvora, učiniti ručku tvrđom, vlakna debljima, povećati poroznost i smanjiti otpor. Učinkovitost filtracije se znatno smanjuje.

Osim toga, razgovarajte o problemu elektrostatskog elektretnog tretmana, omjer masterbatcha je 2% do 3%, nakon sušenja dobro promiješajte, ali obratite pozornost i na vlažnost zraka, izbor visokonaponskog elektrostatskog generatora mora biti reakcija negativnog naboja, mnogi prijatelji kako bi bili jeftini, kupuju elektrostatski elektretni generator male snage od 120kv, stvarna snaga je samo 30~50kv, ova elektrostatska adsorpcija je vrlo slaba, oko 2 dana, statički elektricitet se gubi, učinak filtriranja se vraća na izvor.

Nakon jednostavne zamjene ventilatora, elektrostatskog elektretnog tretmana i drugih procesa, ne osigurava se da će tkanina iz taline dosegnuti temperaturu od 90, 95, ali kroz ovaj proces može se poboljšati određena količina prostora u odnosu na original. Na primjer, imate 40 prije elektrostatskog elektretnog tretmana, 75 nakon elektrostatskog elektretnog tretmana ili 80 prije tretmana, 90+ ili 95+ nakon tretmana. Ako želite postići više od 95% najboljeg indeksa stanja, ne smijete zanemariti svaki detalj u procesu. Cijeli proces nije složen, izvrsna kombinacija procesnih parametara može uvelike poboljšati fizičke pokazatelje proizvoda, što treba istražiti zasebno.

Gore navedeno je uvod u to kako proizvesti visokokvalitetnu tkaninu dobivenu puhanjem iz taline, ako želite saznati više o netkanim materijalima dobivenim puhanjem iz taline, slobodno nas kontaktirajte.