V proizvodnem procesunetkani material iz talineZaradi parametrov temperature, zračnega tlaka, plesni, hitrosti in drugih vidikov razmerja je torej potrebno nenehno uvajanje in odpravljanje napak, da se dosežejo najboljši rezultati izdelka. V nadaljevanju so povzete izkušnje iz dejanskega proizvodnega procesa za vašo referenco:
Ena: Postopek nastavitve stroja
1. Zmehčajte tkanino pri višji temperaturi in tlaku vetra;
2. Počasi zmanjšujte temperaturo rezilne glave in temperaturo vročega zraka, dokler tkanina ne postane nekoliko trda;
3. V tem trenutku zabeležite temperaturo glave rezalnika in temperaturo vijaka;
4. Prilagodite tlak vetra, količino ekstruzije taline in neto razdaljo, da bo tkanina mehkejša;
5. Prilagodite hitrost navijanja, da dosežete polni oprijem;
6, stoječi drog glede na hitrost omrežja, običajno lahko dodate dva stoječa droga, statična napetost v 40KV-60kV, razdalja med stoječima drogoma 5-7 cm na površini krpe, počasi dodajte statično elektriko, lahko izberete dodajanje pozitivne, lahko izberete dodajanje negativne, lahko določite s testom.
Dva: Prilagodite začetno nastavitev parametra
1. Temperatura vijaka: nastavljena na 190 °C, 230 °C, 230 °C..., 230 stopinj, 270 stopinj (1500 talilni material ne presega 270 stopinj, lahko preseže 260 stopinj);
2, temperatura matrice: 252 stopinj, 252 stopinj ..., 252 stopinj (običajno 240 stopinj -255 stopinj);
3. Hitri menjalnik sita, dozirna črpalka, filter glave rezalnika: 240 stopinj;
4. Temperatura grelnega lonca: 300 stopinj, temperatura vročega zraka: 240 stopinj;
5, tlak vetra: 0,2-0,5 mpa (na splošno nizkotemperaturni PP material, tlak vetra se lahko izbere nekoliko manjši, material srednje temperature, tališče približno 1300, tlak vetra materiala pa je lahko nekoliko večji);
6. Razdalja mreženja: 15–19 cm;
7. Velikost šobe je skladna z razdaljo od konice predilne šobe do ravnine vetrnega noža, 1-2 mm;
8, hitrost vrtenja vijaka je zmerna ali majhna (majhen tlak vetra, ekstruzijski volumen je lahko majhen, velik tlak vetra, ekstruzijski volumen je lahko velik).
Tri: prilagodite obdelavo nenormalnih situacij
1. Če krpa pri priporočeni visoki temperaturi še vedno ni mehka, je morda težava z indukcijo temperature ali nadzorom temperature. Nadaljujte z zviševanjem temperature, dokler krpa ni v mehkem stanju.
2. Če je zračni tlak pod 0,2 MPa in je temperatura rezalne glave okoli ali pod 210 stopinjami Celzija, se bo pojavil pojav letečih cvetov. Možno je, da je tališče talilnega pršilnega polipropilena nenormalno, ali je temperatura indukcije nenormalna, je prikaz zračnega tlaka nenormalen ali sta velikost in kot izhoda zračnega kanala nenormalna, zato se je treba za odpravo nepravilnosti obrniti na proizvajalca opreme ali proizvajalca surovin;
3. Za veliko opremo je priporočljivo uporabljati nizkotemperaturne materiale, za majhno opremo pa srednje do visokotemperaturne materiale;
4. Na splošno velja, da če tkanina pri visoki temperaturi ni mehka ali postane krhka, nato pa se temperatura še poveča, se tkanina začne mehčati. Na splošno gre za težavo s samo opremo, zato je priporočljivo, da se obrnete na proizvajalca opreme ali pa gre za resno težavo s kakovostjo materiala.
5. Dodatek elektretnih masterbatchev je običajno treba uskladiti z ustreznimi procesnimi parametri. Različni elektretni masterbatchi imajo različne ustrezne procesne parametre, ki jih je mogoče s tem hitrim postopkom prilagajanja prilagoditi na najboljše stanje in nato primerjati z učinkovitostjo;
6. Večja kot je količina elektretne masterbatcha, boljši bo elektrostatični učinek. Vendar pa bo vpliv na tkanino večji, zato je treba doseči ravnovesje, predpogoj pa je, da je tkanina dobro izdelana.
Iv. Primer uporabe (nastavitev temperature)
1, temperatura vijaka: 190 stopinj, 230 stopinj, 230 stopinj ..., 230 stopinj, 260 stopinj;
2. Temperatura matrice: 240 stopinj, 240 stopinj ... 240 stopinj;
3. Hitri menjalnik sita, dozirna črpalka, filter glave matrice: 245 °;
4. Temperatura grelnega lonca: 300 stopinj, temperatura vročega zraka: 220 stopinj.
Vlakna se na zraku zlahka oksidirajo, zlasti pri visoki temperaturi, zato morata biti temperatura glave kalupa in temperatura vročega zraka na splošno nižji, temperatura vijaka pa mora biti višja, hkrati pa mora biti v položaju filtracije višja temperatura, da se zmanjša pogostost zamašitve glave kalupa.
Pet: Razlaga elektrostatičnega slabljenja
Za izboljšanje učinkovitosti filtracije zraka sta potrebna tudi obdelava z elektreti in dodatek elektretne masterbatcha, da se izboljša elektrostatična adsorpcijska sposobnost in učinkoviteje filtrirajo submikrodelci v nosilcu plina.
1, tkanina, pihana s taljenjem, po obdelavi z v, razen v zelo masterbatchu, lahko prevzame elektrostatiko, talilno pihani PP material lahko prav tako povzroči elektrostatiko, dodajanje majhnih količin v zelo masterbatchu na trak filtra, elektrostatični prispevek na splošno znaša približno 10-20 %, elektrostatični učinek pa je relativno stabilen, pri ustreznih pogojih skladiščenja je slabljenje počasno, talilno pihani PP material pa lahko povzroči tudi veliko statične elektrike, kar lahko zelo izboljša učinek filtriranja, vendar se tudi hitro razgradi;
2. Zmanjšanje učinkovitosti filtracije ni enako elektrostatičnemu slabljenju elektretnega masterminda, vendar lahko elektrostatično slabljenje staljenega brizganega betona PP povzroči hitro zmanjšanje učinkovitosti filtracije;
3. Tkanina, izdelana pri visoki temperaturi rezalne glave in vročega zraka, je videti mehka, vendar njena žilavost ni zadostna. Sčasoma postane krhka in učinek filtriranja se zmanjša;
Šest: metoda za odpravljanje napak pri izboljšanju učinka filtra
1, če želite doseči stabilnost filtra, najprej v ekstremnih pogojih masterbatcha in obdelave ne dodajajte, zahteve talilno pihane filtrirne tkanine temeljijo na fizikalnih zahtevah. Na podlagi tega se lahko v masterbatchu pridružite brez dodajanja med obdelavo in preizkusite učinek filtra, razlike pa so dobre v ekstremnih masterbatchu, ki ga ne dodajate, saj se lahko s postopkom navijanja ustvari statična elektrika, da se izboljša učinek filtra talilno pihane tkanine.
2. Na splošno mora osnovna fizikalna učinkovitost filtracije talilnega brizgalnega platna doseči 60–80 %, nato pa je mogoče doseči stabilno učinkovitost filtracije z dodatkom elektretne masterbatcha in elektretne obdelave.
Zgoraj navedeno je o: metodi hitrega prilagajanja netkanih tkanin, pihanih s taljenjem, upam, da vam bom lahko pomagal; Smotovarna netkanih materialov iz taljenega pihanja, dobrodošli na posvet ~
Čas objave: 21. september 2020