ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਉੱਲੀ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਅਨੁਭਵ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
ਇੱਕ: ਮਸ਼ੀਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਬਣਾਓ;
2. ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਘਟਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੱਪੜਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸਖ਼ਤ ਨਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ;
3. ਇਸ ਸਮੇਂ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ;
4. ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;
5. ਪੂਰੀ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ;
6, ਗਰਿੱਡ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਂਡਿੰਗ-ਪੋਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸਟੈਂਡਿੰਗ-ਪੋਲ ਕੈਨ ਜੋੜੋ, 40KV-60kV ਵਿੱਚ ਸਟੈਟਿਕ ਵੋਲਟੇਜ, ਸਟੈਂਡਿੰਗ-ਪੋਲ ਬਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 5-7 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਸਟੈਟਿਕ ਬਿਜਲੀ ਜੋੜੋ, ਤੁਸੀਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਜੋੜਨਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਜੋੜਨਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੋ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ
1. ਪੇਚ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 190°C, 230°C, 230°C..., 230°C, 270°C ਸੈੱਟ ਕਰੋ (1500 ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 270° ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, 260° ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ);
2, ਡਾਈ ਤਾਪਮਾਨ: 252 ਡਿਗਰੀ, 252 ਡਿਗਰੀ..., 252 ਡਿਗਰੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 240 ਡਿਗਰੀ -255 ਡਿਗਰੀ);
3. ਤੇਜ਼ ਸਕ੍ਰੀਨ ਚੇਂਜਰ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ, ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਫਿਲਟਰ: 240 ਡਿਗਰੀ;
4. ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਘੜੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 300 ਡਿਗਰੀ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 240 ਡਿਗਰੀ;
5, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ: 0.2-0.5mpa (ਆਮ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ PP ਸਮੱਗਰੀ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਥੋੜ੍ਹਾ ਛੋਟਾ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਲਗਭਗ 1300 ਸਮੱਗਰੀ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
6. ਜਾਲ ਦੀ ਦੂਰੀ: 15-19 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ;
7. ਟਿਊਏਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਪਿਨਰੇਟ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਵਿੰਡ ਨਾਈਫ ਦੇ ਪਲੇਨ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, 1-2mm;
8, ਪੇਚ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਹੈ (ਛੋਟਾ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਡਾ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ)।
ਤਿੰਨ: ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ
1. ਜੇਕਰ ਕੱਪੜਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੱਪੜਾ ਨਰਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆ ਜਾਂਦਾ, ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਿੱਧਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਂਦੇ ਰਹੋ;
2. ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.2mpa ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 210 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੁੱਲ ਉੱਡਣ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸਪਰੇਅ PP ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਅਸਧਾਰਨ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਅਸਧਾਰਨ ਹੋਵੇ, ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਸਧਾਰਨ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਹਵਾ ਡਕਟ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਣ ਅਸਧਾਰਨ ਹੋਵੇ, ਇਸ ਲਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
3. ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
4. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇਕਰ ਕੱਪੜਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਾਉਣ 'ਤੇ ਨਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਾਂ ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਰ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਪੜਾ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੋਈ ਗੰਭੀਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ;
5. ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤੇਜ਼ ਸਮਾਯੋਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
6. ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਧਾਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
Iv. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ (ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗ)
1, ਪੇਚ ਤਾਪਮਾਨ: 190 ਡਿਗਰੀ, 230 ਡਿਗਰੀ, 230 ਡਿਗਰੀ..., 230 ਡਿਗਰੀ, 260 ਡਿਗਰੀ;
2. ਡਾਈ ਤਾਪਮਾਨ: 240 ਡਿਗਰੀ, 240 ਡਿਗਰੀ...240 ਡਿਗਰੀ;
3. ਤੇਜ਼ ਸਕ੍ਰੀਨ ਚੇਂਜਰ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ, ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਫਿਲਟਰ: 245°;
4. ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਘੜੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 300 ਡਿਗਰੀ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 220 ਡਿਗਰੀ।
ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਲਡ ਹੈੱਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪੇਚ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਪਲੱਗ ਕਰਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੰਜ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ
ਹਵਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੋਸ਼ਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕੈਰੀਅਰ ਵਿੱਚ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਰਟਿਕਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
1, ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 10-20% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜਲਦੀ ਸੜ ਵੀ ਸਕਦੀ ਹੈ;
2. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਮਾਸਟਰਮਾਈਂਡ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ ਪੀਪੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
3. ਉੱਚ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣਿਆ ਕੱਪੜਾ ਨਰਮ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਕੱਪੜਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ;
ਛੇ: ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੁਧਾਰ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਵਿਧੀ
1, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਜੋੜਦਾ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜੋੜ ਸਕਦੇ, ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਜੋੜਦਾ, ਫਿਰ ਵੀ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ;
2. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਛਿੜਕਾਅ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਭੌਤਿਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 60%-80% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਸਥਿਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ: ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿਧੀ, ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਕੁਝ ਮਦਦ ਹੋਵੇਗੀ; ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਹਾਂਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਰ-ਬੁਣਾਈ ਫੈਕਟਰੀ, ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ ~
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-21-2020



