Como producir tecido fundido e soprado de alta calidade | JINHAOCHENG

Na actualidade, os requisitos máis básicos paratecido fundido no mercado hai un 90 %, 95 % ou 99 % do efecto de filtrado, así como flexibilidade e resistencia, que son os requisitos máis básicos. Non obstante, na actualidade, moitosfabricantes de tecido fundido por sopradonon poden cumprir estes requisitos básicos, cambian as materias primas e os moldes importados e pagan moito diñeiro para axustar o mestre da máquina, axustar a temperatura, cambiar a distancia entre a coitela de aire e a fieira ou engadir algún masterbatch de electreto, etc. O tecido que se pode producir aínda ten moitos problemas, xa sexa o endurecemento durante a noite, a flexibilidade, a resistencia desapareceron e, coa adición de masterbatch, o efecto de filtrado non mellorou en absoluto, e algúns clientes están ansiosos por chorar, dicindo que fixeron un tratamento de electreto electrostático e que o mesmo día alcanzou os 95 quilovatios. Ao día seguinte, todos os ións electrostáticos desapareceron e o efecto de filtrado volveu a ser de 80+!

Requisitos do proceso de tecido fundido e soprado

O estado de ánimo é comprensible, pero non se debe apresurar a buscar tratamento médico, hai que descubrir o punto problemático, xa que ao engadir suavizante, POE e outros auxiliares, aínda non hai tenacidade durante a noite, moi fráxil, isto débese á cristalización secundaria do polipropileno modificado, por moitas razóns, a maioría dos tecidos fundidos son fiadores dunha soa fila, como o bloqueo dalgún burato de posición, a temperatura non é suficiente, a sedificación insuficiente, o proceso anormal, a presión de fusión desigual, aparecerá un peso en gramos non uniforme. A suavidade e a dureza son diferentes. E o material base non é bo, isto só se pode mellorar cambiando o material ou engadindo un axente endurecedor!

O aire necesario no proceso de tecido fundido por soprado é limpo, e o equipo que proporciona a fonte de gas é o equipo de fonte de gas fundido por soprado máis económico e estable. Moitas liñas de produción pequenas usan compresores de aire, mesmo se é un compresor de aire "sen aceite", debido á súa estrutura especial de lubricación interna, haberá unha pequena cantidade de néboa de aceite expulsada co fluxo de aire, o que resultará nun cheiro peculiar no tecido fundido por soprado, reducindo a eficiencia de filtración e varias probas non estarán á altura dos estándares. Se a presión do ventilador é xeralmente inferior a 98 kPa, xeralmente 60-80 kPa son suficientes, se se usa o compresor de aire, a presión é xeralmente de 5-8 kg, e cando a liña de produción de tecido fundido por soprado alcanza o mellor estado, a presión medida da matriz é de 60-70 kPA. Obviamente, a presión do compresor de aire é demasiado alta, non hai necesidade de buscar unha presión demasiado alta, a mellor liña de produción debería estar equipada con ventiladores ou compresores de aire de diferente volume de aire, a presión do compresor de aire é maior que a presión do ventilador, pero o volume de aire é moito menor que o do ventilador. Polo tanto, a eficiencia é moito menor.

Aumentar o caudal de aire quente, aumentar a temperatura do aire quente e aumentar a temperatura da matriz (punta da matriz) pode facer que a fibra sexa máis fina, que os nós de enrolamento aumenten, que a forza da fibra sexa uniforme e que a resistencia aumente, pero diminuirá cando aumente ata certo punto. Reducir adecuadamente o caudal de aire quente ou a temperatura, baixar a temperatura de traballo da matriz (punta da matriz) e baixar a temperatura ambiente (temperatura do ambiente de fiación) pode facer que a traxectoria de deslizamento do nodo sexa maior, que o mango sexa máis duro, que a fibra sexa máis grosa, que a porosidade aumente e que a resistencia sexa baixa. A eficiencia de filtración redúcese considerablemente.

Ademais, para falar do problema do tratamento con electreto electrostático, a proporción de masterbatch é do 2% ao 3%, despois do secado, remóvese ben, pero tamén se debe prestar atención á humidade do aire. A elección dun xerador electrostático de alta tensión debe ter unha reacción de carga negativa. Moitos amigos, para ser baratos, compran un xerador de electreto electrostático de baixa potencia de 120 kv. A potencia real é de só 30 ~ 50 kv, esta adsorción electrostática é moi débil, uns 2 días despois, pérdese a electricidade estática e o efecto de filtrado volve á orixe.

Despois dunha simple substitución dos ventiladores, tratamento con electreto electrostático e outros procesos, non se garante que o tecido fundido e soprado chegue a 90, 95, senón que mediante este proceso pódese mellorar unha certa cantidade de espazo con respecto ao orixinal. Por exemplo, 40 antes do tratamento con electreto electrostático, 75 despois do tratamento con electreto electrostático ou 80 antes do tratamento, 90+ ou 95+ despois do tratamento. Se se quere acadar máis do 95% do índice de mellor estado, non se pode ignorar cada detalle do proceso. Todo o proceso non é complexo, unha excelente combinación de parámetros do proceso pode mellorar moito os indicadores físicos do produto, o que debe explorarse por si mesmo.

O anterior é a introdución de como producir tecido fundido por soprado de alta calidade. Se queres saber máis sobre os non tecidos fundidos por soprado, non dubides en contactar connosco.