Metode kausēta pūsta neausta auduma ātrai regulēšanai

Ražošanas procesākausēta pūsta neausta auduma, temperatūras, gaisa spiediena, pelējuma, ātruma un citu attiecības aspektu parametru dēļ, tāpēc ir nepieciešama pastāvīga iedarbināšana un atkļūdošana, lai produkts sasniegtu vislabākos rezultātus. Tālāk ir sniegta pieredze, kas apkopota faktiskajā ražošanas procesā jūsu atsaucei:

Viens: Mašīnas regulēšanas process

1. Padariet audumu mīkstāku augstākā temperatūrā un vēja spiedienā;

2. Lēnām samaziniet griešanas galviņas temperatūru un karstā gaisa temperatūru pēc kārtas, līdz audums izskatās nedaudz ciets;

3. Šajā brīdī reģistrējiet vītņgalvas temperatūru un skrūves temperatūru;

4. Pielāgojiet vēja spiedienu, kausējuma ekstrūzijas daudzumu un tīkla attālumu, lai audums būtu mīkstāks;

5. Pielāgojiet tinuma ātrumu, lai panāktu pilnīgu saķeri;

6. Statīvs balsta atkarībā no tīkla ātruma, parasti pievieno divus statīvus, statiskais spriegums ir 40KV-60kV, statiskā staba stieņu attālums ir 5-7 cm uz auduma virsmas, lēnām pievieno statisko elektrību, var izvēlēties pievienot pozitīvu, var izvēlēties pievienot negatīvu, var noteikt ar testu.

Otrais: Pielāgojiet sākuma parametra iestatījumu

1. Skrūves temperatūra: iestatiet 190 °C, 230 °C, 230 °C..., 230 grādus, 270 grādus (1500 kausējuma materiāla temperatūra nepārsniedz 270 grādus, var būt 260 grādi);

2, presformas temperatūra: 252 grādi, 252 grādi..., 252 grādi (parasti 240 grādi -255 grādi);

3. Ātrais sieta mainītājs, dozēšanas sūknis, presformas filtrs: 240 grādi;

4. Apkures katla temperatūra: 300 grādi, karstā gaisa temperatūra: 240 grādi;

5, vēja spiediens: 0,2–0,5 MPa (vispārējs zemas temperatūras PP materiāls, vēja spiedienu var izvēlēties nedaudz mazāku, vidējas temperatūras materiāls, kušanas temperatūra aptuveni 1300 materiāla vēja spiediens var būt nedaudz lielāks);

6. Tīkla attālums: 15–19 cm;

7. Sprauslas izmērs atbilst attālumam no vērpšanas sprauslas gala līdz vērpšanas naža plaknei, 1–2 mm;

8, skrūves griešanās ātrums ir mērens vai mazs (mazs vēja spiediens, ekstrūzijas tilpums var būt mazs, liels vēja spiediens, ekstrūzijas tilpums var būt liels).

Treškārt: pielāgojiet neparastas situācijas apstrādi

1. Ja audums joprojām nav mīksts ieteicamajā augstajā temperatūrā, iespējams, ir radusies problēma ar temperatūras indukciju vai temperatūras kontroli, turpiniet paaugstināt temperatūru, līdz audums ir mīksts;

2. Ja gaisa spiediens ir zemāks par 0,2 MPa un presformas galvas temperatūra ir aptuveni 210 grādi vai zemāka, rodas "lidojošu ziedu" fenomens. Iespējams, ka kušanas aerosola PP kušanas temperatūra ir neparasta, temperatūras indukcija ir neparasta, gaisa spiediena rādījums ir neparasts vai gaisa vada izejas izmērs un leņķis ir neparasts, tāpēc, lai novērstu novirzi, jāsazinās ar iekārtu ražotāju vai izejvielu ražotāju.

3. Lielām iekārtām ieteicams izmantot zemas temperatūras materiālus, bet mazām iekārtām – vidēji augstas temperatūras materiālus;

4. Parasti, ja audums, pakļaujot to augstai temperatūrai, nav mīksts vai sāk kļūt trausls un pēc tam temperatūra tiek vēl vairāk paaugstināta, audums sāk kļūt mīksts. Parasti problēma ir pašā iekārtā, tāpēc ieteicams sazināties ar iekārtas ražotāju vai arī pastāv nopietnas kvalitātes problēmas ar materiālu;

5. Elektrodu pamatkompozīciju pievienošana parasti ir jāsaskaņo, pielāgojot atbilstošus procesa parametrus. Dažādām elektrodu pamatkompozīcijām ir atšķirīgi atbilstošie procesa parametri, kurus var pielāgot vislabākajā stāvoklī saskaņā ar šo ātro pielāgošanas procesu un pēc tam salīdzināt ar veiktspēju;

6. Jo lielāks elektreta maisījuma daudzums, jo labāks būs elektrostatiskais efekts. Tomēr, jo lielāka būs ietekme uz audumu, tāpēc ir nepieciešams panākt līdzsvaru, un priekšnoteikums ir labi izgatavot audumu.

Iv. Lietošanas gadījums (temperatūras iestatīšana)

1, skrūves temperatūra: 190 grādi, 230 grādi, 230 grādi..., 230 grādi, 260 grādi;

2. Formas temperatūra: 240 grādi, 240 grādi...240 grādi;

3. Ātrais sieta mainītājs, dozēšanas sūknis, presformas galviņas filtrs: 245 °;

4. Apkures katla temperatūra: 300 grādi, karstā gaisa temperatūra: 220 grādi.

Šķiedra viegli oksidējas gaisā, īpaši augstā temperatūrā, tāpēc kopumā veidnes galvas temperatūrai un karstā gaisa temperatūrai jābūt zemākai, skrūves temperatūrai jābūt augstākai, un filtrēšanas pozīcijā temperatūrai jābūt augstākai, lai samazinātu veidnes galvas aizsērēšanas biežumu.

Piektais: Elektrostatiskās vājināšanās skaidrojums

Lai uzlabotu gaisa filtrācijas efektivitāti, ir nepieciešama arī elektreta apstrāde un elektreta pamatmaisījuma pievienošana, lai uzlabotu elektrostatiskās adsorbcijas spēju un efektīvāk filtrētu gāzes nesējā esošās submikrodaļiņas.

1. Izkausētais pūstais audums pēc apstrādes var radīt elektrostatisko elektrību, izņemot ļoti lielu pamatsastāvdaļu, un kausētais pūstais PP materiāls var radīt elektrostatisko elektrību. Pievienojot nelielu daudzumu ļoti lielam pamatsastāvdaļas daudzumam uz filtra lentes, elektrostatiskās elektrības ieguldījums kopumā ir aptuveni 10–20%, un elektrostatiskā elektrība ir relatīvi stabila. Atbilstošo uzglabāšanas apstākļu gadījumā vājināšanās ir lēna, un kausētais pūstais PP materiāls var radīt arī daudz statiskās elektrības, kas var ievērojami uzlabot filtrēšanas efektu, bet arī ātri sabrukt.

2. Filtrācijas efektivitātes samazināšanās nav tāda pati kā elektreta meistara elektrostatiskā vājināšanās, bet izkausēta betona PP elektrostatiskā vājināšanās var izraisīt filtrācijas efektivitātes strauju samazināšanos;

3. Augstā presformas galviņas temperatūrā un karstā gaisa temperatūrā izgatavotais audums izskatās mīksts, taču tā izturība nav pietiekama. Laika gaitā audums kļūst trausls un samazinās filtrācijas efekts.

Seši: filtra efekta uzlabošanas atkļūdošanas metode

1. Ja vēlaties panākt filtra efektu, auduma stabilitātei, pirmkārt, nepievienojot ārkārtīgi smagos maisījumus un apstrādes apstākļus, kausēta filtra auduma pamatfizikas prasības ietekmē vairāk, pamatojoties uz to, jūs varat pievienoties pamatsavienojumam, nepievienojot apstrādi, pārbaudot atšķirības filtra efektā, labs ārkārtīgi smagos maisījumos nepievienojot, joprojām var rasties statiskās elektrības tinuma procesā, lai uzlabotu kausēta filtra auduma filtra efektu;

2. Vispārīgi runājot, kausēšanas izsmidzināšanas auduma pamata fizikālās filtrācijas efektivitātei jāsasniedz 60–80%, un pēc tam stabilu filtrācijas efektivitāti var panākt, pievienojot elektreta pamatmaisījumu un apstrādājot ar elektretu.

Iepriekš minētais ir par: kausēta pūsta neausta auduma ātrās regulēšanas metodi, ceru, ka varēšu jums palīdzēt; Mēs esamkausēta pūsta neaustā auduma rūpnīca, laipni lūdzam konsultēties ~