Cách sản xuất vải không dệt thổi nóng chất lượng cao | JINHAOCHENG

Hiện nay, các yêu cầu cơ bản nhất đối vớivải thổi nóng chảy Trên thị trường hiện nay có các sản phẩm đạt hiệu quả lọc 90%, 95% hoặc 99%, cùng với độ dẻo dai và độ bền, đây là những yêu cầu cơ bản nhất. Tuy nhiên, hiện nay, nhiều sản phẩm chưa đáp ứng được các yêu cầu này.các nhà sản xuất vải không dệt thổi nóng chảyKhông thể đáp ứng các yêu cầu cơ bản này, họ phải thay đổi nguyên liệu thô và khuôn mẫu nhập khẩu, bỏ ra rất nhiều tiền để điều chỉnh máy móc, điều chỉnh nhiệt độ, thay đổi khoảng cách giữa dao thổi khí và đầu phun, hoặc thêm một số hạt màu điện tích, v.v. Vải được sản xuất vẫn còn nhiều vấn đề, hoặc bị cứng lại qua đêm, mất đi độ dẻo dai, độ bền, và ngay cả khi thêm hạt màu, hiệu quả lọc vẫn không được cải thiện. Một số khách hàng thậm chí còn than phiền rằng họ đã xử lý điện tích, và cùng ngày đạt được 95 kilowatt. Ngày hôm sau, tất cả các ion tĩnh điện đã biến mất, và hiệu quả lọc lại trở về mức 80+!

Các yêu cầu về quy trình sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy

Tâm trạng đó là điều dễ hiểu, nhưng không nên vội vàng đi khám bác sĩ, cần phải tìm ra nguyên nhân gốc rễ. Còn về việc thêm chất làm mềm, POE và các chất phụ trợ khác, nếu vẫn không có độ dai, rất giòn thì nguyên nhân là do sự kết tinh thứ cấp của polypropylen biến tính. Có nhiều nguyên nhân, hầu hết vải không dệt thổi nóng chảy đều sử dụng đầu phun một hàng, ví dụ như tắc nghẽn lỗ ở một số vị trí, nhiệt độ không đủ, độ tơi xốp không đủ, quy trình bất thường, áp suất nóng chảy không đều sẽ dẫn đến trọng lượng không đồng đều. Độ mềm và độ cứng khác nhau. Và chất liệu nền không tốt, chỉ có thể cải thiện bằng cách thay đổi chất liệu hoặc thêm chất làm tăng độ dai!

Không khí cần thiết trong quy trình sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy là không khí sạch, và thiết bị cung cấp nguồn khí phải là thiết bị cung cấp khí thổi nóng chảy tiết kiệm và ổn định nhất. Nhiều dây chuyền sản xuất nhỏ sử dụng máy nén khí, ngay cả khi đó là máy nén khí "không dầu", do cấu trúc bôi trơn bên trong đặc biệt, vẫn sẽ có một lượng nhỏ sương dầu bị đẩy ra cùng với luồng khí, dẫn đến mùi lạ trong vải không dệt thổi nóng chảy, làm giảm hiệu quả lọc và các thử nghiệm khác nhau không đạt tiêu chuẩn. Nếu áp suất quạt thường dưới 98Kpa, thì thông thường 60-80Kpa là đủ, nếu sử dụng máy nén khí, áp suất thường là 5-8 kg, và khi dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy đạt trạng thái tốt nhất, áp suất đo được của khuôn là 60-70KPA. Rõ ràng, áp suất máy nén khí quá cao, không cần thiết phải theo đuổi áp suất quá cao, dây chuyền sản xuất tốt nhất nên được trang bị quạt hoặc máy nén khí có lưu lượng khí khác nhau, áp suất máy nén khí cao hơn áp suất quạt, nhưng lưu lượng khí ít hơn nhiều so với quạt. Do đó, hiệu suất thấp hơn nhiều.

Việc tăng lưu lượng khí nóng, tăng nhiệt độ khí nóng và tăng nhiệt độ của khuôn (đầu khuôn) có thể làm cho sợi mịn hơn, số nút cuộn tăng lên, lực của sợi đồng đều hơn và độ bền tăng lên, nhưng sẽ giảm khi tăng đến một mức độ nhất định. Giảm lưu lượng khí nóng hoặc nhiệt độ một cách thích hợp, hạ thấp nhiệt độ làm việc của khuôn (đầu khuôn) và hạ thấp nhiệt độ môi trường xung quanh (nhiệt độ môi trường kéo sợi) có thể làm cho đường trượt của nút lớn hơn, thao tác khó hơn, sợi dày hơn, độ xốp tăng lên và lực cản thấp. Hiệu quả lọc giảm đáng kể.

Ngoài ra, hãy nói về vấn đề xử lý điện tích tĩnh điện, tỷ lệ hạt màu chính là 2% đến 3%, sau khi sấy khô, khuấy đều, đồng thời chú ý đến độ ẩm không khí, lựa chọn máy phát điện tĩnh điện cao áp phải là loại tạo ra phản ứng tích điện âm, nhiều người vì muốn tiết kiệm chi phí nên mua máy phát điện tĩnh điện công suất thấp 120kV, công suất thực chỉ khoảng 30~50kV, khả năng hấp thụ tĩnh điện rất yếu, sau khoảng 2 ngày, tĩnh điện sẽ mất đi, hiệu quả lọc trở lại như cũ.

Sau khi chỉ đơn giản thay thế quạt, xử lý tĩnh điện và các quy trình khác, không thể đảm bảo vải không thổi nóng đạt đến 90%, 95%, nhưng thông qua các quy trình này có thể cải thiện một lượng không gian nhất định so với ban đầu. Ví dụ, trước khi xử lý tĩnh điện là 40, sau khi xử lý là 75, hoặc trước khi xử lý là 80, sau khi xử lý là 90+ hoặc 95+. Nếu muốn đạt được chỉ số trạng thái tốt nhất trên 95%, mọi chi tiết trong quy trình đều không thể bỏ qua. Toàn bộ quy trình không phức tạp, sự kết hợp tuyệt vời các thông số quy trình có thể cải thiện đáng kể các chỉ số vật lý của sản phẩm, điều này cần được tự mình tìm hiểu.

Trên đây là phần giới thiệu về cách sản xuất vải không dệt thổi nóng chất lượng cao. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về vải không dệt thổi nóng, vui lòng liên hệ với chúng tôi.