అధిక నాణ్యత గల మెల్ట్ బ్లోన్ క్లాత్‌ను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి | జిన్హావోచెంగ్

ప్రస్తుతం, అత్యంత ప్రాథమిక అవసరాలుకరిగించిన వస్త్రం మార్కెట్లో 90%, 95% లేదా 99% ఫిల్టరింగ్ ప్రభావం, అలాగే వశ్యత మరియు బలం ఉన్నాయి, ఇవి అత్యంత ప్రాథమిక అవసరాలు. అయితే, ప్రస్తుతం, చాలామెల్ట్-బ్లోన్ క్లాత్ తయారీదారులుఈ ప్రాథమిక అవసరాలను తీర్చలేకపోతున్నాము, ముడి పదార్థాలు మరియు దిగుమతి చేసుకున్న అచ్చులను మార్చడం మరియు యంత్రం యొక్క మాస్టర్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి, ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడానికి, ఎయిర్ నైఫ్ మరియు స్పిన్నెరెట్ మధ్య దూరాన్ని మార్చడానికి లేదా కొంత ఎలక్ట్రెట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను జోడించడానికి చాలా డబ్బు చెల్లించడం. ఉత్పత్తి చేయగల వస్త్రం ఇప్పటికీ చాలా సమస్యలను కలిగి ఉంది, రాత్రిపూట గట్టిపడటం, వశ్యత, బలం పోయింది మరియు మాస్టర్‌బ్యాచ్ జోడించడంతో, ఫిల్టరింగ్ ప్రభావం అస్సలు మెరుగుపడలేదు మరియు కొంతమంది కస్టమర్‌లు తాము ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలక్ట్రెట్ ట్రీట్‌మెంట్ చేశామని మరియు అదే రోజు అది 95 కిలోవాట్‌లకు చేరుకుందని చెబుతూ ఏడవడానికి ఆత్రుతగా ఉన్నారు. మరుసటి రోజు అన్ని ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ అయాన్లు పోయాయి మరియు ఫిల్టరింగ్ ప్రభావం మళ్లీ 80+ అయింది!

కరిగిన బ్లోన్ వస్త్రం యొక్క ప్రక్రియ అవసరాలు

మానసిక స్థితి అర్థమయ్యేలా ఉంది, కానీ వైద్య చికిత్స తీసుకోవడానికి తొందరపడకూడదు, సమస్యాత్మక అంశాన్ని కనుగొనాలి, మృదుత్వం, POE మరియు ఇతర సహాయక పదార్థాల జోడింపు కోసం, ఇప్పటికీ రాత్రిపూట ఎటువంటి దృఢత్వం లేదు, చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది, ఇది సవరించిన పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క ద్వితీయ స్ఫటికీకరణ వల్ల సంభవిస్తుంది, అనేక కారణాల వల్ల, చాలా మెల్ట్ బ్లోన్ వస్త్రం సింగిల్-వరుస స్పిన్నరెట్, ఉదాహరణకు కొంత పొజిషన్ హోల్ బ్లాకేజ్, ఉష్ణోగ్రత సరిపోదు, తగినంత సిల్కింగ్ లేదు, అసాధారణ ప్రక్రియ, అసమాన మెల్ట్ ప్రెజర్ ఏకరీతిగా లేని గ్రామ్ బరువుగా కనిపిస్తుంది. మృదుత్వం మరియు కాఠిన్యం భిన్నంగా ఉంటాయి. మరియు బేస్ మెటీరియల్ మంచిది కాదు, దీనిని మెటీరియల్‌ని మార్చడం ద్వారా లేదా టఫెనింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించడం ద్వారా మాత్రమే మెరుగుపరచవచ్చు!

మెల్ట్-బ్లోన్ క్లాత్ ప్రక్రియలో అవసరమైన గాలి శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు గ్యాస్ మూలాన్ని అందించే పరికరాలు అత్యంత పొదుపుగా మరియు స్థిరంగా ఉండే మెల్ట్-బ్లోన్ గ్యాస్ మూల పరికరాలు. అనేక చిన్న ఉత్పత్తి లైన్లు ఎయిర్ కంప్రెషర్లను ఉపయోగిస్తాయి, అవి "ఆయిల్-ఫ్రీ" ఎయిర్ కంప్రెసర్ అయినప్పటికీ, దాని ప్రత్యేక అంతర్గత లూబ్రికేషన్ నిర్మాణం కారణంగా, గాలి ప్రవాహంతో కొద్ది మొత్తంలో ఆయిల్ పొగమంచు బయటకు వస్తుంది, ఫలితంగా మెల్ట్-బ్లోన్ క్లాత్‌లో విచిత్రమైన వాసన వస్తుంది, వడపోత సామర్థ్యం తగ్గుతుంది మరియు వివిధ పరీక్షలు ప్రామాణికంగా ఉండవు. ఫ్యాన్ ప్రెజర్ సాధారణంగా 98Kpa కంటే తక్కువగా ఉంటే, సాధారణంగా 60-80Kpa సరిపోతుంది, ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఉపయోగించినట్లయితే, ప్రెజర్ సాధారణంగా 5-8 కిలోలు ఉంటుంది మరియు మెల్ట్-బ్లోన్ క్లాత్ ఉత్పత్తి లైన్ ఉత్తమ స్థితికి చేరుకున్నప్పుడు, డై యొక్క కొలిచిన పీడనం 60-70KPA ఉంటుంది. స్పష్టంగా, ఎయిర్ కంప్రెసర్ ప్రెజర్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, చాలా ఎక్కువ ప్రెజర్‌ను అనుసరించాల్సిన అవసరం లేదు, ఉత్తమ ఉత్పత్తి లైన్‌లో వేర్వేరు ఎయిర్ వాల్యూమ్ ఫ్యాన్‌లు లేదా ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు అమర్చాలి, ఎయిర్ కంప్రెసర్ ప్రెజర్ ఫ్యాన్ ప్రెజర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఎయిర్ వాల్యూమ్ ఫ్యాన్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

వేడి గాలి ప్రవాహ రేటును పెంచడం, వేడి గాలి ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం మరియు డై (డై టిప్) యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం వల్ల ఫైబర్ మరింత మెరుగ్గా మారుతుంది, వైండింగ్ నోడ్‌లు పెరుగుతాయి, ఫైబర్ యొక్క శక్తి ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు బలం పెరుగుతుంది, కానీ అది కొంత వరకు పెరిగినప్పుడు అది తగ్గుతుంది. వేడి గాలి ప్రవాహ రేటు లేదా ఉష్ణోగ్రతను సరిగ్గా తగ్గించడం, డై (డై టిప్) యొక్క పని ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం (స్పిన్నింగ్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ ఉష్ణోగ్రత) నోడ్ స్లిప్ పాత్‌ను పెద్దదిగా, హ్యాండిల్‌ను గట్టిగా, ఫైబర్ మందంగా, సారంధ్రత పెరగడానికి మరియు నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది. వడపోత సామర్థ్యం బాగా తగ్గుతుంది.

అదనంగా, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలక్ట్రెట్ ట్రీట్‌మెంట్ సమస్య గురించి మాట్లాడండి, మాస్టర్‌బ్యాచ్ నిష్పత్తి 2% నుండి 3%, ఎండబెట్టిన తర్వాత, బాగా కదిలించండి, కానీ గాలి తేమపై కూడా శ్రద్ధ వహించండి, అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ జనరేటర్ ఎంపిక ప్రతికూల ఛార్జ్ ప్రతిచర్యగా ఉండాలి, చాలా మంది స్నేహితులు చౌకగా ఉండటానికి, తక్కువ-శక్తి 120kv ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలక్ట్రెట్ జనరేటర్‌ను కొనుగోలు చేయండి, నిజమైన శక్తి 30~50kv మాత్రమే, ఈ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణ చాలా బలహీనంగా ఉంది, దాదాపు 2 రోజులు, స్టాటిక్ విద్యుత్ పోతుంది, ఫిల్టరింగ్ ప్రభావం తిరిగి మూలానికి చేరుకుంది.

ఫ్యాన్ల యొక్క సాధారణ భర్తీ తర్వాత, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలక్ట్రెట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు, కరిగిన బ్లోన్ క్లాత్ 90, 95 వరకు ఉండేలా చూసుకోవడానికి కాదు, కానీ ఈ ప్రక్రియ ద్వారా అసలు ఆధారంగా కొంత స్థలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. ఉదాహరణకు, మీరు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలక్ట్రెట్ చికిత్సకు ముందు 40, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలక్ట్రెట్ చికిత్స తర్వాత 75, లేదా చికిత్సకు ముందు 80, చికిత్స తర్వాత 90 + లేదా 95 +. మీరు ఉత్తమ స్థితి సూచికలో 95% కంటే ఎక్కువ సాధించాలనుకుంటే, ప్రక్రియలోని ప్రతి వివరాలను విస్మరించలేము. మొత్తం ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా లేదు, ప్రక్రియ పారామితుల యొక్క అద్భుతమైన కలయిక ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక సూచికలను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, దీనిని దాని స్వంతంగా అన్వేషించాలి.

పైన పేర్కొన్నది అధిక-నాణ్యత గల మెల్ట్-బ్లోన్ వస్త్రాన్ని ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలో పరిచయం, మీరు మెల్ట్-బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్‌ల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.