গলিত নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের দ্রুত সমন্বয়ের একটি পদ্ধতি | জিনহাওচেং

উৎপাদন প্রক্রিয়ায়গলিত অ বোনা কাপড়, তাপমাত্রা, বায়ুচাপ, ছাঁচ, গতি এবং অনুপাতের অন্যান্য দিকগুলির পরামিতিগুলির কারণে, তাই পণ্যটিকে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য ক্রমাগত চলমান এবং ডিবাগিংয়ের প্রয়োজন। আপনার রেফারেন্সের জন্য প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ার অভিজ্ঞতার সংক্ষিপ্তসার নিম্নরূপ:

এক: মেশিন সমন্বয় প্রক্রিয়া

১. উচ্চ তাপমাত্রা এবং বাতাসের চাপে কাপড়কে নরম করুন;

2. ধীরে ধীরে ডাই হেডের তাপমাত্রা এবং গরম বাতাসের তাপমাত্রা কমিয়ে দিন যতক্ষণ না কাপড়টি একটু শক্ত দেখায়;

3. এই সময়ে ডাই হেড তাপমাত্রা এবং স্ক্রু তাপমাত্রা রেকর্ড করুন;

৪. কাপড়কে আরও নরম করার জন্য বাতাসের চাপ, গলানোর পরিমাণ এবং নেট দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন;

5. পূর্ণ ট্র্যাকশন অর্জনের জন্য ঘুরানোর গতি সামঞ্জস্য করুন;

৬, গ্রিডের গতি অনুসারে স্ট্যান্ডিং-পোল, সাধারণত দুটি স্ট্যান্ডিং-পোল ক্যান যোগ করুন, 40KV-60kV তে স্ট্যাটিক ভোল্টেজ, স্ট্যান্ডিং-পোল বার দূরত্ব 5-7 সেমি কাপড়ের পৃষ্ঠ, ধীরে ধীরে একটি স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ যোগ করুন, আপনি ইতিবাচক যোগ করতে পারেন, আপনি নেতিবাচক যোগ করতে পারেন, পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা যেতে পারে।

দুই: শুরুর প্যারামিটার সেটিং সামঞ্জস্য করুন

1. স্ক্রু তাপমাত্রা: সেট 190 ° C, 230 ° C, 230 ° C..., 230 ডিগ্রি, 270 ডিগ্রি (1500 গলিত উপাদান 270 ডিগ্রির বেশি নয়, 260 ডিগ্রি হতে পারে);

২, ডাই তাপমাত্রা: ২৫২ ডিগ্রি, ২৫২ ডিগ্রি..., ২৫২ ডিগ্রি (সাধারণত ২৪০ ডিগ্রি -২৫৫ ডিগ্রি);

৩. দ্রুত স্ক্রিন চেঞ্জার, মিটারিং পাম্প, ডাই হেড ফিল্টার: ২৪০ ডিগ্রি;

৪. গরম করার পাত্রের তাপমাত্রা: ৩০০ ডিগ্রি, গরম বাতাসের তাপমাত্রা: ২৪০ ডিগ্রি;

৫, বায়ুচাপ: ০.২-০.৫ এমপিএ (সাধারণ নিম্ন তাপমাত্রার পিপি উপাদান, বায়ুচাপ একটু ছোট নির্বাচন করা যেতে পারে, মাঝারি তাপমাত্রার উপাদান, গলনাঙ্ক প্রায় ১৩০০ উপাদান বায়ুচাপ একটু বড় হতে পারে);

৬. জালের দূরত্ব: ১৫-১৯ সেমি;

৭. টুয়েরের আকার স্পিনেরেটের ডগা থেকে উইন্ড নাইফের সমতলের দূরত্বের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ১-২ মিমি;

৮, স্ক্রু ঘূর্ণন গতি মাঝারি বা ছোট (ছোট বাতাসের চাপ, এক্সট্রুশন ভলিউম ছোট হতে পারে, বড় বাতাসের চাপ, এক্সট্রুশন ভলিউম বড় হতে পারে)।

তিন: অস্বাভাবিক পরিস্থিতি প্রক্রিয়াকরণ সামঞ্জস্য করুন

1. যদি সুপারিশকৃত উচ্চ তাপমাত্রায় কাপড়টি এখনও নরম না থাকে, তাহলে তাপমাত্রা আবেশন বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে সমস্যা হতে পারে, কাপড়টি নরম অবস্থায় না আসা পর্যন্ত সরাসরি তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে থাকুন;

2. যদি বায়ুচাপ 0.2mpa এর নিচে থাকে এবং ডাই হেডের তাপমাত্রা 210 ডিগ্রির কাছাকাছি বা তার নিচে থাকে, তাহলে ফুল উড়ে যাওয়ার ঘটনা ঘটবে। এটা সম্ভব যে গলনাঙ্ক স্প্রে পিপি অস্বাভাবিক, অথবা তাপমাত্রা আবেশন অস্বাভাবিক, বায়ুচাপ প্রদর্শন অস্বাভাবিক, অথবা বায়ু নালীর আউটলেটের আকার এবং কোণ অস্বাভাবিক, তাই অস্বাভাবিকতা দূর করার জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা কাঁচামাল প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করা উচিত;

3. বড় যন্ত্রপাতির জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার উপকরণ এবং ছোট যন্ত্রপাতির জন্য মাঝারি-উচ্চ তাপমাত্রার উপকরণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়;

৪. সাধারণত, যদি উচ্চ তাপমাত্রায় কাপড়টি নরম না হয়, অথবা ভঙ্গুর হতে শুরু করে, এবং তারপর তাপমাত্রা আরও বাড়ানো হয়, তাহলে কাপড়টি নরম হতে শুরু করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সরঞ্জামের মধ্যেই সমস্যা আছে, তাই সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে, অথবা উপাদানের সাথে গুরুতর মানের সমস্যা আছে;

৫. ইলেকট্রেট মাস্টারব্যাচের সংযোজন সাধারণত যথাযথ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে মেলাতে হয়। বিভিন্ন ইলেকট্রেট মাস্টারব্যাচের বিভিন্ন সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়া পরামিতি থাকে, যা এই দ্রুত সমন্বয় প্রক্রিয়া অনুসারে সর্বোত্তম অবস্থায় সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং তারপরে কর্মক্ষমতার সাথে তুলনা করা যেতে পারে;

৬. ইলেকট্রেট মাস্টারব্যাচের পরিমাণ যত বেশি হবে, ইলেকট্রস্ট্যাটিক প্রভাব তত ভালো হবে। তবে, কাপড়ের উপর এর প্রভাব তত বেশি হবে, তাই ভারসাম্য অর্জন করা প্রয়োজন, এবং মূলনীতি হল কাপড়টি ভালোভাবে তৈরি করা।

চতুর্থ অ্যাপ্লিকেশন কেস (তাপমাত্রা নির্ধারণ)

১, স্ক্রু তাপমাত্রা: ১৯০ ডিগ্রি, ২৩০ ডিগ্রি, ২৩০ ডিগ্রি..., ২৩০ ডিগ্রি, ২৬০ ডিগ্রি;

2. ডাই তাপমাত্রা: 240 ডিগ্রি, 240 ডিগ্রি...240 ডিগ্রি;

৩. দ্রুত স্ক্রিন চেঞ্জার, মিটারিং পাম্প, ডাই হেড ফিল্টার: ২৪৫°;

৪. গরম করার পাত্রের তাপমাত্রা: ৩০০ ডিগ্রি, গরম বাতাসের তাপমাত্রা: ২২০ ডিগ্রি।

বাতাসে ফাইবার সহজেই জারিত হয়, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়, তাই সাধারণভাবে, ছাঁচের মাথার তাপমাত্রা এবং গরম বাতাসের তাপমাত্রা কম হওয়া প্রয়োজন, স্ক্রু তাপমাত্রা বেশি হওয়া প্রয়োজন, একই সময়ে, ফিল্টারিং অবস্থান, তাপমাত্রা বেশি হওয়া প্রয়োজন, যাতে ছাঁচের মাথা প্লাগ করার ফ্রিকোয়েন্সি কমানো যায়।

পাঁচ: ইলেকট্রস্ট্যাটিক অ্যাটেন্যুয়েশনের ব্যাখ্যা

বায়ু পরিস্রাবণের দক্ষতা উন্নত করার জন্য, ইলেকট্রোস্ট্যাটিক শোষণ ক্ষমতা উন্নত করতে এবং গ্যাস ক্যারিয়ারে সাবমাইক্রোকণাগুলিকে আরও কার্যকরভাবে ফিল্টার করার জন্য ইলেকট্রেট ট্রিটমেন্ট এবং ইলেকট্রেট মাস্টারব্যাচ সংযোজন করা প্রয়োজন।

১. প্রক্রিয়াজাতকরণের পর গলিত-প্রস্ফুটিত ফ্যাব্রিক, খুব বেশি মাস্টারব্যাচ ছাড়া, ইলেকট্রস্ট্যাটিক গ্রহণ করা যেতে পারে, গলিত-প্রস্ফুটিত পিপি উপাদানও ইলেকট্রস্ট্যাটিক আনতে পারে, ফিল্টার বেল্টে অত্যন্ত মাস্টারব্যাচে অল্প পরিমাণে যোগ করলে ইলেকট্রস্ট্যাটিকের অবদান প্রায় ১০-২০% হয়, এবং ইলেকট্রস্ট্যাটিক তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল, উপযুক্ত স্টোরেজ অবস্থার অধীনে, অ্যাটেন্যুয়েশন ধীর হয়, এবং গলিত-প্রস্ফুটিত পিপি উপাদানও প্রচুর পরিমাণে স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ আনতে পারে, ফিল্টারিং প্রভাব উন্নত করতে খুব বড় অবদান রাখতে পারে, তবে দ্রুত ক্ষয়ও হতে পারে;

2. পরিস্রাবণ দক্ষতা হ্রাস এবং ইলেক্ট্রেট মাস্টারমাইন্ডের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক অ্যাটেন্যুয়েশন একই নয়, তবে গলিত শটক্রিট পিপির ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক অ্যাটেন্যুয়েশন পরিস্রাবণ দক্ষতা দ্রুত হ্রাস করতে পারে;

৩. উচ্চ ডাই হেড তাপমাত্রা এবং গরম বাতাসের তাপমাত্রায় তৈরি কাপড় নরম দেখায়, কিন্তু এর শক্ততা অপর্যাপ্ত। সময়ের বৃদ্ধির সাথে সাথে, কাপড়টি ভঙ্গুর হয়ে যাবে এবং ফিল্টারিং প্রভাব হ্রাস পাবে;

ছয়: ফিল্টার প্রভাব উন্নতি ডিবাগিং পদ্ধতি

১, যদি আপনি একটি ফিল্টার ইফেক্ট তৈরি করতে চান যা কাপড়ের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে, প্রথমত, এটি অত্যন্ত মাস্টারব্যাচ এবং প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার সাথে যুক্ত হয় না, গলিত-প্রস্ফুটিত ফিল্টার কাপড়ের মৌলিক পদার্থবিদ্যার প্রভাব আরও বেশি। এর ভিত্তিতে, আপনি একটি মাস্টারব্যাচে যোগ দিতে পারেন, প্রক্রিয়াকরণে যোগ করতে পারবেন না, পার্থক্যগুলির ফিল্টার ইফেক্ট পরীক্ষা করতে পারবেন, অত্যন্ত মাস্টারব্যাচে ভাল যোগ করতে পারবেন না, তবুও স্ট্যাটিক বিদ্যুতের ঘূর্ণন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে, যাতে গলিত-প্রস্ফুটিত কাপড়ের ফিল্টার ইফেক্ট উন্নত করা যায়;

2. সাধারণভাবে বলতে গেলে, গলিত স্প্রে কাপড়ের মৌলিক ভৌত পরিস্রাবণ দক্ষতা 60%-80% এ পৌঁছাতে হবে, এবং তারপর ইলেক্ট্রেট মাস্টারব্যাচ এবং ইলেক্ট্রেট ট্রিটমেন্ট যোগ করার মাধ্যমে স্থিতিশীল পরিস্রাবণ দক্ষতা অর্জন করা যেতে পারে।

উপরেরটি সম্পর্কে: গলিত নন-ওভেন ফ্যাব্রিক দ্রুত সমন্বয় পদ্ধতি, আমি আশা করি আপনার কিছু সাহায্য পাব; আমরা একটিগলিত অ বোনা কারখানা, পরামর্শ করতে স্বাগতম ~