ಮೆಲ್ಟ್ಬ್ಲೋನ್ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಎಂದರೇನು?

ಕರಗಿ-ಊದಿದ ನಾರು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ವಸ್ತುಗಳು

ಕರಗುವ ಮೂಲಕ ಹಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿವ್ವಳ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ತೀವ್ರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿವ್ವಳ ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಿವ್ವಳ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಮೂಲಕ ಹಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಮೂಲಕ ಹಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕರಗುವ

ಫ್ಯೂಷನ್-ಜೆಟ್ ಫೈಬರ್‌ನ ರಚನೆಯ ತತ್ವ

1. ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡೆಡ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಸ್ಪನ್-ಬಾಂಡೆಡ್ ವಿಧಾನ

ನೇರ ನೂಲುವ ಬಟ್ಟೆ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ಕರಗುವ ನೂಲುವ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕರಗುವ ನೂಲುವ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಮರ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಜಾಲಕ್ಕಾಗಿ ನಿರಂತರ ತಂತು ರಚನೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಂಧ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಸಾಮಾನ್ಯ

ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು.

(2) ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಉಷ್ಣ ಬಂಧವಾಗಿರಬಹುದು (ಮೇಲ್ಮೈ ಬಂಧ ಅಥವಾ ಬಿಂದು ಬಂಧ) ಅಥವಾ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಬಂಧವಾಗಿರಬಹುದು.

ಬಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ: ಹಠಾತ್ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಿಗ್ಗುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ತಂತು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಿವ್ವಳ ಪರದೆಯೊಳಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿಸುವ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನ: ಅತಿ ವೇಗದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಪ್ರೇ, ತೀವ್ರ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಅತಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಶಾರ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ರಚನೆ, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನೆಟ್ ಕರ್ಟನ್ ಅಥವಾ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ನೆಟ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಹಾರಿ ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ವಿಧಾನ: ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ವಿಧಾನಗಳು, ಬಿಸಿ ಬಂಧದ ಜೊತೆಗೆ, ಅಕ್ಯುಪಂಕ್ಚರ್, ನೀರು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ

ಕರಗಿಸುವ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಬಂಧ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ ಬಂಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.

2. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪಾಲಿಮರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ → ಕರಗುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಫೈಬರ್ ರಚನೆ → ಫೈಬರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ → ಜಾಲರಿ ರಚನೆ → ಬಂಧ (ಸ್ಥಿರ ಜಾಲರಿ) → ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಿಂಡಿಂಗ್ → ನಂತರದ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಪಾಲಿಮರ್ ಫೀಡ್ - ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗೋಳಾಕಾರದ, ಹರಳಿನ ಹೋಳುಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿಸುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ -- ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಫೀಡಿಂಗ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲೈಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್, ವೈಟ್ನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗತ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು, ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕರಗಿಸಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವವನು ಅದರ ಶಿಯರ್ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಅವನತಿಯಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ ರಚನೆ - ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ಲೀನ್ ಮೆಲ್ಟ್ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ಗೆ ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮ್ಮಿಳನ-ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಿದ ಫೈಬರ್‌ನ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ಇತರ ನೂಲುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಅದರ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬದಿಗಳು ಜೆಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಫೈಬರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ - ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಾಲರಿ - ಸಮ್ಮಿಳನ-ಊದಿದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಬಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಬಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ (ಸ್ಥಿರ ಜಾಲ) - ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಸ್ವಯಂ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವರ್ಧನೆ, ಕರಗುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಟ್ಟೆಯ ಕೆಲವು ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಫೈಬರ್ ಜಾಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಯವಾದ ರಚನೆ, ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಧಾರಣ ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಬಳಕೆಗೆ, ಸ್ವತಃ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇನ್ನೂ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಬಿಸಿ ಅಂಟು

3. ಮೆಲ್ಟ್-ಜೆಟ್ ಫೈಬರ್ ನಾನ್ವೋವೆನ್‌ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

(1) ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ;

ಫೈಬರ್ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿ ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮೃದುವಾಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

ಫೈಬರ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;

ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಕರಗುವಿಕೆ - ಸಿಂಪರಣೆ ವಿಧಾನದ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

1. ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ (MFI)

ಸಮ್ಮಿಳನ-ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುರಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು MFI ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಜೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಕರಗುವ ಹರಿವು ಉತ್ತಮ ಕರಡನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ MFI ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.

2. ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ವೇಗ

ಅದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ, ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ದೂರ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:

ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ ↑ → ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸ ↓ → ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ, ಫೈಬರ್ ಗೋಜಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಫೈಬರ್ ಜಾಲ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಲ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

ಆದರೆ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಾರುವ ಹೂವುಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ನೋಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

3. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಆಂಗಲ್

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮೆಲ್ಟ್-ಜೆಟ್ ಫೈಬರ್ (ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್) ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು

1. ಶೋಧನೆ ವಸ್ತುಗಳು

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಕರಗಿದ ಫೈಬರ್ ನಾನ್ವೋವೆನ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರೇರಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

ಕರಗಿದ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಶೋಧಿಸಿದ ನಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಣ್ಣ ಉಣ್ಣೆಯೂ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ 20,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೆಲ್ಟ್-ಜೆಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 65% ದ್ರವ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಪಾನೀಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಶೋಧನೆ, ನೀರಿನ ಶೋಧನೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಮರುಬಳಕೆ ಶೋಧನೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೋಧನೆ; 35% ಅನ್ನು ಅನಿಲ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಒಳಾಂಗಣ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶೋಧನೆ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಶೋಧನೆ, ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕೊಠಡಿ ಶೋಧನೆ.

2. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದು ಕರಗಿಸುವ-ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡನೇ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಡೋಸೇಜ್ ಎಂದರೆ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕೋಣೆಯ ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್, ಟೇಪ್, ಉರಿಯೂತದ ನೋವು ನಿವಾರಕ ಫಿಲ್ಮ್.

3. ನೈರ್ಮಲ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು

(1) ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ನ್ಯಾಪ್ಕಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ

★ ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ನ್ಯಾಪ್ಕಿನ್‌ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೋರ್, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪದರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಕರಗಿದ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಟ್ಟೆ

★ ದ್ರವ ನುಗ್ಗುವ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರಕ್ಕೆ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕರಗುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಳಕೆ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅಭೇದ್ಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಬದಲಿಗೆ ಕರಗುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

(2) ವಯಸ್ಕ ಡೈಪರ್‌ಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮರದ ತಿರುಳಿನ ಸಣ್ಣ ನಾರುಗಳನ್ನು ಫ್ಯೂಸಿಫಾರ್ಮ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ ಉತ್ತಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಫ್ಯೂಸಿಫಾರ್ಮ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು

ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತನ್ನದೇ ಆದ ತೂಕದ 17 ಪಟ್ಟು ತಲುಪಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು PET ಫಿಲಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಹೆಣೆದ ಉದ್ದನೆಯ ಜಾಲರಿಯ ಕೊಳವೆಯೊಳಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮುದ್ರದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ತೇಲುವ ನೀರಿನ ಗ್ರಿಡ್‌ನಂತೆ ಇರುತ್ತದೆ. PP ಕರಗುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಟ್ಟೆಯ ಎಣ್ಣೆ ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಎಣ್ಣೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಮುದ್ರ ಟಗ್‌ನ ತಲೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು.

5. ಬಟ್ಟೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

(1) ಬೆಚ್ಚಗಿನ ವಸ್ತುಗಳು

ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ 3M ಕಂಪನಿಯು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ವಿಶೇಷ ಫ್ಯೂಷನ್-ಸ್ಪ್ರೇಡ್ ಬಟ್ಟೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಯಶಸ್ವಿ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ: ಫ್ಯೂಷನ್-ಸ್ಪ್ರೇಡ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, PET ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು PP ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ PET ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಗಾಳಿಯ ನಿರೋಧನ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಬಳಸಿ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಡುಪುಗಳು

ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕೋಟ್ ಜೊತೆಗೆ SMS ಸಂಯೋಜಿತ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪುಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.

6, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಬಟ್ಟೆ

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ PP ನೈಸರ್ಗಿಕ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರದ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ವಿಧವಾಗಿದೆ.

ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಆಸ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ PP ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಆರ್ದ್ರಗೊಳಿಸುವ ಸಂಯೋಜಕದಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಆಸ್ಪತ್ರೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕೊಠಡಿಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.