मेल्ट ब्लोन नॉनवॉवन फैब्रिक के तीव्र समायोजन की एक विधि | जिन्हाओचेंग

उत्पादन प्रक्रिया मेंमेल्टब्लोन नॉनवॉवनतापमान, वायु दाब, सांचा, गति और अनुपात के अन्य पहलुओं जैसे मापदंडों के कारण, उत्पाद के सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए निरंतर परीक्षण और त्रुटि निवारण की आवश्यकता होती है। आपके संदर्भ के लिए वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में प्राप्त अनुभव का सारांश नीचे दिया गया है:

एक: मशीन समायोजन प्रक्रिया

1. उच्च तापमान और हवा के दबाव में कपड़े को अधिक मुलायम बनाएं;

2. डाई हेड का तापमान और गर्म हवा का तापमान धीरे-धीरे कम करें जब तक कि कपड़ा थोड़ा सख्त न दिखने लगे;

3. इस समय डाई हेड का तापमान और स्क्रू का तापमान रिकॉर्ड करें;

4. कपड़े को और अधिक मुलायम बनाने के लिए हवा के दबाव, पिघलने की मात्रा और नेट की दूरी को समायोजित करें;

5. पूर्ण कर्षण प्राप्त करने के लिए वाइंडिंग गति को समायोजित करें;

6. ग्रिड की गति के अनुसार स्टैंडिंग-पोल, आमतौर पर दो स्टैंडिंग-पोल जोड़े जा सकते हैं, स्थैतिक वोल्टेज 40KV-60kV में होता है, स्टैंडिंग-पोल बार की दूरी 5-7 सेमी कपड़े की सतह होती है, धीरे-धीरे स्थैतिक विद्युत जोड़ी जा सकती है, आप सकारात्मक या नकारात्मक जोड़ सकते हैं, परीक्षण द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।

दो: प्रारंभिक पैरामीटर सेटिंग को समायोजित करें

1. स्क्रू तापमान: 190°C, 230°C, 230°C..., 230 डिग्री, 270 डिग्री पर सेट करें (1500 पिघली हुई सामग्री 270 डिग्री से अधिक नहीं होनी चाहिए, 260 डिग्री हो सकती है);

2. डाई का तापमान: 252 डिग्री, 252 डिग्री..., 252 डिग्री (सामान्यतः 240 डिग्री -255 डिग्री);

3. त्वरित स्क्रीन परिवर्तक, मीटरिंग पंप, डाई हेड फिल्टर: 240 डिग्री;

4. हीटिंग पॉट का तापमान: 300 डिग्री, गर्म हवा का तापमान: 240 डिग्री;

5. हवा का दबाव: 0.2-0.5 एमपीए (सामान्यतः कम तापमान वाले पीपी सामग्री के लिए, हवा का दबाव थोड़ा कम चुना जा सकता है, मध्यम तापमान वाली सामग्री के लिए, गलनांक लगभग 1300 डिग्री सेल्सियस वाली सामग्री के लिए हवा का दबाव थोड़ा अधिक हो सकता है);

6. नेटिंग दूरी: 15-19 सेमी;

7. ट्यूयेर का आकार स्पिनरेट टिप से विंड नाइफ के तल तक की दूरी के अनुरूप होता है, 1-2 मिमी;

8. पेंच की घूर्णन गति मध्यम या कम होती है (कम हवा का दबाव, एक्सट्रूज़न की मात्रा कम हो सकती है, अधिक हवा का दबाव, एक्सट्रूज़न की मात्रा अधिक हो सकती है)।

तीन: असामान्य स्थिति की प्रक्रिया को समायोजित करना

1. यदि अनुशंसित उच्च तापमान पर भी कपड़ा नरम नहीं होता है, तो तापमान प्रेरण या तापमान नियंत्रण में कोई समस्या हो सकती है; कपड़े के नरम होने तक तापमान को लगातार बढ़ाते रहें;

2. यदि वायु दाब 0.2mpa से कम है और डाई हेड का तापमान लगभग 210 डिग्री या उससे कम है, तो उड़ने वाले फूलों की घटना हो सकती है। यह संभव है कि मेल्टिंग स्प्रे पीपी का गलनांक असामान्य हो, या तापमान प्रेरण असामान्य हो, वायु दाब प्रदर्शन असामान्य हो, या वायु नलिका आउटलेट का आकार और कोण असामान्य हो, इसलिए असामान्यता को दूर करने के लिए उपकरण निर्माता या कच्चे माल निर्माता से संपर्क किया जाना चाहिए।

3. बड़े उपकरणों के लिए कम तापमान वाली सामग्री और छोटे उपकरणों के लिए मध्यम-उच्च तापमान वाली सामग्री का उपयोग करने की सलाह दी जाती है;

4. सामान्यतः, यदि कपड़ा उच्च तापमान पर गर्म करने पर नरम नहीं होता है, या वह भंगुर होने लगता है, और फिर तापमान को और बढ़ाया जाता है, तो कपड़ा नरम होने लगता है। आमतौर पर, उपकरण में ही कोई समस्या होती है, इसलिए उपकरण निर्माता से संपर्क करने की सलाह दी जाती है, या सामग्री में कोई गंभीर गुणवत्ता संबंधी समस्या हो सकती है।

5. इलेक्टरेट मास्टरबैच के मिश्रण को आम तौर पर उपयुक्त प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके मिलाना आवश्यक होता है। विभिन्न इलेक्टरेट मास्टरबैच के लिए अलग-अलग संबंधित प्रक्रिया मापदंड होते हैं, जिन्हें इस त्वरित समायोजन प्रक्रिया के अनुसार सर्वोत्तम स्थिति में समायोजित किया जा सकता है, और फिर प्रदर्शन की तुलना की जा सकती है;

6. इलेक्ट्रेट मास्टरबैच की मात्रा जितनी अधिक होगी, विद्युतस्थैतिक प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। हालांकि, कपड़े पर इसका प्रभाव भी उतना ही अधिक होगा, इसलिए संतुलन बनाए रखना आवश्यक है, और इसके लिए कपड़े की गुणवत्ता अच्छी होनी चाहिए।

IV. अनुप्रयोग मामला (तापमान सेटिंग)

1. पेंच का तापमान: 190 डिग्री, 230 डिग्री, 230 डिग्री..., 230 डिग्री, 260 डिग्री;

2. डाई का तापमान: 240 डिग्री, 240 डिग्री...240 डिग्री;

3. त्वरित स्क्रीन परिवर्तक, मीटरिंग पंप, डाई हेड फ़िल्टर: 245°;

4. हीटिंग पॉट का तापमान: 300 डिग्री, गर्म हवा का तापमान: 220 डिग्री।

फाइबर हवा में, विशेषकर उच्च तापमान पर, आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है, इसलिए सामान्यतः, मोल्ड हेड का तापमान और गर्म हवा का तापमान कम होना चाहिए, स्क्रू का तापमान अधिक होना चाहिए, साथ ही, फ़िल्टरिंग स्थान का तापमान भी अधिक होना चाहिए, ताकि मोल्ड हेड के जाम होने की आवृत्ति को कम किया जा सके।

पांचवा: विद्युतस्थैतिक क्षीणन की व्याख्या

वायु निस्पंदन की दक्षता में सुधार करने के लिए, विद्युतस्थैतिक अधिशोषण क्षमता को बढ़ाने और गैस वाहक में सूक्ष्म कणों को अधिक प्रभावी ढंग से फ़िल्टर करने के लिए विद्युतयुक्त उपचार और विद्युतयुक्त मास्टरबैच का योग भी आवश्यक है।

1. मेल्ट-ब्लोन फैब्रिक को प्रोसेसिंग के बाद, बहुत कम मात्रा में मास्टरबैच को छोड़कर, इलेक्ट्रोस्टैटिक ले सकता है; मेल्ट-ब्लोन पीपी सामग्री भी इलेक्ट्रोस्टैटिक ला सकती है; अत्यधिक मास्टरबैच में थोड़ी मात्रा में मिलाने पर फिल्टर प्रभाव में इलेक्ट्रोस्टैटिक योगदान आमतौर पर लगभग 10-20% होता है, और इलेक्ट्रोस्टैटिक अपेक्षाकृत स्थिर होता है; उचित भंडारण स्थितियों में, क्षीणन धीमा होता है; मेल्ट-ब्लोन पीपी सामग्री भी बहुत अधिक स्थैतिक विद्युत ला सकती है, जो फ़िल्टरिंग प्रभाव में सुधार के लिए बहुत बड़ा योगदान दे सकती है, लेकिन यह जल्दी क्षीण भी हो जाती है।

2. निस्पंदन दक्षता में कमी, इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षीणन के समान नहीं है, लेकिन पिघले हुए शॉटक्रेट पीपी का इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षीणन निस्पंदन दक्षता को तेजी से कम कर सकता है;

3. उच्च डाई हेड तापमान और गर्म हवा के तापमान पर बना कपड़ा देखने में तो मुलायम लगता है, लेकिन उसकी मजबूती अपर्याप्त होती है। समय बीतने के साथ-साथ कपड़ा भंगुर हो जाता है और इससे फ़िल्टरिंग प्रभाव में कमी आती है;

छठा: फ़िल्टर प्रभाव सुधार डिबगिंग विधि

1. यदि आप कपड़े की स्थिरता पर फ़िल्टर प्रभाव डालना चाहते हैं, तो सबसे पहले, अत्यधिक मास्टरबैच और प्रसंस्करण स्थितियों में कुछ भी न मिलाएं, क्योंकि मेल्ट-ब्लोन फ़िल्टर कपड़े की मूलभूत भौतिकी की मांगें अधिक महत्वपूर्ण होती हैं। इसी आधार पर, आप मास्टरबैच में कुछ भी मिलाए बिना, प्रसंस्करण में फ़िल्टर प्रभाव के अंतर का परीक्षण कर सकते हैं। अत्यधिक मास्टरबैच में कुछ भी न मिलाने पर, वाइंडिंग प्रक्रिया के माध्यम से स्थैतिक विद्युत उत्पन्न की जा सकती है, जिससे मेल्ट-ब्लोन कपड़े के फ़िल्टर प्रभाव में सुधार होता है।

2. सामान्य तौर पर, मेल्ट स्प्रेइंग क्लॉथ की बुनियादी भौतिक निस्पंदन दक्षता 60%-80% तक पहुंचनी चाहिए, और फिर इलेक्टरेट मास्टरबैच और इलेक्टरेट उपचार को जोड़ने के माध्यम से स्थिर निस्पंदन दक्षता प्राप्त की जा सकती है।

उपरोक्त जानकारी मेल्ट ब्लोन नॉनवॉवन फैब्रिक की तीव्र समायोजन विधि के बारे में है। आशा है इससे आपको कुछ मदद मिलेगी; हम एकमेल्टब्लोन नॉनवॉवन फैक्ट्रीपरामर्श के लिए आपका स्वागत है ~