Sa proseso ng produksyon nghindi hinabing tinunaw na tinunaw na hindi hinabi, dahil sa mga parameter ng temperatura, presyon ng hangin, amag, bilis at iba pang aspeto ng ratio, kaya kailangan ang patuloy na pagpapatakbo at pag-debug, upang makamit ang pinakamahusay na resulta ng produkto. Ang sumusunod ay ang karanasang ibinuod sa aktwal na proseso ng produksyon para sa iyong sanggunian:
Una: Proseso ng pagsasaayos ng makina
1. Gawing mas malambot ang tela sa ilalim ng mas mataas na temperatura at presyon ng hangin;
2. Dahan-dahang bawasan ang temperatura ng ulo ng die at ang temperatura ng mainit na hangin hanggang sa magmukhang medyo matigas ang tela;
3. Itala ang temperatura ng ulo ng die at temperatura ng turnilyo sa oras na ito;
4. Ayusin ang presyon ng hangin, dami ng pagkatunaw ng tela, at net distance upang mas lumambot ang tela;
5. Ayusin ang bilis ng pag-ikot upang makamit ang buong traksyon;
6, ang standing-pole ay maaaring idagdag ayon sa bilis ng grid, karaniwang nagdaragdag ng dalawang standing-pole, ang static voltage ay 40KV-60kV, ang distansya ng standing-pole bar ay 5-7 cm ang haba sa ibabaw ng tela, dahan-dahang magdagdag ng static electricity, maaari kang pumili ng positibong magdagdag, maaari kang pumili ng negatibong magdagdag, at maaaring matukoy sa pamamagitan ng pagsubok.
Pangalawa: Ayusin ang setting ng panimulang parameter
1. Temperatura ng tornilyo: itakda ang 190 ° C, 230 ° C, 230 ° C..., 230 degrees, 270 degrees (1500 natutunaw na materyal ay hindi hihigit sa 270 degrees, maaaring 260 degrees);
2, temperatura ng mamatay: 252 degrees, 252 degrees..., 252 degrees (karaniwan ay 240 degrees -255 degrees);
3. Mabilis na pangpalit ng screen, metering pump, die head filter: 240 degrees;
4. Temperatura ng kaldero: 300 degrees, temperatura ng mainit na hangin: 240 degrees;
5, presyon ng hangin: 0.2-0.5mpa (pangkalahatang mababang temperatura ng materyal na PP, ang presyon ng hangin ay maaaring mapili nang kaunti mas maliit, ang materyal na may katamtamang temperatura, ang punto ng pagkatunaw ng materyal na humigit-kumulang 1300 ay maaaring bahagyang mas mataas);
6. Distansya ng lambat: 15-19 cm;
7. Ang laki ng tuyere ay naaayon sa distansya mula sa dulo ng spinneret hanggang sa patag ng kutsilyong pang-wind, 1-2mm;
8, ang bilis ng pag-ikot ng tornilyo ay katamtaman o maliit (maliit na presyon ng hangin, maaaring maliit ang volume ng extrusion, malaking presyon ng hangin, maaaring malaki ang volume ng extrusion).
Tatlo: ayusin ang abnormal na pagproseso ng sitwasyon
1. Kung ang tela ay hindi pa rin malambot sa inirerekomendang mataas na temperatura, maaaring may problema sa induction ng temperatura o pagkontrol ng temperatura, direktang ipagpatuloy ang pagtaas ng temperatura hanggang sa lumambot na ang tela;
2. Kung ang presyon ng hangin ay mas mababa sa 0.2mpa at ang temperatura ng ulo ng die ay nasa bandang 210 degrees o mas mababa sa 210 degrees, magkakaroon ng penomeno ng mga lumilipad na bulaklak. Posible na ang melting point ng PP na natutunaw ay abnormal, o ang induction ng temperatura ay abnormal, ang pagpapakita ng presyon ng hangin ay abnormal, o ang laki at anggulo ng outlet ng air duct ay abnormal, kaya dapat makipag-ugnayan sa tagagawa ng kagamitan o tagagawa ng hilaw na materyales upang maalis ang abnormalidad;
3. Inirerekomenda na gumamit ng mga materyales na mababa ang temperatura para sa malalaking kagamitan at mga materyales na katamtaman hanggang mataas ang temperatura para sa maliliit na kagamitan;
4. Sa pangkalahatan, kung ang tela ay hindi malambot kapag ito ay inilagay sa mataas na temperatura, o ito ay nagsisimulang maging malutong, at pagkatapos ay ang temperatura ay lalong tumaas, ang tela ay nagsisimulang lumambot. Sa pangkalahatan, mayroong problema sa kagamitan mismo, kaya iminumungkahi na makipag-ugnayan sa tagagawa ng kagamitan, o mayroong isang malubhang problema sa kalidad ng materyal;
5. Ang pagdaragdag ng mga electret masterbatch sa pangkalahatan ay kailangang itugma sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga naaangkop na parameter ng proseso. Ang iba't ibang electret masterbatch ay may iba't ibang katumbas na parameter ng proseso, na maaaring isaayos sa pinakamahusay na estado ayon sa mabilis na proseso ng pagsasaayos na ito, at pagkatapos ay ihambing sa pagganap;
6. Mas maganda ang magiging epekto ng electrostatic kapag mas malaki ang dami ng electret masterbatch. Gayunpaman, mas malaki ang magiging epekto nito sa tela, kaya mahalagang makamit ang balanse, at ang pangunahing layunin ay gawing maayos ang tela.
Iv. Kaso ng Aplikasyon (Pagtatakda ng Temperatura)
1, temperatura ng tornilyo: 190 degrees, 230 degrees, 230 degrees..., 230 degrees, 260 degrees;
2. Temperatura ng mamatay: 240 degrees, 240 degrees...240 degrees;
3. Mabilis na pangpalit ng screen, metering pump, die head filter: 245 °;
4. Temperatura ng kaldero: 300 degrees, temperatura ng mainit na hangin: 220 degrees.
Madaling ma-oxidize ang hibla sa hangin, lalo na sa mataas na temperatura, kaya sa pangkalahatan, kailangang mas mababa ang temperatura ng ulo ng hulmahan at temperatura ng mainit na hangin, kailangang mas mataas ang temperatura ng tornilyo, kasabay nito, kailangang mas mataas ang temperatura sa posisyon ng pagsala, upang mabawasan ang dalas ng pagbara ng ulo ng hulmahan.
Lima: Isang paliwanag ng electrostatic attenuation
Upang mapabuti ang kahusayan ng pagsasala ng hangin, kinakailangan din ang electret treatment at ang pagdaragdag ng electret masterbatch upang mapabuti ang kapasidad ng electrostatic adsorption at mas epektibong masala ang mga submicroparticle sa gas carrier.
1, ang tela na natutunaw pagkatapos ng pagproseso sa pamamagitan ng in, maliban sa napaka-masterbatch ay maaaring tumagal ng electrostatic, ang materyal na PP na natutunaw ay maaari ring magdala ng electrostatic, magdagdag ng maliit na halaga sa sobrang masterbatch sa belt ng epekto ng filter ng electrostatic na kontribusyon sa pangkalahatan ay tungkol sa 10-20%, at ang electrostatic ay medyo matatag, sa ilalim ng naaangkop na mga kondisyon ng imbakan, ang pagpapalambing ay mabagal, at ang materyal na PP na natutunaw ay maaari ring magdala ng maraming static na kuryente, maaaring maging napakalaking kontribusyon sa epekto ng pag-filter ng pinabuting, ngunit mabilis din na nabubulok;
2. Ang pagbaba ng kahusayan ng pagsasala ay hindi katulad ng electrostatic attenuation ng electret mastermind, ngunit ang electrostatic attenuation ng tinunaw na shotcrete PP ay maaaring maging sanhi ng mabilis na pagbaba ng kahusayan ng pagsasala;
3. Ang telang ginawa sa mataas na temperatura ng ulo ng die at temperatura ng mainit na hangin ay mukhang malambot, ngunit ang tibay nito ay hindi sapat. Sa paglipas ng panahon, ang tela ay magiging malutong at hahantong sa pagbaba ng epekto ng pagsasala;
Anim: paraan ng pag-debug para sa pagpapabuti ng epekto ng filter
1, kung gusto mong gawing mas matatag ang tela gamit ang filter effect, una sa lahat, hindi ito nagdaragdag ng labis na masterbatch at mga kondisyon sa pagproseso, mas naaayon sa mga pangangailangan ng melt-blown filter cloth ang fundamental physics effect. Batay dito, maaari kang sumali sa masterbatch, huwag magdagdag ng pagproseso, subukan ang mga pagkakaiba sa filter effect, mabuti kung hindi mo idadagdag ang labis na masterbatch, maaari pa ring mabuo sa pamamagitan ng proseso ng winding ng static electricity, upang mapabuti ang filter effect ng melt-blown cloth;
2. Sa pangkalahatan, ang pangunahing pisikal na kahusayan ng pagsasala ng tela na pang-spray ng natutunaw ay kailangang umabot sa 60%-80%, at pagkatapos ay makakamit ang matatag na kahusayan ng pagsasala sa pamamagitan ng pagdaragdag ng electret masterbatch at electret treatment.
Ang nasa itaas ay tungkol sa: mabilis na paraan ng pagsasaayos ng hindi hinabing tela na natutunaw, umaasa akong makatulong sa iyo; Kami ay isangpabrika ng hindi hinabing na natunaw, maligayang pagdating sa konsultasyon ~
Oras ng pag-post: Set-21-2020