மெல்ட்ப்ளோன் அல்லாத நெய்தல் என்றால் என்ன?

உருகும்-ஊதப்பட்ட இழை நெய்யப்படாதவை

உருகும்-ஊதும் முறை என்பது பாலிமரை நேரடியாக வலை முறையில் இணைப்பதாகும், இது அதிக வெப்பநிலை காற்று ஊதுதல் அல்லது பிற வழிகளில் பாலிமர் உருகலை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் வெளியேற்றி, தீவிர பதற்றத்தை உருக்கி, மிக நுண்ணிய இழையை உருவாக்குகிறது, பின்னர் ஒரு வலை உருளையில் அல்லது ஃபைபர் நெட்வொர்க்கில் உருவாக்கப்பட்ட வலை திரைச்சீலையில் சேகரிக்கப்படுகிறது, இறுதியாக ஒட்டுதல் விளைவு பலப்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் உருகும்-ஊதும் ஃபைபர் நெய்யப்படவில்லை.

இணைவு-ஜெட் இழையின் உருவாக்கக் கொள்கை

1. ஸ்பன்பாண்டட் முறையுடன் ஒற்றுமைகள் மற்றும் வேறுபாடுகள்

ஸ்பன்-பிணைக்கப்பட்ட முறை

துணியில் நேரடி நூற்பு முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பாலிமர் பிரிவு போன்ற உருகும் நூற்பு முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, உருகும் நூற்பு நீட்சி மற்றும் நெட்வொர்க்கிற்கான தொடர்ச்சியான இழை உருவாக்கம், பின்னர் பிணைப்பு, முடித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்கள்.

ஒரு பொதுவான

உருகிய நிலையில் உள்ள ஸ்பின்னெரெட் துளை மூலம் பாலிமரை வெளியேற்ற வேண்டும்.

(2) ஃபைபர் நெட்வொர்க் வெப்ப பிணைப்பாக (மேற்பரப்பு பிணைப்பு அல்லது புள்ளி பிணைப்பு) அல்லது நெய்யப்படாத துணி வலுவூட்டலில் அதன் சொந்த பிணைப்பாக இருக்கலாம்.

பி வேறுபாடு

ஸ்பன்பாண்ட் முறையில்: திடீர் குளிர்ந்த காற்று குளிர்விக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில், நீண்டு, தொடர்ச்சியான இழையை உருவாக்கி, வலை திரைச்சீலைக்குள் பரவுகிறது.

உருகும் தெளிப்பு முறை: அதிவேக வெப்பக் காற்று தெளிப்பு, தீவிர நீட்சி மூலம், மிக நுண்ணிய குறுகிய இழையை உருவாக்குதல், மிக அதிக வேகத்தில் வலை திரைச்சீலை அல்லது மின்தேக்கி வலை உருளைக்குள் பறந்து ஒரு இழை வலையமைப்பை உருவாக்குதல்.

(2) ஸ்பன்பாண்ட் முறை: ஃபைபர் நெட்வொர்க் வலுவூட்டல் முறைகள், சூடான பிணைப்புக்கு கூடுதலாக, ஆனால் குத்தூசி மருத்துவம், நீர், வேதியியல் பிணைப்பு மற்றும் பிற வழிகளையும் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

உருகும் தெளிப்பு முறை: முக்கியமாக வெப்ப பிணைப்பு அல்லது சுய பிணைப்பை நம்பியிருத்தல்

2. பாரம்பரிய தொழில்நுட்ப செயல்முறை

பாலிமர் ஊட்டம் → உருகுதல் வெளியேற்றம் → ஃபைபர் உருவாக்கம் → ஃபைபர் குளிர்வித்தல் → கண்ணி உருவாக்கம் → பிணைப்பு (நிலையான கண்ணி) → வெட்டு விளிம்பு முறுக்கு → பிந்தைய முடித்தல் அல்லது சிறப்பு முடித்தல்

பாலிமர் ஊட்டம் - பாலிமர் பொதுவாக சிறிய கோள வடிவ, சிறுமணி துண்டுகளாக உருவாக்கப்பட்டு, ஒரு வாளி அல்லது ஹாப்பரில் ஊற்றப்பட்டு, ஒரு திருகு வெளியேற்றியில் செலுத்தப்படுகிறது.

உருகும் வெளியேற்றம் -- திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஊட்ட முனையில், பாலிமர் துண்டு நிலைப்படுத்தி, வெண்மையாக்கும் முகவர் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள், வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச் மற்றும் பிற தேவையான மூலப்பொருட்களுடன் கலக்கப்பட வேண்டும், திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரில் முழுமையாகக் கலந்து, உருகலாக சூடாக்கி, இறுதியாக உருகும் வடிகட்டி மூலம் மீட்டரிங் பம்ப் மூலம் ஸ்பின்னரெட்டில் செலுத்தப்படும். உருகும் மற்றும் தெளிக்கும் செயல்பாட்டில், பொது வெளியேற்றும் கருவி அதன் வெட்டு நடவடிக்கை மற்றும் வெப்பச் சிதைவு மூலம் பாலிமரின் மூலக்கூறு எடையையும் குறைக்கிறது.

ஃபைபர் உருவாக்கம் - வடிகட்டப்பட்ட சுத்தமான உருகல் விநியோக அமைப்பு வழியாகச் சென்று, ஒவ்வொரு ஸ்பின்னெரெட்டுகளிலும் சமமாக செலுத்தப்பட்டு, ஒரு ஸ்பின்னெரெட்டுக்கு ஒரே அளவு வெளியேற்றத்தை உருவாக்குகிறது. ஃப்யூஷன்-ஸ்ப்ரே செய்யப்பட்ட ஃபைபரின் ஸ்பின்னெரெட் மற்ற நூற்பு முறைகளிலிருந்து வேறுபட்டது, ஸ்பின்னெரெட் துளைகள் ஒரு நேர்கோட்டில் அமைக்கப்பட வேண்டும், அதன் மேல் மற்றும் கீழ் பக்கங்களில் ஜெட் துளைகள் இருக்கும்.

ஃபைபர் கூலிங் - ஸ்பின்னரெட்டின் இருபுறமும் அதிக அளவு அறை வெப்பநிலை காற்று உறிஞ்சப்பட்டு, மைக்ரோஃபைபர் கொண்ட சூடான காற்றின் நீரோட்டத்துடன் கலக்கப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகிறது. உருகிய மைக்ரோஃபைபர் குளிர்ந்து கெட்டியாகிறது.

வலை அமைத்தல் - இணைவு ஊதப்பட்ட ஃபைபர் அல்லாத நெய்தலின் உற்பத்தியில், ஸ்பின்னெரெட்டுகளை கிடைமட்டமாகவோ அல்லது செங்குத்தாகவோ வைக்கலாம். கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட்டால், மைக்ரோஃபைபர் ஒரு வட்ட வடிவ சேகரிப்பு டிரம் மீது தெளிக்கப்பட்டு வலையை உருவாக்குகிறது. செங்குத்தாக வைக்கப்பட்டால், இழைகள் கிடைமட்டமாக நகரும் திரையில் விழுந்து வலையை உருவாக்குகின்றன.

பிசின் (நிலையான நெட்வொர்க்) - மேலே குறிப்பிடப்பட்ட சுய பிசின் வலுவூட்டல், உருகும் ஸ்ப்ரே துணியின் சில நோக்கங்களுக்காக போதுமானது, அதாவது: ஃபைபர் நெட்வொர்க்கின் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் பஞ்சுபோன்ற அமைப்பு, நல்ல காற்று தக்கவைப்பு அல்லது வெற்றிட விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன. மேலும் பல பயன்பாட்டிற்கு, தன்னைத்தானே ஒட்டும் தன்மை கொண்ட பெருக்கம் மட்டும் போதாது, இன்னும் சூடான உருட்டல் திரட்டுதல், மீயொலி திரட்டுதல் அல்லது பிற பெருக்கம் வழிமுறைகள் தேவை. சூடான பசை

3. உருகும்-ஜெட் ஃபைபர் அல்லாத நெய்தங்களின் செயல்முறை பண்புகள்

(1) குறுகிய செயல்முறை, அதிக உற்பத்தி திறன்;

ஃபைபர் மிகவும் நன்றாக உள்ளது, ஃபைபர் மெஷ் சீரான தன்மை நல்லது, மென்மையானது, வடிகட்டுவதில், பாக்டீரியா எதிர்ப்பு, உறிஞ்சுதல் சிறந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது;

ஃபைபர் நோக்குநிலை மோசமாக உள்ளது, ஃபைபர் நெட்வொர்க் வலிமை குறைவாக உள்ளது;

இது நிறைய சக்தியை எடுத்துக்கொள்ளும்.

உருகுதல் - தெளித்தல் முறையின் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை அளவுருக்கள்

1. உருகும் குறியீடு (MFI)

இணைவு தெளிக்கப்பட்ட துணியின் முறிவின் போது வலிமை மற்றும் நீட்சி MFI இன் அதிகரிப்புடன் குறைந்தது. எனவே, சூடான வாயு ஜெட் செயல்பாட்டில் மெல்லிய உருகும் ஓட்டம் சிறந்த இழுவைப் பெறுவதற்கு மூலப்பொருளின் MFI முடிந்தவரை அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

2. சூடான வாயு ஓட்ட வேகம்

அதே வெப்பநிலையில், திருகு வேகம், பெறும் தூரம் மற்றும் பிற நிபந்தனைகள்:

வெப்பக் காற்றின் வேகம் ↑ → இழை விட்டம் ↓ → நெய்யப்படாதவை கடினமாக இருந்து மென்மையாக உணர்கின்றன, இழை சிக்கல்கள் அதிகரிக்கின்றன, இழை வலையமைப்பு அடர்த்தியானது, மென்மையானது, வலிமை அதிகரித்துள்ளது.

ஆனால் காற்றின் வேகம் மிக அதிகமாக இருப்பதால், எளிதில் தோன்றும் பறக்கும் பூக்கள், துணியின் தோற்றத்தை கடுமையாக பாதிக்கின்றன.

3. சூடான காற்று ஊசி கோணம்

இது முக்கியமாக இழுவிசை விளைவு மற்றும் ஃபைபர் உருவ அமைப்பை பாதிக்கிறது.

உருகும்-ஜெட் இழையின் (நெய்யப்படாத துணி) அம்சங்கள் மற்றும் பயன்பாடு

1. வடிகட்டுதல் பொருட்கள்

இது முக்கியமாக அதன் அல்ட்ராஃபைன் ஃபைபர் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அதன் ஆரம்பகால மற்றும் மிகப்பெரிய பயன்பாட்டுத் துறையாகும். புதிய வடிகட்டி பொருட்களுக்கான தேவை, உருகும்-ஊதப்பட்ட ஃபைபர் அல்லாத நெய்தங்களின் வளர்ச்சிக்கு முக்கிய உந்து சக்தியாகும்.

உருகிய தெளிக்கும் துணியால் வடிகட்டிய பிறகு, சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயு அல்லது திரவத்தில் வடிகட்டிப் பொருளின் ஒரு சிறிய துண்டு கூட விழாது.

தற்போது, ​​உலகில் ஒவ்வொரு ஆண்டும் 20,000 டன்களுக்கும் அதிகமான மெல்ட்-ஜெட் வடிகட்டி பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றில் 65% திரவ வடிகட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது: பானம் மற்றும் உணவு சுகாதார வடிகட்டுதல், நீர் வடிகட்டுதல், விலைமதிப்பற்ற உலோக மறுசுழற்சி வடிகட்டுதல், வண்ணப்பூச்சு மற்றும் பூச்சுகள் மற்றும் பிற இரசாயன பொருட்கள் வடிகட்டுதல்; 35% எரிவாயு வடிகட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது: உட்புற காற்றுச்சீரமைப்பி வடிகட்டுதல், காற்று மற்றும் நீர் பிரிப்பு வடிகட்டுதல், சுத்திகரிப்பு அறை வடிகட்டுதல்.

2. மருத்துவப் பொருட்கள்

தற்போது, ​​இது உருகும்-தெளிக்கும் துணியின் இரண்டாவது பெரிய பயன்பாட்டுத் துறையாகும்.

இந்தப் பகுதியில், அறுவை சிகிச்சைக்கான கட்டு, அறுவை சிகிச்சை அறை திரைச்சீலைகள் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்யும் கட்டு துணி, மற்றும் ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான மீள் கட்டு, நாடா, அழற்சி எதிர்ப்பு வலி நிவாரணி படம் ஆகியவை மிகப்பெரிய அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3. சுகாதாரப் பொருட்கள்

(1) சானிட்டரி நாப்கின்களில்

★ சானிட்டரி நாப்கினின் உறிஞ்சுதல் மையத்தில், தந்துகி பரிமாற்ற அடுக்கில் செருகப்பட்ட உருகிய தெளிப்பு துணி.

★ திரவ ஊடுருவல் தடுப்பு அடுக்குக்கு ஒரு தடையாக உருகும் தெளிப்பு துணியைப் பயன்படுத்துதல், பாலிஎதிலீன் ஊடுருவ முடியாத படலத்திற்கு பதிலாக இரண்டு அடுக்கு உருகும் தெளிப்பு துணியைப் பயன்படுத்துதல்.

(2) வயது வந்தோருக்கான டயப்பர்களைப் பொறுத்தவரை

உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மரக் கூழின் குறுகிய இழைகள் பியூசிஃபார்ம் இழைகளின் ஓட்டத்தில் கலக்கப்பட்டு நல்ல உறிஞ்சுதலுடன் ஒரு சிறப்பு பியூசிஃபார்ம் துணியை உருவாக்குகின்றன.

4. எண்ணெய் உறிஞ்சும் பொருட்கள்

எண்ணெய் உறிஞ்சும் பொருளாக, எண்ணெய் உறிஞ்சும் திறன் அதன் சொந்த எடையை விட 17 மடங்கு அதிகமாகும்.

பொதுவாக, பியூசிபிள் ஸ்ப்ரே துணியானது, கடலில் எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் எண்ணெய் உறிஞ்சுதலுக்கான மிதக்கும் நீர் கட்டமாக PET இழையால் பின்னப்பட்ட ஒரு நீண்ட கண்ணி குழாயில் செருகப்படுகிறது. PP உருகும் ஸ்ப்ரே துணி எண்ணெய் சேகரிப்பு சாதனத்தால் செய்யப்பட்ட கடல் இழுவை வண்டியின் தலையிலும் நிறுவப்படலாம், மேற்பரப்பில் தொடர்ச்சியான எண்ணெய் சுத்தம் செய்தல்.

5. ஆடை பொருட்கள்

(1) சூடான பொருட்கள்

அமெரிக்காவில் 3M நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட சிறப்பு இணைவு-தெளிக்கப்பட்ட துணி மிகவும் வெற்றிகரமான பயன்பாடாகும்: இணைவு-தெளிக்கப்பட்ட இழை செயல்பாட்டில், PET ஸ்டேபிள் ஃபைபர் கலக்கப்பட்டு, நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மை மற்றும் PP அல்ட்ராஃபைன் ஃபைபரைக் கொண்ட PET ஸ்டேபிள் ஃபைபரால் ஆன காற்று காப்பு அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

(2) தூக்கி எறியக்கூடிய தொழிலாளர் ஆடைகள்

அறுவை சிகிச்சை பூச்சுடன் கூடுதலாக, எஸ்எம்எஸ் கலப்பு துணியின் முக்கிய பயன்பாடு, பாதுகாப்பு ஆடைகளின் தொழில்துறை பயன்பாட்டில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

6, சுத்தமான துணி

முக்கியமாக பிபி இயற்கை எண்ணெய் உறிஞ்சுதலின் பயன்பாடு ஆகும், இது வேலை செய்யும் சூழலின் எண்ணெய் மாசுபாட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையாகும்.

உருகுதல் மற்றும் தெளித்தல் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், ஹைட்ரோஃபிலிக் பண்புடன் கூடிய பிபி உருகுதல் மற்றும் தெளித்தல் துணியை சரியான ஈரப்பதமூட்டும் சேர்க்கை மூலம் தயாரிக்க முடியும், இது மருத்துவமனைகள், உயர் சுத்திகரிப்பு அறைகள், துல்லியமான பாகங்கள், கருவிகள் மற்றும் கணினி அறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.