ମେଲ୍ଟବ୍ଲୋନ୍ ନନୱୋଭେନ୍ କ'ଣ?

ତରଳିଯାଇଥିବା ଫାଇବର ନନବୁଣା ସାମଗ୍ରୀ

ତରଳାଇବା ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ନେଟ୍ ପଦ୍ଧତିରେ ପଲିମରର ଏକ ଅଂଶ, ଏହା ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଅଟେ ଯାହା ପଲିମରକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବାୟୁ ଫୁଙ୍କି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଉପାୟରେ ତରଳାଇ ତରଳାଇ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଏକ ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫାଇବର ଗଠନ କରିଥାଏ, ତାପରେ ଏକ ନେଟ୍ ରୋଲର କିମ୍ବା ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କରେ ଗଠିତ ଏକ ନେଟ୍ ପରଦାରେ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇଥାଏ, ଶେଷରେ ତରଳାଇବା-ବୂଣା ଫାଇବର ନନବୁଆନ୍ସରୁ ଆସନ ପ୍ରଭାବକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିଥାଏ।

ଫ୍ୟୁଜନ୍-ଜେଟ୍ ଫାଇବରର ଗଠନ ନୀତି

୧. ସ୍ପୁନବଣ୍ଡେଡ୍ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମାନତା ଏବଂ ପାର୍ଥକ୍ୟ

କଟାଯାଇଥିବା ପଦ୍ଧତି

ଏହାକୁ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହା ହେଉଛି ପଲିମର ସେକ୍ସନ ପରି ତରଳାଇବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଏବଂ ନେଟୱାର୍କ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ଫିଲାମେଣ୍ଟ ଗଠନ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବଣ୍ଡିଂ, ଫିନିସିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି।

ଏକ ସାଧାରଣ

ପଲିମରକୁ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ସ୍ପିନେରେଟ୍ ଗାତ ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ

(୨) ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ତାପଜ ବନ୍ଧନ (ପୃଷ୍ଠ ବନ୍ଧନ କିମ୍ବା ବିନ୍ଦୁ ବନ୍ଧନ) କିମ୍ବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଦୃଢ଼ୀକରଣରେ ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ବନ୍ଧନ ହୋଇପାରେ।

B ପାର୍ଥକ୍ୟ

ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ପଦ୍ଧତିରେ: ହଠାତ୍ ଥଣ୍ଡା ପବନ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ସେହି ସମୟରେ, ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇ, ନିରନ୍ତର ଫିଲାମେଣ୍ଟ ଗଠନ କରି, ନେଟ୍ ପରଦାରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ।

ତରଳାଇବା ସ୍ପ୍ରେ ପଦ୍ଧତି: ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଗରମ ବାୟୁ ସ୍ପ୍ରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରସାରଣ ଦ୍ୱାରା, ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଛୋଟ ଫାଇବର ଗଠନ, ଏକ ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ନେଟ ପରଦା କିମ୍ବା ଘନୀଭୂତ ନେଟ ରୋଲରରେ ଉଡ଼ିଯିବା ପାଇଁ ଅତି ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ।

(୨) ସ୍ପନବଣ୍ଡ ପଦ୍ଧତି: ଗରମ ବନ୍ଧନ ସହିତ ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ସଶକ୍ତୀକରଣ ପଦ୍ଧତି, କିନ୍ତୁ ଆକ୍ୟୁପଙ୍କଚର, ପାଣି, ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାୟ ମଧ୍ୟ ନିଅନ୍ତୁ।

ତରଳାଇ ସ୍ପ୍ରେ ପଦ୍ଧତି: ମୁଖ୍ୟତଃ ତାପ ବନ୍ଧନ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂ ବନ୍ଧନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ

୨. ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା

ପଲିମର ଫିଡିଂ → ମେଲ୍ଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ → ଫାଇବର ଗଠନ → ଫାଇବର କୁଲିଂ → ମେଶ୍ ଗଠନ → ବଣ୍ଡିଂ (ସ୍ଥାପିତ ମେଶ୍) → କଟିଂ ଏଜ୍ ୱାଇଣ୍ଡିଂ → ପୋଷ୍ଟ-ଫିନିସିଂ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିନିସିଂ

ପଲିମର ଫିଡ୍ - ପଲିମରକୁ ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ ଗୋଲାକାର, ଦାନାଦାର ଖଣ୍ଡରେ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଏକ ବାଲ୍ଟି କିମ୍ବା ହପରରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ଦିଆଯାଏ।

ମେଲ୍ଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ -- ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଫିଡିଂ ଶେଷରେ, ପଲିମର ସ୍ଲାଇସକୁ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର, ହ୍ୱାଇଟ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଡିଟିଭ୍, ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯିବ, ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ପରେ, ମେଲ୍ଟରେ ଗରମ କରାଯିବ, ଏବଂ ଶେଷରେ ମେଲ୍ଟକୁ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ମିଟରିଂ ପମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ସ୍ପିନରେଟରେ ଫିଡ୍ କରାଯିବ। ତରଳାଇବା ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସାଧାରଣ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଏହାର ସିଅର୍ କ୍ରିୟା ଏବଂ ତାପଜ ଅବନତି ଦ୍ୱାରା ପଲିମରର ଆଣବିକ ଓଜନ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

ଫାଇବର ଗଠନ - ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ସଫା ତରଳ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଣାଳୀ ଦେଇ ଗତି କରେ ଏବଂ ପ୍ରତି ସ୍ପିନରେଟରେ ସମାନ ପରିମାଣର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପିନରେଟରେ ସମାନ ଭାବରେ ଦିଆଯାଏ। ଫ୍ୟୁଜନ୍-ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ଫାଇବରର ସ୍ପିନରେଟ୍ ଅନ୍ୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଦ୍ଧତିଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ସ୍ପିନରେଟ୍ ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସରଳ ରେଖାରେ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହାର ଉପର ଏବଂ ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଜେଟ୍ ଗାତ ଥାଏ।

ଫାଇବର ଶୀତଳୀକରଣ - ସ୍ପିନରେଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ବାୟୁ ଶୋଷି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ଥିବା ଗରମ ବାୟୁର ଏକ ସ୍ରୋତ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ। ତରଳିଯାଇଥିବା ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ଥଣ୍ଡା ହୋଇ କଠିନ ହୁଏ।

ନେଟିଂ - ଫ୍ୟୁଜନ୍-ବ୍ଲୋନ୍ ଫାଇବର ନନୱୋଭେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦନରେ, ସ୍ପିନେରେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଭୂସମାନ୍ତର କିମ୍ବା ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ରଖାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ଏହାକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ରଖାଯାଏ, ତେବେ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବରକୁ ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ସଂଗ୍ରହ ଡ୍ରମ୍ ଉପରେ ସ୍ପ୍ରେ କରି ଏକ ଜାଲ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଯଦି ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ରଖାଯାଏ, ତେବେ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଗତିଶୀଳ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉପରେ ପଡ଼ି ଜାଲ ତିଆରି କରନ୍ତି।

ଆଡେସିଭ୍ (ସ୍ଥାପିତ ନେଟୱାର୍କ) - ଉପରୋକ୍ତ ସ୍ୱୟଂ ଆଡେସିଭ୍ ସଶକ୍ତିକରଣ, ତରଳାଇବା ସ୍ପ୍ରେ କପଡାର କିଛି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ, ଯେପରିକି: ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କର ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଫ୍ଲଫି ଗଠନ, ଭଲ ବାୟୁ ପ୍ରତିଧାରଣ କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟ ଅନୁପାତ। ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ, କେବଳ ନିଜକୁ ଆଗ୍ଲୁଟିନେଟ୍ ଆଗ୍ଲୁଟିନେଟ୍ କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ତଥାପି ଗରମ ରୋଲିଂ ଆଗ୍ଲୁଟିନେସନ୍, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଆଗ୍ଲୁଟିନେସନ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଗ୍ଲୁଟିନେସନ୍ ଉପାୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଗରମ ଗ୍ଲୁ।

3. ମେଲ୍ଟ-ଜେଟ୍ ଫାଇବର ନନବୁଣାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

(୧) ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା;

ଫାଇବର ବହୁତ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଫାଇବର ଜାଲ ସମାନତା ଭଲ, ନରମ, ଛାଣିବାରେ, ଜୀବାଣୁନାଶକ, ଶୋଷଣର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସୁବିଧା ଅଛି;

ଫାଇବର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଖରାପ, ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ଶକ୍ତି କମ;

ଏହା ବହୁତ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବ।

ତରଳାଇବା - ସିଞ୍ଚନ ପଦ୍ଧତିର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

୧. ତରଳ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ (MFI)

MFI ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଫ୍ୟୁଜନ୍-ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା କପଡ଼ା ଭାଙ୍ଗିବା ସମୟରେ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଲମ୍ବ ହ୍ରାସ ପାଇଲା। ତେଣୁ, ଗରମ ଗ୍ୟାସ୍ ଜେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପତଳା ତରଳିବା ପ୍ରବାହକୁ ଭଲ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର MFI ଯଥାସମ୍ଭବ ଉଚ୍ଚ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

୨. ଗରମ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ବେଗ

ସମାନ ତାପମାତ୍ରାରେ, ସ୍କ୍ରୁ ବେଗ, ଗ୍ରହଣ ଦୂରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବସ୍ଥା:

ଗରମ ବାୟୁ ଗତି ↑ → ଫାଇବର ବ୍ୟାସ ↓ → ନନବୁଣା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ କଠିନରୁ ନରମ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି, ଫାଇବର ଜଟିଳତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ଘନ, ମସୃଣ, ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ

କିନ୍ତୁ ବାୟୁର ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଉଡ଼ନ୍ତା ଫୁଲ ଦେଖାଯିବା ସହଜ, କପଡ଼ାର ଦୃଶ୍ୟକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

3. ଗରମ ବାୟୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କୋଣ

ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଟେନସାଇଲ୍ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଫାଇବର ଆକୃତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ

ମେଲ୍ଟ-ଜେଟ୍ ଫାଇବର (ଅଣବୁଣା କପଡ଼ା)ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ

1. ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀ

ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହାର ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଫାଇବର ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଏହାର ସର୍ବପ୍ରାଚୀନ ଏବଂ ବୃହତ୍ତମ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର। ନୂତନ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ଚାହିଦା ମଧ୍ୟ ତରଳାଇ ନନବୁଣା ଫାଇବର ବିକାଶର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରେରଣାଦାୟକ ଶକ୍ତି।

ତରଳ ସ୍ପ୍ରେ କପଡା ସହିତ ଛାଣିବା ପରେ ବିଶୋଧିତ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର କୌଣସି ଛୋଟ ଲୋମ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ପ୍ରତିବର୍ଷ ବିଶ୍ୱରେ 20,000 ଟନରୁ ଅଧିକ ମେଲ୍ଟ-ଜେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ 65% ତରଳ ପରିସ୍ରାବନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି: ପାନୀୟ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପରିସ୍ରାବନ ପରିସ୍ରାବନ, ଜଳ ପରିସ୍ରାବନ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପରିସ୍ରାବନ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆବରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ଉତ୍ପାଦ ପରିସ୍ରାବନ; 35% ଗ୍ୟାସ ପରିସ୍ରାବନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି: ଘର ଭିତର ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ପରିସ୍ରାବନ, ବାୟୁ ଏବଂ ଜଳ ପୃଥକୀକରଣ ପରିସ୍ରାବନ, ବିଶୋଧନ ଚାମ୍ବର ପରିସ୍ରାବନ।

୨. ଡାକ୍ତରୀ ସାମଗ୍ରୀ

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଏହା ତରଳାଇ କପଡାର ଦ୍ୱିତୀୟ ବୃହତ୍ତମ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର।

ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସର୍ବାଧିକ ମାତ୍ରା ହେଉଛି ଶଲ୍ୟଚିକିତ୍ସା ଡ୍ରେସିଂ, ଅସ୍ତ୍ରୋପଚାର ଗୃହର ପରଦା ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଡ୍ରେସିଂ କପଡା, ଏବଂ ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡେଜ୍, ଟେପ୍, ଆଣ୍ଟି-ଇନ୍ଫ୍ଲାମେଟରୀ ଆନାଲ୍ଜେସିକ୍ ଫିଲ୍ମ।

3. ସାନିଟାରୀ ସାମଗ୍ରୀ

(୧) ସାନିଟାରୀ ନାପକିନ୍‌ରେ

★ ସାନିଟାରୀ ନାପକିନର ଅବଶୋଷଣ କୋରରେ ତରଳାଇ ସ୍ପ୍ରେ କପଡା, କେପିଲାରି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ସ୍ତର ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇଛି

★ ତରଳ ପ୍ରବେଶ ବାଧା ସ୍ତର ପ୍ରତିରୋଧ ଭାବରେ ତରଳାଇବା ସ୍ପ୍ରେ କପଡାର ବ୍ୟବହାର, ପଲିଥିନ ଅଭେଦ୍ୟ ଫିଲ୍ମ ପରିବର୍ତ୍ତେ ତରଳାଇବା ସ୍ପ୍ରେ କପଡାର ଦୁଇଟି ସ୍ତର ସହିତ।

(2) ବୟସ୍କ ଡାଇପର ଦୃଷ୍ଟିରୁ

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କାଠ ପଲ୍ପର ଛୋଟ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ୟୁସିଫର୍ମ ତନ୍ତୁର ପ୍ରବାହରେ ମିଶ୍ରିତ କରି ଭଲ ଶୋଷଣ ସହିତ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫ୍ୟୁସିଫର୍ମ କପଡା ତିଆରି କରାଯାଏ।

୪. ତେଲ-ଶୋଷକ ସାମଗ୍ରୀ

ତେଲ-ଶୋଷଣକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ତେଲ-ଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ନିଜ ଓଜନର 17 ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ।

ସାଧାରଣତଃ, ସମୁଦ୍ରରେ ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତେଲ ଶୋଷଣ ପାଇଁ ଏକ ଭାସମାନ ଜଳ ଗ୍ରୀଡ୍ ଭାବରେ PET ଫିଲାମେଣ୍ଟରୁ ବୁଣାଯାଇଥିବା ଏକ ଲମ୍ବା ଜାଲ ଟ୍ୟୁବ୍‌ରେ ଫ୍ୟୁଜିବଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ କପଡ଼ାକୁ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ। PP ତରଳାଇବା ସ୍ପ୍ରେ କପଡ଼ା ତେଲ ସଂଗ୍ରହ ଡିଭାଇସ୍, ପୃଷ୍ଠରେ ନିରନ୍ତର ତେଲ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି ସମୁଦ୍ର ଟଗ୍‌ର ମୁଣ୍ଡରେ ମଧ୍ୟ ଏହା ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ।

୫. ପୋଷାକ ସାମଗ୍ରୀ

(୧) ଉଷ୍ମ ସାମଗ୍ରୀ

ସବୁଠାରୁ ସଫଳ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର 3M କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫ୍ୟୁଜନ୍-ସ୍ପ୍ରେଡ୍ କପଡ଼ା: ଫ୍ୟୁଜନ୍-ସ୍ପ୍ରେଡ୍ ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, PET ଷ୍ଟାପଲ୍ ଫାଇବରକୁ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇ ଏକ ବାୟୁ ଇନସୁଲେସନ୍ ଗଠନ ଗଠନ କରାଯାଏ ଯାହା ଭଲ ନମନୀୟତା ଏବଂ PP ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଫାଇବର ସହିତ PET ଷ୍ଟାପଲ୍ ଫାଇବରରେ ଗଠିତ।

(୨) ବିତରଣଯୋଗ୍ୟ ଶ୍ରମିକ ପୋଷାକ

ଅପରେଟିଂ କୋଟ୍ ବ୍ୟତୀତ SMS କମ୍ପୋଜିଟ୍ କପଡାର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ସୁରକ୍ଷା ପୋଷାକର ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାରରେ ସଫଳତାର ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି।

୬, ସଫା କପଡା

ମୁଖ୍ୟତଃ PP ପ୍ରାକୃତିକ ତେଲ ଶୋଷଣର ବ୍ୟବହାର, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର।

ତରଳାଇବା ଏବଂ ସିଞ୍ଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପ୍ରଗତି ସହିତ, ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିକ୍ ଗୁଣ ସହିତ PP ତରଳାଇବା ଏବଂ ସିଞ୍ଚନ କପଡ଼ାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଯୋଗକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାକୁ ହସ୍ପିଟାଲ, ଉଚ୍ଚ ବିଶୋଧନ କୋଠରୀ, ସଠିକ ଅଂଶ, ଉପକରଣ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର କୋଠରୀରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।