Wat ass Schmelzgeblosen Nonwoven?

Schmelzgeblosen Faser-Vliesmaterial

D'Schmelzgeblosen-Method ass och eng Method vum direkten Extrusioun vum Polymer an d'Netz. Et ass d'Extrusioun vum geschmolzene Polymer mat Hëllef vun enger Schraubenextruder, déi duerch héichtemperaturéiert Loftblosen oder aner Mëttelen extrem Spannung an d'Schmëlz zitt, fir eng ganz fein Faser ze bilden. Duerno gëtt d'Fasernetz an eng Roll oder e Netzvirhang gesammelt, fir schliisslech den Haftungseffekt vum geschmolzgeblosenen Vlies ze verbesseren.

De Formungsprinzip vun der Fusiounsstrahlfaser

1. Ähnlechkeeten an Ënnerscheeder mat der Spunbonding-Method

Sponngebonnen Method

Och bekannt als d'Direktspinmethod an d'Stoff, ass et d'Benotzung vu Schmëlzspinmethoden, wéi zum Beispill d'Polymersektioun, andeems d'Schmëlzspinning, d'Stretching an d'Bildung vun engem kontinuéierleche Filament fir d'Netzwierk gemaach ginn, an duerno duerch Bindung, Veraarbechtung an aner Prozesser d'Produkter hiergestallt ginn.

E gemeinsamt

De Polymer muss duerch d'Spinnerlach am geschmoltenen Zoustand extrudéiert ginn

(2) D'Fasernetz kann thermesch gebonne sinn (Uewerflächenbindung oder Punktbindung) oder seng eege Gebonnenheet an eng Verstäerkung vum Vliesstoff

B den Ënnerscheed

Bei der Spunbond-Method: déi plötzlech kal Loft gëtt ofgekillt, gläichzäiteg gëtt se gestreckt, doduerch entsteet e kontinuéierlecht Filament, dat sech an de Netzvirhang verbreet.

Schmelzspraymethod: Héichgeschwindegkeets-Heissloftspray, duerch extrem Strecken, d'Bildung vun ultrafeinen kuerze Faseren, déi mat ganz héijer Geschwindegkeet an de Netzvirhang oder d'Kondensatiounsnetroll fléien fir e Fasernetz ze bilden.

(2) Spunbond-Method: Nieft der waarmer Bindung ginn och Methode fir d'Verstäerkung vun der Fasernetz benotzt, wéi Akupunktur, Waasser, chemesch Bindungen an aner Methoden.

Schmelzspraymethod: baséiert haaptsächlech op Hëtztbindung oder Selbstbindung

2. Traditionellen technologesche Prozess

Polymerzufuhr → Schmelzextrusioun → Faserbildung → Faserkillung → Netzbildung → Bindung (fest Netz) → Schneidwicklung → Nofëllung oder speziell Veraarbechtung

Polymerzufuhr - Polymer gëtt normalerweis a kleng kugelfërmeg, granulär Scheiwen gemaach, an en Eemer oder en Trichter gegoss an an en Schraubenextruder gefüttert.

Schmelzextrusioun -- um Zufuhrende vum Schraubenextruder gëtt d'Polymerscheif mat Stabilisator, Wäissmëttel an aner Zousätz, Faarfmasterbatch an aner néideg Rohmaterialien gemëscht, nodeems se komplett an de Schraubenextruder gemëscht gouf, an d'Schmelz erhëtzt gouf, an schliisslech gëtt d'Schmelz vun der Dosierpompel duerch de Filter an d'Spinnedüs gefiddert. Beim Schmelzen a Sprëtzen reduzéiert den allgemengen Extruder och d'Molekulargewiicht vum Polymer duerch seng Schéierwierkung an thermesch Degradatioun.

Faserbildung - déi gefiltert propper Schmelz passéiert duerch d'Verdeelungssystem a gëtt gläichméisseg an all Spinnredusen agefouert, fir déiselwecht Quantitéit un Extrusioun pro Spinnredus ze produzéieren. D'Spinnredus aus Schmelzgespréichfaser ënnerscheet sech vun anere Spinnmethoden, d'Lächer vun der Spinnredus mussen an enger gerader Linn arrangéiert sinn, deenen hir iewescht an ënnescht Säit Düsenlächer hunn.

Faserkillung - eng grouss Quantitéit u Raumtemperaturloft gëtt an zwou Säite vun der Spinndüse agesogt a mat engem Stroum vun waarmer Loft gemëscht, déi de Mikrofaser enthält, fir en ofzekillen. De geschmollte Mikrofaser killt of a gëtt fest.

Netz - bei der Produktioun vu Schmelzfaser-Vlies kënnen d'Spinndüsen entweder horizontal oder vertikal placéiert ginn. Wann se horizontal placéiert ginn, gëtt de Mikrofaser op eng kreesfërmeg Sammeltrommel gesprëtzt fir en Netz ze bilden. Wann se vertikal placéiert ginn, falen d'Faseren op e horizontal beweegleche Sieb fir en Netz ze bilden.

Klebstoff (fest Netzwierk) - déi uewe genannte selbstklebend Verstäerkung ass fir verschidden Zwecker vum Schmelzspraytuch genuch, wéi zum Beispill: d'Ufuerderunge vum Fasernetz hunn eng relativ flauscheg Struktur, gutt Loftretentioun oder Lächerverhältnis. A fir vill aner Uwendungen, wann een sech selwer agglutinéiert, ass d'Aggrutinatioun eleng net genuch, awer et brauch nach ëmmer waarm Walz-Aggrutinatioun, Ultraschall-Aggrutinatioun oder aner Aggrandizéierungsmëttelen. Waarmt Klebstoff

3. Prozesscharakteristike vu Schmelzstrahlfaser-Vlies

(1) kuerze Prozess, héich Produktiounseffizienz;

D'Faser ass ganz fein, d'Uniformitéit vum Fasernetz ass gutt, mëll, beim Filteren, antibakteriell, d'Adsorptioun huet aussergewéinlech Virdeeler;

D'Faserorientéierung ass schlecht, d'Stäerkt vum Fasernetz ass niddreg;

Dëst wäert vill Energie verbrauchen.

Haaptparameter vum Produktiounsprozess vun der Schmelzsprëtzmethod

1. Schmelzindex (MFI)

D'Festigkeit an d'Brochdehnung vum Schmelzgespritztem Stoff hunn mat der Erhéijung vum MFI ofgeholl. Dofir muss de MFI vum Rohmaterial sou héich wéi méiglech sinn, fir datt déi dënn Schmelzstroumung e bessere Loftzuch am Heissgasstrahlprozess kritt.

2. Geschwindegkeet vum waarme Gasstroum

Ënner der selwechter Temperatur, Schraufgeschwindegkeet, Empfangsdistanz an aner Konditiounen:

Waarmloftgeschwindegkeet ↑ → Faserduerchmiesser ↓ → Vlies fillen sech vun haart op mëll un, d'Fasernetzwierker huelen zou, d'Fasernetz ass dicht a glat, d'Festigkeet ass eropgaang

Mee d'Loftgeschwindegkeet ass ze grouss, et ass einfach, datt fléiend Blummen erschéngen, wat d'Erscheinung vum Stoff eescht beaflosst.

3. Wénkel vun der waarmer Loftinjektioun

Et beaflosst haaptsächlech den Zugeffekt an d'Fasermorphologie

Eegeschaften an Uwendung vu Schmelzstrahlfaser (Vliesstoff)

1. Filtermaterialien

Et BENOTZT haaptsächlech seng ultrafein Faserstruktur, wat säin fréist a gréisst Uwendungsfeld ass. D'Nofro no neie Filtermaterialien ass och déi Haaptdreiwkraaft fir d'Entwécklung vu Schmelzgeblosenfaser-Vlies.

No der Filtratioun mat engem Schmelzsprëtztuch fällt kee kuerze Filtermaterial am gereinegten Gas oder der Flëssegkeet of.

Am Moment ginn all Joer weltwäit méi wéi 20.000 Tonnen Schmelzstrahlfiltermaterialien benotzt, vun deenen 65% fir Flëssegkeetsfiltratioun benotzt ginn, wéi zum Beispill: Gedrénks- a Liewensmëttelhygienefiltratioun, Waasserfiltratioun, Edelmetallrecyclingfiltratioun, Faarf- a Beschichtungsfiltratioun an aner chemesch Produkter; 35% gi fir Gasfiltratioun benotzt, wéi zum Beispill: Klimaanlagenfilterung fir Raim, Loft- a Waassertrennungsfiltratioun, Reinigungskammerfiltratioun.

2. Medizinescht Material

Am Moment ass et dat zweetgréisst Uwendungsfeld vum Schmelzsprëtzstoff.

An dësem Beräich ass déi gréisst Dosis de chirurgesche Verband, d'Operatiounssallvirhang an d'Desinfektiounsverbandtuch, an eng kleng Quantitéit u elastesche Verbänn, Klebeband, entzündungshemmend analgetesch Folie.

3. Sanitärmaterialien

(1) an Hygiènebinden

★ Schmelzspraytuch, deen an den Absorptiounskär vun der Hygiènebindung agefouert gëtt, an d'Kapillartransferschicht

★ d'Benotzung vu Schmelzspraytuch als Barrière géint Flëssegkeetsduerchdréngung, mat zwou Schichten Schmelzspraytuch amplaz vun engem Polyethylen-impermeablen Folie

(2) wat d'Wëndelen fir Erwuessener ugeet

Am Produktiounsprozess ginn déi kuerz Fasere vum Holzpulp an de Floss vun de fusiforme Faseren gemëscht, fir e speziellen fusiformen Tuch mat gudder Absorptiounsfäegkeet ze bilden.

4. Ueleg-absorbéierend Materialien

Als ueleg-absorbéierend Material kann d'ueleg-absorbéierend Kapazitéit dat 17-facht vu sengem eegene Gewiicht erreechen.

Allgemeng gëtt de schmelzbare Sprëtzduch an e laangt Mascherouer agebaut, dat aus PET-Filament gestrickt ass, als schwiewend Waassergitter fir Uelegbeständegkeet an Uelegabsorptioun um Mier. Et kann och am Kapp vum Seeschlepper aus PP-Schmelzsprëtzduch installéiert ginn, fir eng Uelegsammelanlag ze garantéieren, fir eng kontinuéierlech Uelegreinigung un der Uewerfläch ze garantéieren.

5. Kleedermaterialien

(1) waarm Materialien

Déi erfollegräichst Uwendung ass de spezielle Schmelzsprëtzduch, deen vun der Firma 3M an den USA entwéckelt gouf: am Prozess vun der Schmelzsprëtzfaser gëtt PET-Haapfaser gemëscht, fir eng Loftisolatiounsstruktur ze bilden, déi aus PET-Haapfaser mat gudder Elastizitéit an ultrafeine PP-Faser besteet.

(2) Wegwerf-Aarbechtskleeder

Déi haapt Uwendung vun SMS-Kompositstoff, nieft dem Operatiounsmantel, gouf erfollegräich an der industrieller Notzung vu Schutzkleedung benotzt.

6, proppert Stoff

Haaptsächlech gëtt PP natierlech Uelegabsorptioun benotzt, eng Vielfalt vu Gebrauch fir Uelegverschmotzung vun der Aarbechtsëmfeld.

Mat dem Fortschrëtt vun der Schmelz- a Sprëtzveraarbechtungstechnologie kann de PP-Schmelz- a Sprëtztuch mat hydrophilen Eegeschafte mat Hëllef vun engem passenden Befeuchtungsadditiv hiergestallt ginn, deen a Spideeler, Raim mat héijer Reinigung, Präzisiounsdeeler, Instrumenter a Computerraim benotzt ka ginn.