Vo výrobnom procesenetkaná textília z taveniny, kvôli parametrom teploty, tlaku vzduchu, formy, rýchlosti a ďalším aspektom pomeru, takže je potrebné neustále zabehávanie a ladenie, aby sa dosiahli najlepšie výsledky s produktom. Nasledujú skúsenosti zhrnuté v skutočnom výrobnom procese pre vašu informáciu:
Jeden: Proces nastavenia stroja
1. Zmäkčite látku pri vyššej teplote a tlaku vetra;
2. Pomaly znižujte teplotu reznej hlavy a teplotu horúceho vzduchu, kým látka nebude vyzerať trochu tvrdá;
3. V tomto čase zaznamenajte teplotu závitoreznej hlavy a teplotu skrutky;
4. Upravte tlak vetra, množstvo extrúzie taveniny a vzdialenosť siete, aby bola látka mäkšia;
5. Upravte rýchlosť navíjania, aby ste dosiahli plnú trakciu;
6, stojaci pól podľa rýchlosti siete, zvyčajne sa môžu pridať dva stojace póly, statické napätie v 40KV-60kV, vzdialenosť medzi stojacimi pólmi je 5-7 cm na povrchu látky, pomaly sa môže pridávať statická elektrina, môžete si vybrať, či chcete pridať kladný, môžete si vybrať, či chcete pridať záporný náboj, to sa dá určiť testom.
Dva: Upravte nastavenie počiatočného parametra
1. Teplota skrutky: nastavená na 190 °C, 230 °C, 230 °C..., 230 stupňov, 270 stupňov (1500 stupňov roztaveného materiálu nepresahuje 270 stupňov, môže byť 260 stupňov);
2, teplota matrice: 252 stupňov, 252 stupňov..., 252 stupňov (zvyčajne 240 stupňov - 255 stupňov);
3. Rýchly menič sita, dávkovacie čerpadlo, filter matrice: 240 stupňov;
4. Teplota vykurovacej nádoby: 300 stupňov, teplota horúceho vzduchu: 240 stupňov;
5, tlak vetra: 0,2-0,5 MPa (všeobecne nízkoteplotný PP materiál, tlak vetra môže byť o niečo menší, stredne teplotný materiál, bod topenia okolo 1300 °C, tlak vetra môže byť o niečo väčší);
6. Vzdialenosť sieťky: 15-19 cm;
7. Veľkosť dýzy zodpovedá vzdialenosti od hrotu zvlákňovacej trysky k rovine veterného noža, 1-2 mm;
8, rýchlosť otáčania skrutky je stredná alebo malá (malý tlak vetra, objem extrúzie môže byť malý, veľký tlak vetra, objem extrúzie môže byť veľký).
Tri: úprava spracovania abnormálnych situácií
1. Ak látka stále nie je mäkká ani pri odporúčanej vysokej teplote, môže byť problém s teplotnou indukciou alebo reguláciou teploty. Pokračujte v zvyšovaní teploty, kým látka nezmäkne.
2. Ak je tlak vzduchu nižší ako 0,2 MPa a teplota vyrezávacej hlavy je okolo alebo pod 210 stupňov, dochádza k javu lietajúcich kvetov. Je možné, že bod topenia roztaveného PP je abnormálny, indukovaná teplota je abnormálna, zobrazený tlak vzduchu je abnormálny alebo veľkosť a uhol výstupu vzduchového potrubia sú abnormálne, preto je potrebné kontaktovať výrobcu zariadenia alebo výrobcu suroviny, aby sa odstránila abnormalita.
3. Pre veľké zariadenia sa odporúča používať materiály pre nízke teploty a pre malé zariadenia materiály pre stredne vysoké teploty;
4. Vo všeobecnosti, ak látka nie je mäkká, keď je vystavená vysokej teplote, alebo začne krehnúť a potom sa teplota ďalej zvyšuje, látka začne mäknúť. Vo všeobecnosti ide o problém so samotným zariadením, preto sa odporúča kontaktovať výrobcu zariadenia alebo vážny problém s kvalitou materiálu.
5. Pridávanie elektretových predzmesí sa vo všeobecnosti musí prispôsobiť úpravou vhodných procesných parametrov. Rôzne elektretové predzmesi majú rôzne zodpovedajúce procesné parametre, ktoré je možné týmto rýchlym procesom nastavenia upraviť na najlepší stav a potom porovnať s výkonom;
6. Čím väčšie je množstvo elektretovej predzmesi, tým lepší bude elektrostatický efekt. Avšak tým väčší bude vplyv na látku, takže je potrebné dosiahnuť rovnováhu a predpokladom je dobre vyrobiť látku.
Iv. Prípadová štúdia (Nastavenie teploty)
1, teplota skrutky: 190 stupňov, 230 stupňov, 230 stupňov..., 230 stupňov, 260 stupňov;
2. Teplota matrice: 240 stupňov, 240 stupňov...240 stupňov;
3. Rýchlovýmenník sita, dávkovacie čerpadlo, filter matrice: 245 °;
4. Teplota vykurovacej nádoby: 300 stupňov, teplota horúceho vzduchu: 220 stupňov.
Vlákno sa na vzduchu ľahko oxiduje, najmä pri vysokej teplote, takže vo všeobecnosti by mala byť teplota hlavy formy a teplota horúceho vzduchu nižšia, teplota závitovky vyššia a zároveň by mala byť v mieste filtrovania vyššia teplota, aby sa znížila frekvencia upchávania hlavy formy.
Päť: Vysvetlenie elektrostatického útlmu
Na zlepšenie účinnosti filtrácie vzduchu je potrebná aj úprava elektretom a pridanie elektretovej predzmesi, aby sa zlepšila elektrostatická adsorpčná kapacita a účinnejšie sa filtrovali submikročastice v nosiči plynu.
1, tavená fúkaná tkanina po spracovaní, s výnimkou veľmi masterbatchu, môže mať elektrostatický náboj, tavený fúkaný PP materiál môže tiež priniesť elektrostatický náboj, pridanie malého množstva do veľmi masterbatchu na pás filtračného efektu je vo všeobecnosti asi 10-20% a elektrostatický náboj je relatívne stabilný, za vhodných skladovacích podmienok je útlm pomalý a tavený fúkaný PP materiál môže tiež priniesť veľa statickej elektriny, môže veľmi výrazne prispieť k zlepšeniu filtračného účinku, ale tiež rýchlo sa rozpadá;
2. Zníženie účinnosti filtrácie nie je to isté ako elektrostatický útlm elektretového mastermindu, ale elektrostatický útlm roztaveného striekaného PP môže spôsobiť rýchle zníženie účinnosti filtrácie;
3. Tkanina vyrobená pri vysokej teplote vyrezávacej hlavy a teplote horúceho vzduchu vyzerá mäkko, ale jej húževnatosť je nedostatočná. S predlžujúcim sa časom sa tkanina stane krehkou a filtračný účinok sa zníži.
Šesť: metóda ladenia vylepšenia efektu filtra
1, ak chcete dosiahnuť stabilitu filtračného efektu látky, v prvom rade sa nepridáva extrémne množstvo v predzmesi a podmienkach spracovania, požiadavky na filtračnú látku vyfukovanú z taveniny ovplyvňujú základnú fyziku viac, na základe toho sa môžete pripojiť k predzmesi, nepridávať ju počas spracovania, testovať rozdiely v filtračnom efekte, dobré v extrémne predzmesi, nepridávať ju, stále sa môže generovať procesom navíjania statickej elektriny, aby sa zlepšil filtračný efekt tkaniny vyfukovanej z taveniny;
2. Vo všeobecnosti musí základná účinnosť fyzikálnej filtrácie taveniny na striekanie dosiahnuť 60 % – 80 % a stabilnú účinnosť filtrácie možno dosiahnuť pridaním elektretovej predzmesi a elektretovou úpravou.
Vyššie uvedené sa týka: metódy rýchleho nastavenia netkanej textílie vyfukovanej z taveniny, dúfam, že vám budem môcť pomôcť; Smetováreň na netkané textílie z taveniny, vitajte na konzultáciu ~
Čas uverejnenia: 21. septembra 2020