Хайлмал үлээлгэн нэхмэл бус материал
Хайлмал үлээх арга нь полимерийг шууд тор руу оруулах арга юм. Энэ нь өндөр температурт агаар үлээх эсвэл бусад аргаар хайлуулж, маш нарийн ширхэгтэй эслэг үүсгэхийн тулд шураг экструдер ашиглан полимер хайлмагийг шахаж, дараа нь торон өнхрүүш эсвэл торон хөшиг хэлбэрээр цуглуулж, эцэст нь хайлмал үлээгч нэхмэл бус эслэгийн наалдамхай нөлөөг нэмэгдүүлдэг.
Хайлуулах тийрэлтэт шилэн кабелийн үүсэх зарчим
1. Эпилсэн аргаар ижил төстэй ба ялгаатай талууд
Ээрмэл холболтын арга
Шууд ээрэх аргаар даавуу болгон хувиргах арга гэж нэрлэгддэг бөгөөд энэ нь полимер огтлолыг хайлуулж ээрэх суналтыг хайлуулж, сүлжээнд тасралтгүй утас үүсгэх, дараа нь бүтээгдэхүүнийг холбох, өнгөлөх болон бусад аргаар хайлуулах ээрэх аргыг ашиглах явдал юм.
Нийтлэг
Полимерийг хайлсан төлөвт ээрүүлийн нүхээр шахаж гаргах ёстой.
(2) шилэн кабелийн сүлжээ нь дулааны холбоо (гадаргуугийн холбоо эсвэл цэгийн холбоо) эсвэл нэхмэл бус даавууны арматурт өөрийн холбоогоор холбогдож болно.
Б ялгаа
Эплонбонд аргаар: гэнэтийн хүйтэн агаар хөрч, нэгэн зэрэг сунаж, тасралтгүй утаслаг үүсгэж, торон хөшиг рүү тархдаг.
Хайлмал шүрших арга: өндөр хурдтай халуун агаараар шүрших, хэт сунгах замаар хэт нарийн ширхэгтэй богино ширхэг үүсгэх, маш өндөр хурдтайгаар торны хөшиг рүү нисэх эсвэл конденсацлах торны роллер ашиглан шилэн сүлжээ үүсгэх.
(2) спунбонд арга: шилэн сүлжээг бэхжүүлэх арга, халуун холболтоос гадна зүү эмчилгээ, ус, химийн холбоо гэх мэт аргыг ашигладаг
Хайлмал шүрших арга: голчлон дулааны холбоо эсвэл өөрөө холбоонд тулгуурладаг
2. Уламжлалт технологийн процесс
Полимер тэжээл → хайлмал шахах → ширхэгийн үүсэлт → ширхэгийн хөргөлт → тор үүсгэх → холбох (тогтмол тор) → ирмэгийн ороомог → өнгөлгөөний дараах эсвэл тусгай өнгөлгөө
Полимер тэжээл - полимерийг ерөнхийдөө жижиг бөмбөрцөг хэлбэртэй, мөхлөгт зүсмэл болгон хийж, хувин эсвэл бункерт хийж, шураг экструдерт оруулдаг.
Хайлмал шахалт -- шураг экструдерын тэжээлийн төгсгөлд полимер зүсмэлийг тогтворжуулагч, цайруулагч бодис болон бусад нэмэлтүүд, өнгөт мастер багц болон бусад шаардлагатай түүхий эдтэй хольж, шураг экструдерт бүрэн хольсны дараа хайлмал болгон халааж, эцэст нь хайлмалыг хэмжих насосоор шүүлтүүрээр дамжуулан ээрүүлэгч рүү оруулна. Хайлуулах болон шүрших явцад ерөнхий экструдер нь зүслэгийн үйлчлэл болон дулааны задралын тусламжтайгаар полимерын молекулын жинг бууруулдаг.
Шилэн эс үүсэх - шүүгдсэн цэвэр хайлмал нь түгээлтийн системээр дамжин өнгөрч, ээрмэлийн багц бүрт жигд нийлүүлэгдэж, ээрмэл бүрт ижил хэмжээний шахалт үүсгэдэг. Хайлуулах аргаар шүршсэн шилэн ээрмэл нь бусад ээрэх аргуудаас ялгаатай бөгөөд ээрмэлийн нүхнүүд нь шулуун шугамаар байрлах ёстой бөгөөд дээд ба доод талууд нь тийрэлтэт нүхтэй байх ёстой.
Шилэн эсийг хөргөх - Өрөөний температурын их хэмжээний агаарыг ээрүүлийн хоёр талд соруулж, микрофибер агуулсан халуун агаарын урсгалтай хольж хөргөнө. Хайлсан микрофибер хөрч, хатуурдаг.
Тор - хайлуулж үлээсэн нэхмэл бус материал үйлдвэрлэхэд ээрүүлийг хэвтээ эсвэл босоо байдлаар байрлуулж болно. Хэрэв хэвтээ байдлаар байрлуулсан бол микрофибрийг дугуй цуглуулах хүрдэн дээр шүршиж тор үүсгэдэг. Хэрэв босоо байдлаар байрлуулсан бол ширхэгүүд нь хэвтээ чиглэлд хөдөлж буй торон дээр унаж тор үүсгэдэг.
Наалдамхай (тогтмол сүлжээ) - дээр дурдсан өөрөө наалддаг арматур, хайлуулах шүршигч даавуу нь зарим зорилгоор хангалттай байдаг, тухайлбал: шилэн сүлжээний шаардлага нь харьцангуй сэвсгэр бүтэцтэй, агаар хадгалах эсвэл хоосон харьцаатай байдаг. Бусад олон хэрэглээнд зөвхөн өөрөө наалдуулах нь хангалтгүй, халуун өнхрөх наалдуулах, хэт авианы наалдуулах эсвэл бусад наалдуулах хэрэгсэл шаардлагатай хэвээр байна. Халуун цавуу
3. Хайлмал тийрэлтэт шилэн нэхмэл бус материалын процессын шинж чанар
(1) богино хугацааны үйл явц, өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашиг;
Шилэн материал нь маш нарийн, шилэн торны жигд байдал сайн, зөөлөн, шүүлтүүр сайтай, нянгийн эсрэг үйлчилгээтэй, адсорбци нь онцгой давуу талтай;
Шилэн кабелийн чиглэл муу, шилэн кабелийн сүлжээний хүч чадал бага;
Энэ нь маш их эрчим хүч зарцуулах болно.
Хайлмал шүрших аргын үйлдвэрлэлийн үндсэн процессын параметрүүд
1. Хайлмал индекс (MFI)
Хайлуулж шүршсэн даавууны хугарах үеийн бат бэх ба суналт нь MFI нэмэгдэхийн хэрээр буурсан. Тиймээс халуун хийн тийрэлтэт процесст нимгэн хайлмал урсгалыг илүү сайн татахын тулд түүхий эдийн MFI аль болох өндөр байх шаардлагатай.
2. Халуун хийн урсгалын хурд
Ижил температур, шурагны хурд, хүлээн авах зай болон бусад нөхцөлд:
Халуун агаарын хурд ↑ → ширхэгийн диаметр ↓ → нэхмэл бус материал хатуугаас зөөлөн болж мэдрэгддэг, ширхэгийн орооцолдол нэмэгдэж, ширхэгийн сүлжээ нягт, жигд, бат бөх чанар нэмэгдсэн
Гэхдээ агаарын хурд хэт том тул нисдэг цэцэг амархан гарч ирдэг бөгөөд энэ нь даавууны гадаад төрх байдалд ноцтой нөлөөлдөг.
3. Халуун агаарын шахалтын өнцөг
Энэ нь голчлон суналтын нөлөө болон шилэн эсийн морфологид нөлөөлдөг
Хайлмал тийрэлтэт эслэг (нэхмэл бус даавуу)-ийн онцлог шинж чанар ба хэрэглээ
1. Шүүлтүүрийн материалууд
Энэ нь голчлон хэт нарийн ширхэгтэй эслэгийн бүтцийг ашигладаг бөгөөд энэ нь түүний хамгийн эртний бөгөөд хамгийн том хэрэглээний талбар юм. Шинэ шүүлтүүр материалын эрэлт хэрэгцээ нь хайлмал үлээгч эслэг нэхмэл бус материалыг хөгжүүлэх гол хөдөлгөгч хүч юм.
Хайлмал шүршигч даавуугаар шүүсний дараа шүүлтүүрийн материалын богино хөвөн нь цэвэршүүлсэн хий эсвэл шингэнд унахгүй.
Одоогийн байдлаар дэлхий дээр жил бүр 20,000 гаруй тонн хайлмал тийрэлтэт шүүлтүүрийн материал ашигладаг бөгөөд үүний 65% нь ундаа, хүнсний ариун цэврийн шүүлтүүр, ус шүүх, үнэт металлын дахин боловсруулах шүүлтүүр, будаг, бүрээс болон бусад химийн бүтээгдэхүүний шүүлтүүр зэрэг шингэн шүүлтүүрт ашиглагддаг; 35% нь дотор агааржуулагчийн шүүлтүүр, агаар, ус ялгах шүүлтүүр, цэвэршүүлэх камерын шүүлтүүр зэрэг хийн шүүлтүүрт ашиглагддаг.
2. Эмнэлгийн материал
Одоогийн байдлаар энэ нь хайлмал шүршигч даавууны хоёр дахь том хэрэглээний салбар юм.
Энэ хэсэгт хамгийн их тун нь мэс заслын боолт, мэс заслын өрөөний хөшиг, ариутгалын боолтны даавуу, мөн цөөн тооны уян боолт, тууз, үрэвслийн эсрэг өвдөлт намдаах хальс юм.
3. Ариун цэврийн материал
(1) ариун цэврийн хэрэглэлд
★ Ариун цэврийн хэрэглэлийн шингээлтийн цөмд, хялгасан судасны дамжуулалтын давхаргад хийсэн хайлмал шүршигч даавуу
★ Шингэн нэвтрэхээс хамгаалах хаалт болгон хайлуулах шүршигч даавууг ашиглах бөгөөд полиэтилен нэвчилтгүй хальсны оронд хайлуулах шүршигч даавууг хоёр давхаргаар ашиглах
(2) насанд хүрэгчдийн живхний хувьд
Үйлдвэрлэлийн явцад модны целлюлозын богино ширхэгүүдийг fusiform ширхэгүүдийн урсгалд хольж, сайн шингээлттэй тусгай fusiform даавуу үүсгэдэг.
4. Тос шингээгч материал
Тос шингээгч материалын хувьд тос шингээх чадвар нь өөрийн жингээс 17 дахин их байж болно.
Ерөнхийдөө хайлдаг шүршигч даавууг далайн усанд тосны эсэргүүцэл болон тос шингээх зориулалттай хөвөгч усны тор болгон PET утаснаас сүлжсэн урт торон хоолойд оруулдаг. Мөн далайн чирэгчийн толгойд суурилуулж, гадаргуу дээр тасралтгүй тос цэвэрлэдэг PP хайлуулдаг шүршигч даавуугаар хийсэн тос цуглуулах төхөөрөмж суурилуулж болно.
5. Хувцасны материал
(1) дулаан материал
Хамгийн амжилттай хэрэглээ бол АНУ-ын 3M компанийн боловсруулсан тусгай хайлуулах шүршигч даавуу юм: хайлуулах шүршигч шилэн үйлдвэрлэх явцад PET үдээсний шилэн эсийг хольж, уян хатан чанар сайтай PET үдээсний шилэн эс болон PP хэт нарийн ширхэгтэй шилэн эсээс бүрдсэн агаар тусгаарлагч бүтэц үүсгэдэг.
(2) нэг удаагийн хөдөлмөрийн хувцас
Үйл ажиллагааны бүрхүүлээс гадна SMS нийлмэл даавууг голчлон хамгаалалтын хувцас үйлдвэрлэхэд амжилттай ашиглаж ирсэн.
6, цэвэр даавуу
Голчлон PP байгалийн тос шингээлтийг ашигладаг бөгөөд ажлын орчны газрын тосны бохирдолд янз бүрийн аргаар ашигладаг.
Хайлуулах болон шүрших технологийн дэвшлийн ачаар чийгшүүлэгч нэмэлтийг ашиглан гидрофилийн шинж чанартай PP хайлуулах болон шүрших даавууг үйлдвэрлэж, эмнэлэг, өндөр цэвэршүүлэх өрөө, нарийн эд анги, багаж хэрэгсэл, компьютерын өрөөнд ашиглаж болно.
Нийтэлсэн цаг: 2020 оны 4-р сарын 3