Ի՞նչ է հալված փչվող ոչ հյուսված նյութը:

Հալվող մանրաթելային ոչ հյուսված նյութեր

Հալեցման-փչման մեթոդը նույնպես պոլիմերի ուղղակիորեն ցանցի մեջ ներմուծման մեթոդ է, որը պտուտակային էքստրուդերով պոլիմերի հալույթը բարձր ջերմաստիճանի օդային փչման կամ այլ միջոցների միջոցով արտամղելու համար է՝ հալեցնելու համար ծայրահեղ լարվածության կաթիլներով և շատ նուրբ մանրաթելի ձևավորմամբ, այնուհետև հավաքվում է ցանցային գլանակի կամ մանրաթելային ցանցի վրա ձևավորվող ցանցային վարագույրի մեջ, վերջնականապես ամրապնդվում է հալեցման-փչման ոչ հյուսված մանրաթելերի կպչունության ազդեցությունը։

Միաձուլման-ջրային մանրաթելի ձևավորման սկզբունքը

1. Նմանություններ և տարբերություններ մանված մեթոդի հետ

Մանված-կապակցված մեթոդ

Հայտնի է նաև որպես գործվածքի մեջ ուղղակի մանման մեթոդ, դա հալեցման մանման մեթոդների կիրառումն է, ինչպիսիք են պոլիմերային հատվածի հալեցման, մանման ձգման և ցանցի համար անընդհատ թելիկի ձևավորման միջոցով ստացումը, ապա կապման, մշակման և այլ գործընթացների միջոցով արտադրանքի ստացումը։

Ընդհանուր

Պոլիմերը պետք է արտամղվի պտտվող անցքով հալված վիճակում

(2) մանրաթելային ցանցը կարող է լինել ջերմային միացում (մակերեսային միացում կամ կետային միացում) կամ ինքնուրույն միացում ոչ հյուսված գործվածքային ամրացման մեջ։

Բ տարբերությունը

Սպունբոնդ մեթոդում. հանկարծակի սառը օդը սառչում է, միաժամանակ ձգվելով, ձևավորելով անընդհատ թելիկ, տարածվում է ցանցային վարագույրի մեջ։

Հալեցման ցողման մեթոդ. բարձր արագությամբ տաք օդի ցողում, ծայրահեղ ձգմամբ, գերբարակ կարճ մանրաթելի ձևավորմամբ, շատ բարձր արագությամբ թռչելով ցանցի վարագույրի կամ խտացնող ցանցի գլանակի մեջ՝ մանրաթելային ցանց ձևավորելու համար։

(2) spunbond մեթոդ. մանրաթելային ցանցի ամրապնդման մեթոդներ, բացի տաք կապից, այլև ասեղնաբուժություն, ջուր, քիմիական կապ և այլ միջոցներ

Հալեցման ցողման մեթոդ. հիմնականում հիմնված է ջերմային կամ ինքնասոսնձման վրա

2. Ավանդական տեխնոլոգիական գործընթաց

Պոլիմերային սնուցում → հալույթի արտամղում → մանրաթելի ձևավորում → մանրաթելի սառեցում → ցանցի ձևավորում → կապում (ֆիքսված ցանց) → կտրող եզրի փաթաթում → հետմշակում կամ հատուկ մշակում

Պոլիմերային սնուցում - պոլիմերը սովորաբար պատրաստվում է փոքր գնդաձև, հատիկավոր կտորների, լցվում է դույլի կամ բունկի մեջ և մատակարարվում պտուտակային էքստրուդերի մեջ։

Հալման արտանետում - պտուտակային արտանետիչի սնուցման ծայրում պոլիմերային կտորը պետք է խառնվի կայունացուցիչի, սպիտակեցնող նյութի և այլ հավելումների, գունային մաստերբաթչի և այլ անհրաժեշտ հումքի հետ, պտուտակային արտանետիչի մեջ լիովին խառնելուց հետո, հալույթի մեջ տաքացնելուց հետո, և վերջապես հալույթը չափիչ պոմպի միջոցով ֆիլտրի միջոցով մատակարարվի պտտվող մեխանիզմին: Հալման և ցողման գործընթացում ընդհանուր արտանետիչը նաև նվազեցնում է պոլիմերի մոլեկուլային քաշը իր կտրող գործողության և ջերմային քայքայման միջոցով:

Մանրաթելի ձևավորում - ֆիլտրացված մաքուր հալույթն անցնում է բաշխման համակարգով և հավասարաչափ մատակարարվում է պտտվող մետաղալարերի յուրաքանչյուր հավաքածու՝ յուրաքանչյուր մետաղալարից նույն քանակությամբ էքստրուզիա ստանալու համար: Հալմամբ ցողված մանրաթելի պտտվող մետաղալարը տարբերվում է մանման այլ մեթոդներից նրանով, որ մետաղալարերի անցքերը պետք է դասավորված լինեն ուղիղ գծով, որոնց վերին և ստորին կողմերն ունեն շիթի անցքեր:

Մանրաթելի սառեցում - մեծ քանակությամբ սենյակային ջերմաստիճանի օդ է ներծծվում պտտվող ցանցի երկու կողմերը և խառնվում միկրոմանրաթել պարունակող տաք օդի հոսքի հետ՝ այն սառեցնելու համար: Հալված միկրոմանրաթելը սառչում և պնդանում է:

Ցանց - միաձուլմամբ փչվող մանրաթելային ոչ հյուսված նյութերի արտադրության մեջ, պտտվող ցանցերը կարող են տեղադրվել հորիզոնական կամ ուղղահայաց: Հորիզոնական դիրքում տեղադրելու դեպքում միկրոմանրաթելը ցողվում է շրջանաձև հավաքող թմբուկի վրա՝ ցանց ձևավորելու համար: Ուղղահայաց դիրքում տեղադրելու դեպքում մանրաթելերը ընկնում են հորիզոնական շարժվող էկրանի վրա՝ ցանց ձևավորելու համար:

Սոսինձ (ֆիքսված ցանց) - վերը նշված ինքնակպչուն ամրացումը, որը որոշ նպատակներով հալվող ցողող կտորի համար բավարար է, օրինակ՝ մանրաթելային ցանցի պահանջները պետք է լինեն համեմատաբար փափուկ կառուցվածքով, լավ օդի պահպանման կամ դատարկության հարաբերակցությամբ: Եվ շատ այլ նպատակների համար միայն ագլուտինացիան բավարար չէ, դեռ անհրաժեշտ է տաք գլանման ագլուտինացիա, ուլտրաձայնային ագլուտինացիա կամ այլ ագլուտինացիա: Տաք սոսինձ:

3. Հալվող մանրաթելային ոչ հյուսված նյութերի տեխնոլոգիական բնութագրերը

(1) կարճ գործընթաց, բարձր արտադրական արդյունավետություն;

Մանրաթելը շատ նուրբ է, մանրաթելային ցանցի միատարրությունը լավ է, փափուկ, ֆիլտրման, հակաբակտերիալ, ադսորբցիան ​​ունի ակնառու առավելություններ։

Մանրաթելի կողմնորոշումը վատ է, մանրաթելային ցանցի ամրությունը՝ ցածր։

Սա շատ էներգիա է սպառելու։

Հալման-ցողման մեթոդի հիմնական արտադրական գործընթացի պարամետրերը

1. Հալման ինդեքս (MFI)

Հալեցմամբ ցողված գործվածքի ամրությունը և կոտրման պահին երկարացումը նվազում են MFI-ի աճին զուգընթաց: Հետևաբար, հումքի MFI-ը պետք է լինի հնարավորինս բարձր, որպեսզի բարակ հալույթի հոսքը ավելի լավ քաշ ստանա տաք գազի շիթային գործընթացում:

2. Տաք գազի հոսքի արագությունը

Նույն ջերմաստիճանի, պտուտակի արագության, ընդունման հեռավորության և այլ պայմանների դեպքում՝

Տաք օդի արագություն ↑ → մանրաթելի տրամագիծ ↓ → ոչ հյուսված կտորները զգացվում են կոշտից մինչև փափուկ, մանրաթելերի խճճվածքը մեծանում է, մանրաթելային ցանցը խիտ է, հարթ, ամրությունը մեծանում է

Բայց օդի արագությունը չափազանց մեծ է, հեշտ է հայտնվել թռչող ծաղիկներ, լրջորեն ազդում է գործվածքի տեսքի վրա

3. Տաք օդի ներարկման անկյուն

Այն հիմնականում ազդում է ձգման էֆեկտի և մանրաթելերի ձևաբանության վրա

Հալվող ռեակտիվ մանրաթելի (ոչ հյուսված գործվածք) առանձնահատկությունները և կիրառումը

1. Զտիչ նյութեր

Այն հիմնականում օգտագործում է իր գերնուրբ մանրաթելային կառուցվածքը, որը դրա ամենավաղ և ամենամեծ կիրառման ոլորտն է: Նոր ֆիլտրի նյութերի պահանջարկը նաև հալեցման-փչվող մանրաթելային ոչ հյուսված նյութերի մշակման հիմնական շարժիչ ուժն է:

Հալեցնող ցողիչ կտորով զտելուց հետո մաքրված գազի կամ հեղուկի մեջ ֆիլտրի նյութի ոչ մի կարճ բրդյա կտոր չի թափվում։

Ներկայումս աշխարհում ամեն տարի օգտագործվում է ավելի քան 20,000 տոննա հալվող ռեակտիվ ֆիլտրի նյութեր, որոնց 65%-ն օգտագործվում է հեղուկների ֆիլտրման համար, ինչպիսիք են՝ ըմպելիքների և սննդի սանիտարական ֆիլտրացումը, ջրի ֆիլտրացումը, թանկարժեք մետաղների վերամշակման ֆիլտրացումը, ներկերի և ծածկույթների և այլ քիմիական արտադրանքի ֆիլտրացումը, իսկ 35%-ը՝ գազերի ֆիլտրացման համար, ինչպիսիք են՝ ներքին օդորակիչների ֆիլտրացումը, օդի և ջրի բաժանման ֆիլտրացումը, մաքրման խցիկի ֆիլտրացումը։

2. Բժշկական նյութեր

Ներկայումս այն հալեցնող ցողող կտորի երկրորդ ամենամեծ կիրառման ոլորտն է։

Այս տարածքում ամենամեծ դեղաչափը վիրաբուժական վիրակապն է, վիրահատարանի վարագույրները և ախտահանիչ վիրակապը, ինչպես նաև փոքր քանակությամբ առաձգական վիրակապ, ժապավեն, հակաբորբոքային ցավազրկող թաղանթ։

3. Սանիտարական նյութեր

(1) հիգիենիկ անձեռոցիկներում

★ հալվող ցողիչ կտորը տեղադրվում է սանիտարական անձեռոցիկի կլանող միջուկի մեջ, մազանոթային փոխանցման շերտ

★ Հալեցնող ցողացիր կտորի օգտագործումը որպես հեղուկի ներթափանցման խոչընդոտող շերտ, պոլիէթիլենային անթափանց թաղանթի փոխարեն հալեցնող ցողացիր կտորի երկու շերտով

(2) մեծահասակների համար նախատեսված տակդիրների առումով

Արտադրության գործընթացում փայտի մանրաթելի կարճ մանրաթելերը խառնվում են ֆիսուսանման մանրաթելերի հոսքի հետ՝ ձևավորելով լավ կլանում ունեցող հատուկ ֆիսուսանման կտոր։

4. Յուղ կլանող նյութեր

Որպես յուղ կլանող նյութ, յուղ կլանելու ունակությունը կարող է հասնել սեփական քաշի 17 անգամի։

Սովորաբար, հալվող ցողիչ կտորը տեղադրվում է ՊԷԹ թելիկից հյուսված երկար ցանցային խողովակի մեջ՝ որպես լողացող ջրային ցանց՝ ծովում յուղի դիմադրության և յուղի կլանման համար: Կարող է նաև տեղադրվել ծովային քարշակի գլխամասում՝ պատրաստված ՊԷԹ հալեցնող ցողիչ կտորից, որպես յուղ հավաքող սարք, որը մակերեսին անընդհատ մաքրում է յուղը:

5. Հագուստի նյութեր

(1) տաք նյութեր

Ամենահաջողված կիրառումը Միացյալ Նահանգներում 3M ընկերության կողմից մշակված հատուկ միաձուլմամբ ցողված կտորն է. միաձուլմամբ ցողված մանրաթելի գործընթացում PET հիմնական մանրաթելը խառնվում է՝ ձևավորելով օդամեկուսիչ կառուցվածք, որը բաղկացած է լավ առաձգականություն ունեցող PET հիմնական մանրաթելից և PP գերնուրբ մանրաթելից։

(2) միանգամյա օգտագործման աշխատանքային հագուստ

SMS կոմպոզիտային կտորի հիմնական օգտագործումը, բացի օպերացիոն վերարկուից, հաջողությամբ կիրառվել է պաշտպանիչ հագուստի արդյունաբերական օգտագործման մեջ։

6, մաքուր կտոր

Հիմնականում օգտագործվում է PP բնական յուղի կլանումը, որը տարբեր կերպ է օգտագործվում աշխատանքային միջավայրի յուղային աղտոտման համար։

Հալման և ցողման մշակման տեխնոլոգիայի զարգացման հետ մեկտեղ, համապատասխան խոնավեցնող հավելանյութի միջոցով կարելի է պատրաստել հիդրոֆիլ հատկությամբ պոլիպրոպիլենային հալման և ցողման կտոր, որը կարող է օգտագործվել հիվանդանոցներում, բարձր մաքրման սենյակներում, ճշգրիտ մասերում, գործիքներում և համակարգչային սենյակներում: