Serat bukan tenunan yang ditiup lebur
Kaedah lebur-ditiup juga merupakan salah satu kaedah polimer terus ke dalam jaring. Ia adalah penyemperitan skru penyemperitan polimer lebur melalui tiupan udara suhu tinggi atau cara lain untuk mencairkan titisan ketegangan yang melampau dan membentuk gentian yang sangat halus, kemudian dikumpulkan ke dalam penggelek jaring atau tirai jaring yang terbentuk pada rangkaian gentian, akhirnya menjadikan kesan lekatan diperkukuhkan kerana gentian bukan tenunan lebur-ditiup.
Prinsip pembentukan gentian jet gabungan
1. Persamaan dan perbezaan dengan kaedah ikatan pintal
Kaedah ikatan berputar
Juga dikenali sebagai kaedah pemintalan langsung ke dalam kain, ia merupakan penggunaan kaedah pemintalan lebur seperti bahagian polimer dengan mencairkan regangan pemintalan dan pembentukan filamen berterusan untuk rangkaian, dan kemudian melalui ikatan, kemasan dan proses lain yang menghasilkan produk.
Satu perkara biasa
Polimer mesti diekstrusi oleh lubang spinneret dalam keadaan lebur
(2) rangkaian gentian boleh menjadi ikatan haba (ikatan permukaan atau ikatan titik) atau ikatannya sendiri ke dalam tetulang fabrik bukan tenunan
B perbezaannya
Dalam kaedah spunbond: udara sejuk secara tiba-tiba disejukkan, pada masa yang sama, meregang, membentuk filamen berterusan, merebak ke dalam tirai jaring
Kaedah semburan cair: semburan udara panas berkelajuan tinggi, dengan regangan yang melampau, pembentukan gentian pendek ultrahalus, pada kelajuan yang sangat tinggi untuk terbang ke dalam tirai jaring atau penggelek jaring pemeluwapan untuk membentuk rangkaian gentian
(2) kaedah spunbond: kaedah pengukuhan rangkaian gentian, selain daripada ikatan panas, tetapi juga mengambil akupunktur, air, ikatan kimia dan cara lain
Kaedah semburan cair: terutamanya bergantung pada ikatan haba atau ikatan diri
2. Proses teknologi tradisional
Pengumpanan polimer → penyemperitan lebur → pembentukan gentian → penyejukan gentian → pembentukan jejaring → ikatan (jejaring tetap) → penggulungan canggih → kemasan pasca atau kemasan khas
Suapan polimer - polimer biasanya dibuat menjadi kepingan sfera kecil yang berbutir, dituang ke dalam baldi atau corong, dan dimasukkan ke dalam penyemperit skru
Penyemperitan leburan -- pada hujung penyuapan penyemperit skru, kepingan polimer hendaklah dicampurkan dengan penstabil, agen pemutih dan bahan tambahan lain, masterbatch warna dan bahan mentah lain yang diperlukan, selepas pencampuran penuh ke dalam penyemperit skru, pemanasan menjadi leburan, dan akhirnya leburan akan dimasukkan ke dalam spinneret oleh pam pemeteran melalui penapis. Dalam proses peleburan dan penyemburan, penyemperit umum juga mengurangkan berat molekul polimer melalui tindakan ricih dan degradasi haba.
Pembentukan gentian - lelehan bersih yang ditapis melalui sistem pengedaran dan dimasukkan secara sekata ke dalam setiap set spinneret untuk menghasilkan jumlah penyemperitan yang sama bagi setiap spinneret. Spinneret gentian yang disembur gabungan adalah berbeza daripada kaedah pemintalan lain, lubang spinneret mesti disusun dalam garis lurus, bahagian atas dan bawahnya mempunyai lubang jet.
Penyejukan gentian - sejumlah besar udara suhu bilik disedut ke kedua-dua belah spinneret dan dicampurkan dengan aliran udara panas yang mengandungi gentian mikro untuk menyejukkannya. Gentian mikro cair menyejuk dan memejal.
Jaring - dalam penghasilan gentian bukan tenunan yang ditiup gabungan, spinneret boleh diletakkan sama ada secara mendatar atau menegak. Jika diletakkan secara mendatar, gentian mikro disembur ke atas dram pengumpul bulat untuk membentuk jaring. Jika diletakkan secara menegak, gentian jatuh ke atas skrin yang bergerak secara mendatar untuk membentuk jaring.
Pelekat (rangkaian tetap) - tetulang pelekat sendiri yang dinyatakan di atas, untuk beberapa tujuan kain semburan lebur sudah mencukupi, seperti: keperluan rangkaian gentian mempunyai struktur yang agak gebu, pengekalan udara atau nisbah lompang yang baik. Dan untuk banyak kegunaan lain, hanya perlu aglutinasi sahaja tidak mencukupi, masih memerlukan aglutinasi gelek panas, aglutinasi ultrasonik atau cara aggrandize lain. Gam panas
3. Ciri-ciri proses gentian bukan tenunan jet cair
(1) proses yang singkat, kecekapan pengeluaran yang tinggi;
Seratnya sangat halus, keseragaman jaringan seratnya baik, lembut, dalam penapisan, antibakteria, penjerapan mempunyai kelebihan yang luar biasa;
Orientasi gentian adalah lemah, kekuatan rangkaian gentian adalah rendah;
Ini akan menggunakan banyak tenaga.
Parameter proses pengeluaran utama kaedah semburan cair
1. Indeks leburan (MFI)
Kekuatan dan pemanjangan semasa putus fabrik yang disembur gabungan berkurangan dengan peningkatan MFI. Oleh itu, MFI bahan mentah dikehendaki setinggi mungkin untuk menjadikan aliran leburan nipis mendapat draf yang lebih baik dalam proses jet gas panas.
2. Kelajuan aliran gas panas
Di bawah suhu yang sama, kelajuan skru, jarak penerimaan dan keadaan lain:
Kelajuan udara panas ↑ → diameter gentian ↓ → rasa bukan tenunan dari keras ke lembut, kusut gentian meningkat, rangkaian gentian padat, licin, kekuatan telah meningkat
Tetapi halaju udara terlalu besar, mudah untuk kelihatan bunga terbang, menjejaskan penampilan kain dengan serius
3. Sudut suntikan udara panas
Ia terutamanya mempengaruhi kesan tegangan dan morfologi gentian
Ciri-ciri dan aplikasi gentian jet cair (fabrik bukan tenunan)
1. Bahan penapisan
Ia terutamanya MENGGUNAKAN struktur gentian ultrahalusnya, yang merupakan bidang aplikasi terawal dan terbesarnya. Permintaan untuk bahan penapis baharu juga merupakan daya penggerak utama untuk pembangunan bukan tenunan gentian cair.
Tiada bulu pendek bahan penapis yang terjatuh dalam gas atau cecair yang telah ditulenkan selepas ditapis dengan kain penyembur cair.
Pada masa ini, lebih daripada 20,000 tan bahan penapis jet cair digunakan di dunia setiap tahun, 65% daripadanya digunakan untuk penapisan cecair, seperti: penapisan sanitasi minuman dan makanan, penapisan air, penapisan kitar semula logam berharga, cat dan salutan dan penapisan produk kimia lain; 35% digunakan untuk penapisan gas, seperti: penapisan penghawa dingin dalaman, penapisan pemisahan udara dan air, penapisan ruang penulenan.
2. Bahan perubatan
Pada masa ini, ia merupakan bidang aplikasi kedua terbesar bagi kain penyembur lebur.
Di kawasan ini, dos terbesar ialah pembalut pembedahan, langsir bilik pembedahan dan kain pembalut pembasmian kuman, dan sebilangan kecil pembalut elastik, pita, filem analgesik anti-radang.
3. Bahan kebersihan
(1) dalam tuala wanita
★ kain semburan cair yang dimasukkan ke dalam teras penyerapan tuala wanita, lapisan pemindahan kapilari
★ penggunaan kain semburan lebur sebagai penghalang kepada lapisan penghalang penembusan cecair, dengan dua lapisan kain semburan lebur dan bukannya filem polietilena yang tidak telap
(2) dari segi lampin dewasa
Dalam proses pengeluaran, gentian pendek pulpa kayu dicampurkan ke dalam aliran gentian fusiform untuk membentuk kain fusiform khas dengan penyerapan yang baik.
4. Bahan penyerap minyak
Sebagai bahan penyerap minyak, kapasiti penyerap minyak boleh mencapai 17 kali ganda beratnya sendiri.
Secara amnya, kain semburan boleh lakur dimasukkan ke dalam tiub jejaring panjang yang dirajut daripada filamen PET sebagai grid air terapung untuk rintangan minyak dan penyerapan minyak di laut. Ia juga boleh dipasang di kepala tunda laut yang diperbuat daripada kain semburan lebur PP, peranti pengumpulan minyak, pembersihan minyak berterusan di permukaan.
5. Bahan pakaian
(1) bahan-bahan panas
Aplikasi yang paling berjaya ialah kain semburan gabungan khas yang dibangunkan oleh syarikat 3M di Amerika Syarikat: dalam proses gentian semburan gabungan, gentian ruji PET dicampur untuk membentuk struktur penebat udara yang terdiri daripada gentian ruji PET dengan keanjalan yang baik dan gentian ultrahalus PP.
(2) pakaian buruh pakai buang
Kegunaan utama kain komposit SMS, selain kot operasi, telah berjaya digunakan dalam penggunaan pakaian pelindung industri.
6, kain bersih
Terutamanya penggunaan penyerapan minyak semula jadi PP, pelbagai jenis yang digunakan untuk pencemaran minyak persekitaran kerja.
Dengan kemajuan teknologi pemprosesan lebur dan penyemburan, kain lebur dan penyemburan PP dengan sifat hidrofilik boleh dibuat dengan bahan tambahan pelembap yang betul, yang boleh digunakan di hospital, bilik penulenan tinggi, bahagian ketepatan, instrumen dan bilik komputer.
Masa siaran: 03-Apr-2020