Ing proses produksi sakanonwoven sing dilelehke, amarga parameter suhu, tekanan udara, cetakan, kecepatan lan aspek liyane saka rasio kasebut, mula perlu kanggo mlaku terus-terusan lan debugging, supaya produk bisa entuk asil sing paling apik. Ing ngisor iki minangka pengalaman sing dirangkum ing proses produksi nyata kanggo referensi sampeyan:
Siji: Proses pangaturan mesin
1. Gawe kain luwih alus ing suhu lan tekanan angin sing luwih dhuwur;
2. Alon-alon mudhunake suhu sirah cetakan lan suhu udara panas kanthi gantian nganti kain katon rada atos;
3. Cathet suhu sirah die lan suhu sekrup ing wektu iki;
4. Atur tekanan angin, jumlah ekstrusi leleh, lan jarak bersih supaya kain luwih alus;
5. Atur kecepatan gulungan kanggo entuk traksi sing lengkap;
6, tiang ngadeg miturut kecepatan jaringan, umume nambah rong tiang ngadeg, voltase statis ing 40KV-60kV, jarak batang tiang ngadeg 5-7 cm permukaan kain, alon-alon nambah listrik statis, sampeyan bisa milih nambah positif, sampeyan bisa milih nambah negatif, bisa ditemtokake kanthi tes.
Loro: Nyetel setelan parameter wiwitan
1. Suhu sekrup: nyetel 190 ° C, 230 ° C, 230 ° C..., 230 derajat, 270 derajat (1500 bahan leleh ora ngluwihi 270 derajat, bisa 260 derajat);
2, suhu die: 252 derajat, 252 derajat..., 252 derajat (umume 240 derajat -255 derajat);
3. Pangganti layar cepet, pompa pangukuran, filter sirah die: 240 derajat;
4. Suhu panci pemanas: 300 derajat, suhu udara panas: 240 derajat;
5, tekanan angin: 0.2-0.5mpa (umume bahan PP suhu rendah, tekanan angin bisa dipilih rada cilik, bahan suhu medium, titik leleh sekitar 1300 tekanan angin bahan bisa rada gedhe);
6. Jarak jaring: 15-19 cm;
7. Ukuran tuyere konsisten karo jarak saka pucuk spinneret menyang bidang piso angin, 1-2mm;
8, kacepetan rotasi sekrup sedheng utawa cilik (tekanan angin cilik, volume ekstrusi bisa cilik, tekanan angin gedhe, volume ekstrusi bisa gedhe).
Telu: nyetel pangolahan kahanan sing ora normal
1. Yen kain isih durung alus ing suhu dhuwur sing disaranake, bisa uga ana masalah karo induksi suhu utawa kontrol suhu, terusake langsung nambah suhu nganti kain kasebut alus;
2. Yen tekanan udara kurang saka 0.2mpa lan suhu sirah die sekitar utawa kurang saka 210 derajat, bakal ana fenomena kembang mabur. Bisa uga titik leleh semprotan leleh PP ora normal, utawa induksi suhu ora normal, tampilan tekanan udara ora normal, utawa ukuran lan sudut outlet saluran udara ora normal, mula pabrikan peralatan utawa pabrikan bahan mentah kudu dihubungi kanggo ngilangi kelainan kasebut;
3. Disaranake nggunakake bahan suhu endhek kanggo peralatan gedhe lan bahan suhu sedheng-dhuwur kanggo peralatan cilik;
4. Lumrahé, nèk kain ora alus nalika dipanasake ing suhu dhuwur, utawa wiwit dadi rapuh, banjur suhuné saya mundhak, kain wiwit dadi alus. Lumrahé, ana masalah karo piranti kasebut dhéwé, mula disaranake ngontak pabrik piranti kasebut, utawa ana masalah kualitas sing serius karo bahan kasebut;
5. Penambahan masterbatch electret umume kudu dicocogake kanthi nyetel parameter proses sing cocog. Masterbatch electret sing beda-beda duwe parameter proses sing cocog, sing bisa diatur menyang kahanan paling apik miturut proses penyesuaian cepet iki, banjur dibandhingake karo kinerja;
6. Saya akeh jumlah masterbatch electret, saya apik efek elektrostatike. Nanging, saya gedhe pengaruhe marang kain, mula perlu kanggo entuk keseimbangan, lan premise yaiku nggawe kain kasebut apik.
Iv. Kasus Aplikasi (Setelan Suhu)
1, suhu sekrup: 190 derajat, 230 derajat, 230 derajat..., 230 derajat, 260 derajat;
2. Suhu cetakan: 240 derajat, 240 derajat...240 derajat;
3. Pangganti layar cepet, pompa pangukuran, filter sirah die: 245 °;
4. Suhu panci pemanas: 300 derajat, suhu udara panas: 220 derajat.
Serat gampang dioksidasi ing udhara, utamane ing suhu dhuwur, mula umume, suhu sirah cetakan lan suhu udara panas kudu luwih murah, suhu sekrup kudu luwih dhuwur, ing wektu sing padha, posisi penyaringan, suhu kudu luwih dhuwur, supaya bisa nyuda frekuensi nyumbat sirah cetakan.
Lima: Panjelasan babagan atenuasi elektrostatik
Kanggo ningkatake efisiensi filtrasi udara, perawatan electret lan tambahan masterbatch electret uga dibutuhake kanggo ningkatake kapasitas adsorpsi elektrostatik lan nyaring submikropartikel ing pembawa gas kanthi luwih efektif.
1, kain sing dilelehke sawise diproses dening ing, kajaba ing masterbatch banget bisa njupuk elektrostatik, bahan PP sing dilelehke uga bisa nggawa elektrostatik, nambah jumlah cilik ing masterbatch banget ing sabuk efek filter saka kontribusi elektrostatik umume udakara 10-20%, lan elektrostatik relatif stabil, ing kahanan panyimpenan sing cocog, atenuasi alon, lan bahan PP sing dilelehke uga bisa nggawa akeh listrik statis, bisa dadi kontribusi gedhe banget kanggo efek penyaringan sing luwih apik, nanging uga cepet bosok;
2. Penurunan efisiensi filtrasi ora padha karo atenuasi elektrostatik saka electret mastermind, nanging atenuasi elektrostatik saka shotcrete PP cair bisa nyebabake efisiensi filtrasi mudhun kanthi cepet;
3. Kain sing digawe ing suhu sirah cetakan sing dhuwur lan suhu udara panas katon alus, nanging kekuwatane ora cukup. Kanthi suwe, kain kasebut bakal dadi rapuh lan nyebabake efek penyaringan mudhun;
Enem: metode debugging perbaikan efek filter
1, yen sampeyan pengin nggawe efek filter kanggo stabilitas kain, sing pertama, ora nambah masterbatch lan kahanan pangolahan sing ekstrem, panjaluk efek fisika dhasar kain filter sing dilelehke luwih akeh, adhedhasar iki, sampeyan bisa gabung ing masterbatch, ora nambah pangolahan, nguji efek filter saka bedane, apik ing masterbatch sing ekstrem ora nambah, isih bisa digawe liwat proses penggulungan listrik statis, supaya bisa nambah efek filter kain sing dilelehkeke;
2. Umumé, efisiensi filtrasi fisik dhasar saka kain semprotan leleh kudu tekan 60%-80%, lan banjur efisiensi filtrasi sing stabil bisa digayuh liwat tambahan masterbatch electret lan perawatan electret.
Ing ndhuwur iki babagan: metode penyesuaian cepet kain nonwoven sing dilelehke, muga-muga bisa mbantu sampeyan; Kita minangkapabrik nonwoven sing dilelehke, sugeng rawuh konsultasi~
Wektu kiriman: 21-Sep-2020



