Netkani tekstil iz taljenih vlaken
Metoda pihanja s taljenjem je tudi ena od metod neposrednega vbrizgavanja polimera v mrežo. To je ekstruzija polimerne taline z vijačnim ekstruderjem, ki poteka skozi visokotemperaturno pihanje zraka ali na drug način, da se talina stisne do ekstremne napetosti in tvori zelo fina vlakna. Nato se zberejo v mrežasti valj ali mrežasto zaveso, ki se oblikuje na vlaknasti mreži, s čimer se končno okrepi adhezijski učinek netkanih vlaken, pihanih s taljenjem.
Načelo oblikovanja vlaken s fuzijskim curkom
1. Podobnosti in razlike pri metodi spunbonded
Metoda s predenjem
Znana tudi kot metoda neposrednega predenja v tkanino, je uporaba metod talilnega predenja, kot je raztezanje polimernega odseka s taljenjem in predenjem, ki tvori neprekinjeno nit za mrežo, nato pa se z lepljenjem, dodelavo in drugimi postopki izdelajo izdelki.
Pogosto
Polimer mora biti iztisnjen skozi luknjo predilne šobe v staljenem stanju.
(2) Vlaknasta mreža je lahko toplotno vezana (površinska vezava ali točkovna vezava) ali pa je lastna vezana v ojačitev iz netkane tkanine
B. razlika
Pri metodi spunbond: nenaden hladen zrak se ohladi, hkrati pa se razteza in tvori neprekinjeno nitko, ki se razširi v mrežasto zaveso.
Metoda talilnega brizganja: visokohitrostno brizganje vročega zraka z ekstremnim raztezanjem tvori ultrafine kratke vlaknine, ki pri zelo visoki hitrosti letijo v mrežno zaveso ali kondenzirajoči mrežni valj in tvorijo vlaknasto mrežo.
(2) metoda spunbond: metode ojačitve z vlakneno mrežo, poleg vročega lepljenja, uporabljajo tudi akupunkturo, vodo, kemične vezi in druge metode
Metoda talilnega pršenja: v glavnem se zanaša na toplotno lepljenje ali samolepljenje
2. Tradicionalni tehnološki postopek
Dovajanje polimera → ekstruzija taline → tvorba vlaken → hlajenje vlaken → oblikovanje mreže → lepljenje (fiksna mreža) → navijanje rezalnega roba → naknadna obdelava ali posebna obdelava
Dovod polimera - polimer se običajno oblikuje v majhne sferične, zrnate rezine, ki se nato vlijejo v vedro ali lijak in nato dovajajo v vijačni ekstruder.
Ekstruzija taline -- na dovodnem koncu vijačnega ekstruderja se polimerna rezina zmeša s stabilizatorjem, belilnim sredstvom in drugimi dodatki, barvno masterbatch in drugimi potrebnimi surovinami, po popolnem mešanju v vijačnem ekstruderju se segreje v talino in končno se talina s pomočjo dozirne črpalke skozi filter dovaja v predilno šobo. Med taljenjem in brizganjem splošni ekstruder s svojim strižnim delovanjem in toplotno razgradnjo zmanjša tudi molekulsko maso polimera.
Nastanek vlaken - filtrirana čista talina prehaja skozi distribucijski sistem in se enakomerno dovaja v vsak sklop predilnih šob, da se doseže enaka količina ekstruzije na predilno šobo. Predilna šoba iz vlaken, brizganih s taljenjem, se razlikuje od drugih metod predenja, luknje predilne šobe morajo biti razporejene v ravni črti, katere zgornja in spodnja stran imata odprtine za curke.
Hlajenje vlaken - velika količina zraka sobne temperature se vsesa na obe strani predilne šobe in se zmeša s tokom vročega zraka, ki vsebuje mikrovlakna, da se ohladijo. Staljena mikrovlakna se ohladijo in strdijo.
Mreža - pri proizvodnji netkanih vlaken, izdelanih s pihanjem, so lahko predilne šobe nameščene vodoravno ali navpično. Če so nameščene vodoravno, se mikrovlakna popršijo na krožni zbiralni boben, da se oblikuje mreža. Če so nameščene navpično, vlakna padejo na vodoravno premikajoče se sito in tvorijo mrežo.
Lepilo (fiksna mreža) - zgoraj omenjena samolepilna ojačitev, za nekatere namene zadostuje talilna pršilna krpa, na primer: zahteve vlaknene mreže imajo relativno puhasto strukturo, dobro zadrževanje zraka ali razmerje praznega prostora. In za številne druge namene, samo aglutiniranje ni dovolj, še vedno je potrebna vroča valjana aglutinacija, ultrazvočna aglutinacija ali druga sredstva za aglutinacijo. Vroče lepilo
3. Procesne značilnosti netkanih vlaken s talilnim curkom
(1) kratek postopek, visoka proizvodna učinkovitost;
Vlakna so zelo fina, enakomernost vlaken je dobra, mehka, pri filtriranju, antibakterijska, adsorpcija ima izjemne prednosti;
Orientacija vlaken je slaba, moč optičnega omrežja je nizka;
To bo porabilo veliko energije.
Glavni parametri proizvodnega procesa metode talilnega brizganja
1. Indeks taljenja (MFI)
Trdnost in raztezek pri pretrgu tkanine, nanešene s taljenjem, sta se z naraščanjem MFI zmanjšala. Zato mora biti MFI surovine čim višji, da se doseže boljši pretok taline v postopku z vročim plinskim curkom.
2. Hitrost pretoka vročega plina
Pri enaki temperaturi, hitrosti vijaka, sprejemni razdalji in drugih pogojih:
Hitrost vročega zraka ↑ → premer vlaken ↓ → netkani materiali se na otip spremenijo iz trdega v mehko, vlakna se zapletejo, mreža vlaken je gosta in gladka, trdnost se je povečala
Toda hitrost zraka je prevelika, zato se lahko pojavijo leteči cvetovi, kar resno vpliva na videz tkanine.
3. Kot vbrizgavanja vročega zraka
Vpliva predvsem natezni učinek in morfologijo vlaken
Značilnosti in uporaba vlaken s talilnim curkom (netkanih tkanin)
1. Filtracijski materiali
V glavnem UPORABLJA svojo ultrafino vlaknasto strukturo, kar je njeno najzgodnejše in največje področje uporabe. Povpraševanje po novih filtrirnih materialih je tudi glavna gonilna sila za razvoj netkanih vlaken, izdelanih s talilnim pihanjem.
Po filtraciji s talilno brizgalno krpo v prečiščenem plinu ali tekočini ne odpade noben kratek flis filtrirnega materiala.
Trenutno se na svetu vsako leto uporabi več kot 20.000 ton filtrirnih materialov s talilnim curkom, od tega se 65 % uporablja za filtracijo tekočin, kot so: filtracija pijač in hrane, filtracija vode, filtracija recikliranja plemenitih kovin, filtracija barv in premazov ter drugih kemičnih izdelkov; 35 % se uporablja za filtracijo plinov, kot so: filtracija notranjih klimatskih naprav, filtracija ločevanja zraka in vode, filtracija čistilne komore.
2. Medicinski materiali
Trenutno je to drugo največje področje uporabe tkanin za talilno brizganje.
Na tem področju je največji odmerek kirurški povoj, zavese za operacijsko sobo in dezinfekcijska krpa za povoje ter majhno število elastičnih povojev, trakov in protivnetnih analgetičnih filmov.
3. Sanitarni materiali
(1) v higienskih vložkih
★ krpa za pršenje s taljenjem, vstavljena v vpojno jedro higienskega vložka, kapilarna prenosna plast
★ uporaba talilnega pršila kot pregrade za prodiranje tekočine, z dvema slojema talilnega pršila namesto neprepustne folije iz polietilena
(2) kar zadeva plenice za odrasle
V proizvodnem procesu se kratka vlakna lesne celuloze zmešajo s tokom vretenastih vlaken, da se tvori posebna vretenasta tkanina z dobro vpojnostjo.
4. Materiali, ki vpijajo olje
Kot material, ki vpija olje, lahko njegova sposobnost vpijanja olja doseže 17-kratnik lastne teže.
Na splošno se taljiva pršilna krpa vstavi v dolgo mrežasto cev, pleteno iz PET filamenta, kot plavajoča vodna mreža za odpornost proti olju in absorpcijo olja na morju. Lahko se namesti tudi v glavo morskega vlačilca iz naprave za zbiranje olja iz PP taljive pršilne krpe, ki neprekinjeno čisti olje na površini.
5. Materiali za oblačila
(1) topli materiali
Najuspešnejša uporaba je posebna tkanina, nanešena s fuzijsko pršenjem, ki jo je razvilo podjetje 3M v Združenih državah Amerike: v procesu nanešenih vlaken s fuzijsko pršenjem se PET rezana vlakna zmešajo, da se tvori zračno izolacijska struktura, sestavljena iz PET rezalnih vlaken z dobro elastičnostjo in PP ultrafinih vlaken.
(2) oblačila za enkratno uporabo za delavce
Glavna uporaba SMS kompozitne tkanine, poleg operativnega plašča, se uspešno uporablja v industrijski uporabi zaščitnih oblačil.
6, čista krpa
Predvsem gre za uporabo PP za absorpcijo naravnega olja, ki se uporablja za onesnaževanje delovnega okolja z oljem.
Z napredkom tehnologije taljenja in brizganja je mogoče s pomočjo ustreznega vlažilnega dodatka izdelati PP talilne in brizgalne tkanine s hidrofilnimi lastnostmi, ki se lahko uporabljajo v bolnišnicah, prostorih za visoko stopnjo čiščenja, preciznih delih, instrumentih in računalniških sobah.
Čas objave: 3. april 2020