Ve výrobním procesunetkaná textilie z taveniny foukaná, kvůli parametrům teploty, tlaku vzduchu, formy, rychlosti a dalším aspektům poměru, takže je třeba neustálého záběhu a ladění, aby produkt dosáhl nejlepších výsledků. Následuje shrnutí zkušeností ze skutečného výrobního procesu pro vaši informaci:
Jedna: Proces seřízení stroje
1. Změkčete látku při vyšší teplotě a tlaku větru;
2. Pomalu snižujte teplotu vyřezávací hlavy a teplotu horkého vzduchu, dokud látka nebude vypadat trochu tvrdá;
3. V tomto okamžiku zaznamenejte teplotu závitořezné hlavy a teplotu šroubu;
4. Upravte tlak větru, množství vytlačované taveniny a vzdálenost sítě, aby byla látka měkčí;
5. Upravte rychlost navíjení pro dosažení plné trakce;
6, stojící sloup podle rychlosti sítě, obecně lze přidat dva stojící sloupy, statické napětí v 40KV-60kV, vzdálenost stojící tyče 5-7 cm od povrchu látky, pomalu přidávat statickou elektřinu, můžete zvolit přidání kladného, můžete zvolit přidání záporného, lze určit testem.
Dva: Upravte nastavení počátečních parametrů
1. Teplota šroubu: nastavená na 190 °C, 230 °C, 230 °C..., 230 stupňů, 270 stupňů (1500 °C teplota taveného materiálu nepřesahuje 270 stupňů, může být 260 stupňů);
2, teplota matrice: 252 stupňů, 252 stupňů..., 252 stupňů (obecně 240 stupňů -255 stupňů);
3. Rychlý měnič sít, dávkovací čerpadlo, filtr matrice: 240 stupňů;
4. Teplota topného hrnce: 300 stupňů, teplota horkého vzduchu: 240 stupňů;
5, tlak větru: 0,2-0,5 MPa (obecně nízkoteplotní PP materiál, tlak větru lze zvolit o něco menší, materiál se střední teplotou, bod tání asi 1300 °C, tlak větru materiálu může být o něco větší);
6. Vzdálenost sítě: 15–19 cm;
7. Velikost dmychadla odpovídá vzdálenosti od špičky zvlákňovací trysky k rovině větrného nože, 1-2 mm;
8, rychlost otáčení šroubu je střední nebo malá (malý tlak větru, objem vytlačování může být malý, velký tlak větru, objem vytlačování může být velký).
Tři: úprava zpracování abnormálních situací
1. Pokud látka ani při doporučené vysoké teplotě není měkká, může být problém s teplotní indukcí nebo regulací teploty. Pokračujte ve zvyšování teploty, dokud látka nezměkne.
2. Pokud je tlak vzduchu nižší než 0,2 MPa a teplota vyřezávací hlavy je kolem nebo pod 210 stupňů, dochází k jevu „létajících květů“. Je možné, že bod tání roztaveného PP je abnormální, nebo je abnormální teplotní indukce, je abnormální zobrazení tlaku vzduchu nebo je abnormální velikost a úhel výstupu vzduchového potrubí, proto je třeba kontaktovat výrobce zařízení nebo výrobce surovin, aby se abnormalita odstranila.
3. Pro velká zařízení se doporučuje používat materiály pro nízké teploty a pro malá zařízení materiály pro střední až vysoké teploty;
4. Obecně platí, že pokud látka není při vysoké teplotě měkká nebo začne křehnout a poté se teplota dále zvýší, látka začne měknout. Obecně řečeno, problém je v samotném zařízení, proto se doporučuje kontaktovat výrobce zařízení, nebo se jedná o vážný problém s kvalitou materiálu.
5. Přidávání elektretových masterbatchů je obecně nutné upravit vhodnými procesními parametry. Různé elektretové masterbatche mají různé odpovídající procesní parametry, které lze tímto rychlým procesem nastavení upravit na nejlepší stav a poté porovnat s výkonem;
6. Čím větší je množství elektretové předsměsi, tím lepší bude elektrostatický efekt. Čím větší však bude vliv na tkaninu, proto je nutné dosáhnout rovnováhy a předpokladem je kvalitní výroba tkaniny.
Iv. Případ použití (nastavení teploty)
1, teplota šroubu: 190 stupňů, 230 stupňů, 230 stupňů..., 230 stupňů, 260 stupňů;
2. Teplota matrice: 240 stupňů, 240 stupňů...240 stupňů;
3. Rychlovýměnič sít, dávkovací čerpadlo, filtr matrice: 245 °;
4. Teplota topného hrnce: 300 stupňů, teplota horkého vzduchu: 220 stupňů.
Vlákno se na vzduchu snadno oxiduje, zejména při vysokých teplotách, takže obecně platí, že teplota hlavy formy a teplota horkého vzduchu musí být nižší, teplota šneku musí být vyšší a zároveň v poloze filtru musí být vyšší teplota, aby se snížila frekvence ucpávání hlavy formy.
Pět: Vysvětlení elektrostatického útlumu
Pro zlepšení účinnosti filtrace vzduchu je také zapotřebí elektretová úprava a přidání elektretové předsměsi, aby se zlepšila elektrostatická adsorpční kapacita a účinněji se filtrovaly submikročástice v nosiči plynu.
1, tavenina foukaná po zpracování v, s výjimkou velmi masterbatch může nést elektrostatický náboj, tavenina foukaná PP materiál může také přinést elektrostatický náboj, přidání malého množství do extrémně masterbatch na pás filtračního účinku elektrostatického účinku je obecně asi 10-20 % a elektrostatický účinek je relativně stabilní, za vhodných skladovacích podmínek je útlum pomalý a tavenina foukaná PP materiál může také přinést hodně statické elektřiny, může velmi výrazně zlepšit filtrační účinek, ale také rychle rozpadá;
2. Snížení účinnosti filtrace není stejné jako elektrostatický útlum elektretového mastermindu, ale elektrostatický útlum roztaveného stříkaného betonu PP může způsobit rychlý pokles účinnosti filtrace;
3. Tkanina vyrobená při vysoké teplotě vyřezávací hlavy a horkého vzduchu vypadá měkce, ale její houževnatost je nedostatečná. S postupujícím časem tkanina křehne a dojde ke snížení filtračního účinku;
Šest: metoda ladění vylepšení efektu filtru
1, pokud chcete dosáhnout filtračního efektu na stabilitu tkaniny, v první řadě se nepřidává extrémní masterbatch a podmínky zpracování, požadavky na filtrační tkaninu foukanou z taveniny ovlivňují více základní fyzikálními vlastnostmi, na základě toho se můžete připojit k masterbatchu, nepřidávat do zpracování, testovat filtrační efekt rozdílů, dobrý v extrémním masterbatchu nepřidává, stále může být generována statická elektřina procesem navíjení, aby se zlepšil filtrační efekt tkaniny foukané z taveniny;
2. Obecně řečeno, základní fyzikální účinnost filtrace tavné stříkané tkaniny musí dosáhnout 60%-80% a stabilní účinnosti filtrace lze dosáhnout přidáním elektretové předsměsi a elektretovou úpravou.
Výše uvedené se týká: metody rychlého nastavení netkané textilie z taveniny foukané z taveniny, doufám, že vám mohu s něčím pomoci; Jsmetovárna na netkané textilie z taveniny, vítejte na konzultaci ~
Čas zveřejnění: 21. září 2020