Τι είναι το τήγμα εμφυσούμενου πολυπροπυλενίου;

Το πολυπροπυλένιο, που αναφέρεται ως PP, είναι μια θερμοπλαστική ρητίνη που χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη για την κλώση από συνθετικές ίνες, η οποία λαμβάνεται με τον πολυμερισμό αλλομορφικού πολυπροπυλενίου ή προπυλενίου. Πολλά καθημερινά προϊόντα κατασκευάζονται από πλαστικό πολυπροπυλενίου, όπως διαφανή κουτιά μεσημεριανού γεύματος μιας χρήσης, δοχεία μικροκυμάτων, ορισμένα αθλητικά κύπελλα κ.λπ.

Ιστορία του πολυπροπυλενίου

Στις πρώτες μέρες, η μέθοδος πολυμερισμού του προπυλενίου μπορούσε να λάβει μόνο διακλαδισμένα προϊόντα με χαμηλό βαθμό πολυμερισμού, τα οποία είναι μια άμορφη αναγωγική ένωση και δεν έχουν καμία κινεζική ρεαλιστική αξία.

Το 1954,

Οι Ziegler και Natta εφηύραν τον καταλύτη zieglei-natta και κατασκεύασαν κρυσταλλικό πολυπροπυλένιο με σχετικά υψηλή δομική κανονικότητα, γνωστό ως πλήρως ισόμορφο πολυπροπυλένιο ή ισοτακτικό πολυπροπυλένιο.

Τα ερευνητικά αποτελέσματα αυτού του ζητήματος έχουν ανοίξει συνεχώς νέες κατευθύνσεις στον τομέα του πολυμερισμού πληροφοριών και έχουν θέσει τα θεμέλια για τη μεγάλης κλίμακας βιομηχανική ανάπτυξη της παραγωγικής ικανότητας πολυπροπυλενίου και την ευρεία εφαρμογή της στην παραγωγή και διαχείριση πλαστικών υλικών και άλλων προϊόντων από ίνες στην Κίνα.

Η βιομηχανική παραγωγή ισοστατικού πολυπροπυλενίου πραγματοποιήθηκε για πρώτη φορά το 1957 από την ιταλική εταιρεία Momecatini. Από το 1958 έως το 1960, η εταιρεία χρησιμοποίησε πολυπροπυλένιο για την παραγωγή ινών και ανέπτυξε ίνες πολυπροπυλενίου, με την ονομασία Meraklon, οι οποίες παράγονταν επίσης στις Ηνωμένες Πολιτείες και τον Καναδά.

Το 1963,

Ο καθηγητής Ziegler και η Natta κέρδισαν το βραβείο Νόμπελ. Μετά το 1964, αναπτύξαμε ίνες μεμβράνης πολυπροπυλενίου για ταινίες και κατασκευάσαμε υφαντικές ίνες και νήματα χαλιών. Τη δεκαετία του 1970, η διαδικασία και ο εξοπλισμός κλώσης μικρής εμβέλειας βελτίωσαν την τεχνολογία παραγωγής ινών πολυπροπυλενίου στην Κίνα.

Το ενδιάμεσο, συνεχές νήμα (BCF) μπορεί να χρησιμοποιηθεί αρχικά σε χαλιά καθώς και στη βιομηχανία. Επί του παρόντος, το 90% των καλυμμάτων χαλιών παγκοσμίως και το 25% των πέπλων χαλιών κατασκευάζονται από ίνες πολυενίου.

Το 1980,

Με την ανάπτυξη νέων τεχνολογιών για την παραγωγή πολυπροπυλενίου και ινών πολυπροπυλενίου, ιδίως μεταλλοφόρων καταλυτών και την εφεύρεση της κουμινσκίνης, η ποιότητα των ρητινών πολυπροπυλενίου έχει βελτιωθεί σημαντικά.

Λόγω της βελτιωμένης κανονικής δομής τους (όλες με την ίδια κανονικότητα 99,5%), η εγγενής ποιότητα των ινών πολυπροπυλενίου έχει βελτιωθεί σημαντικά. Στα μέσα της δεκαετίας του 1980, ειδικότερα, οι λεπτές ίνες πολυπροπυλενίου αντικατέστησαν ορισμένες ίνες βαμβακιού, υφάσματα για υφάσματα και μη υφασμένα υφάσματα, ίνες γυαλιού ενισχυμένες με σκυρόδεμα αντί για βαμβάκι ή ίνες πολυπροπυλενίου σημείωσαν σημαντική πρόοδο.

Οι Ηνωμένες Πολιτείες και η Δυτική Ευρώπη άρχισαν να χρησιμοποιούν τον κατασκευαστικό κλάδο. Προστέθηκαν οι μηχανές κλώσης BCF, οι μηχανές υφής αέρα και οι σύνθετες μηχανές κλώσης και τα μη υφασμένα υφάσματα και η ταχεία ανάπτυξη της εμφάνισης ενός σταδίου ανάπτυξης στη χρήση διακοσμητικών και βιομηχανικών περιοχών από ίνες πολυπροπυλενίου επεκτάθηκε περαιτέρω.

Εκτός από την παγκόσμια έρευνα και ανάπτυξη ινών πολυπροπυλενίου, η ανάπτυξη της τεχνολογίας παραγωγής διαφοροποιημένων ινών είναι πολύ ενεργή, γεγονός που έχει επεκτείνει σημαντικά το πεδίο εφαρμογής των ινών πολυπροπυλενίου. Επειδή το πολυπροπυλένιο της Κίνας έχει καλές μηχανικές ιδιότητες, μη τοξικό, χαμηλή σχετική πυκνότητα, θερμότητα, χημική αντοχή.

Το πολυπροπυλένιο έχει γίνει μια από τις ταχύτερα αναπτυσσόμενες και πιο ενεργές εταιρείες σχεδιασμού και ανάπτυξης νέων προϊόντων, μεταξύ των πέντε κορυφαίων συνθετικών ρητινών γενικής χρήσης στην Κίνα, λόγω των πολιτισμικών χαρακτηριστικών του, όπως η ευκολία επεξεργασίας, η τεχνολογία, η δημιουργία πρωτοτύπων και η επαναχρησιμοποίηση, καθώς και η υψηλή απόδοση και το κόστος του.

Το πολυπροπυλένιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στους τομείς της συσκευασίας τροφίμων, των καθημερινών οικιακών ειδών, των αυτοκινήτων, των οικιακών συσκευών, της ένδυσης, της γεωργίας, της βιομηχανίας χημικών ινών, του ιατρικού εξοπλισμού και της γενικής βιομηχανίας.

Το 2004,

Η παγκόσμια παραγωγική ικανότητα πολυπροπυλενίου έχει φτάσει τους 42080kt, εκ των οποίων οι ίνες είναι 12435kt, περίπου 31,7%, και η χώρα μας έχει επίσης το υψηλότερο επίπεδο οικονομικής ανάπτυξης στην παραγωγή πολυπροπυλενίου.

Τι σχέση έχει το πολυπροπυλένιο με το ύφασμα που ψεκάζεται με τήξη;

Μη υφασμένη παραγωγή ψεκασμού τήξης

Το melt spray (melt blow molding) είναι μια μη υφασμένη διαδικασία που εξωθείται από πολυμερές. Είναι ένα υλικό διήθησης που αναπτύχθηκε από το ναυτικό των ΗΠΑ το 1954 για τη συλλογή ραδιενεργών σωματιδίων από πυρηνικές δοκιμές. Στη συνέχεια, γύρω στο 1965, η Exxon, η 3M και άλλες παρήγαγαν την πρώτη γενιά μη υφασμένου εξοπλισμού melt spray.

Αρχή της λειτουργίας του ακροφυσίου επεξεργασίας έλξης: η λεπτή ροή θερμού αέρα που εξωθείται με τήξη έχει υψηλή ταχύτητα, έτσι ώστε να σχηματίζει εξαιρετικά λεπτές ίνες ή πλέγμα άνω στερεοποίησης και τυμπάνου συγχώνευσης.

Τα υλικά ψεκασμού σύντηξης είναι μη υφασμένα υφάσματα που παράγονται με ψεκασμό σύντηξης με παχύτερο πάχος, και η τυχαία και ενδιάμεση διάταξη των ινών σχηματίζει μια δομή δεδομένων καναλιού πολλαπλών κάμψεων των υλικών ψεκασμού σύντηξης. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορούν τα σωματίδια (νέος κορωνοϊός μέσω αερολύματος) να προκαλέσουν πολιτισμική σύγκρουση με άλλες ίνες και να παγιδευτούν.

Οι μηχανισμοί φιλτραρίσματος των χειρουργικών μασκών είναι η διάχυση καφέ, η αναχαίτιση, η σύγκρουση αδράνειας, η εναπόθεση βαρύτητας και η ηλεκτροστατική προσρόφηση. Οι πρώτοι τέσσερις είναι φυσικοί παράγοντες, δηλαδή το μη υφασμένο ύφασμα που παράγεται με τη μέθοδο ψεκασμού τήξης έχει το χαρακτηριστικό φιλτραρίσματος περίπου 35%. Αυτό δεν πληροί τις απαιτήσεις των χειρουργικών μασκών. Πρέπει να πολώσουμε το υλικό, να αφήσουμε την ίνα να φορτίσει και να συλλάβουμε τον νέο κορωνοϊό στο αερόλυμα με στατικό ηλεκτρισμό.

Τι είναι το πανί ψεκασμού τήξης;

Είναι ένα είδος μη υφασμένου υφάσματος με εμφύσηση με τήξη. Ο λόγος που συχνά βλέπετε το όνομα του πρόσφατου θέματος μάσκας "ψεκασμού τήξης" στη συζήτηση είναι επειδή οι περισσότερες μάσκες επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση φιλτραρίσματος από το στρώμα ψεκασμού ψεκασμού.

Επομένως, η δήλωση του θέματος δεν είναι σωστή, το πολυπροπυλένιο είναι ένα είδος εκπαιδευτικού υλικού και το ύφασμα ψεκασμού τήξης είναι ένα είδος μη υφασμένου υφάσματος, τα δύο προφανώς δεν είναι ισοδύναμα.

Στην πραγματικότητα, υπάρχει μια συγκεκριμένη σχέση μεταξύ των δύο, περίπου το 70%~80% της αγοράς είναι κατασκευασμένο από πολυπροπυλένιο. Συνηθισμένες μάσκες, όλες κατασκευασμένες από πολυπροπυλένιο. Αλλά πρώτα, αν η μάσκα είναι κατασκευασμένη από πολυπροπυλένιο, η παρουσία δεν είναι απαραίτητα ένα λιωμένο στρώμα ψεκασμού.

https://www.hzjhc.com/disposable-protective-facial-mask-for-daily-usage.html

Προστατευτική μάσκα μίας χρήσης

Το λιωμένο πανί ψεκασμού είναι η καρδιά της μάσκας

Μπορούμε να δώσουμε ένα παράδειγμα, μάσκα N95 για γενικές επιχειρήσεις για να υιοθετήσουν μια δομή δικτύου πολλαπλών στρώσεων, που αναφέρεται ως δομή SMS: μέσα και έξω από τις δύο πλευρές ενός ενιαίου στρώματος με συγκόλληση (S). Η μέση είναι το στρώμα ψεκασμού (M), το οποίο γενικά χωρίζεται σε ένα μόνο στρώμα ή μέσω πολλαπλών στρώσεων.

Η επίπεδη μεμβράνη προσώπου είναι συνήθως PP spunbond melt spray PP spunbond, μπορεί επίσης να είναι ένα στρώμα από κοντές ίνες, προκειμένου να βελτιωθεί η επαφή με το δέρμα. Οι τρισδιάστατες μάσκες goblet είναι γενικά από πολυεστέρα PET με βελόνες βαμβάκι + λιωμένο σπρέι + βελόνες βαμβάκι ή PP spunbonded.

Χρησιμοποιείται κυρίως για την απομόνωση σταγονιδίων ασθενών. Το ειδικά επεξεργασμένο μη υφασμένο ύφασμα ψεκασμού μεσαίου τήγματος έχει καλή διήθηση, θωράκιση, μόνωση και απορρόφηση λαδιού, η οποία αποτελεί σημαντική πρώτη ύλη για την παραγωγή μάσκας. Το εσωτερικό στρώμα είναι το κοινό μη υφασμένο ύφασμα. Αν και το στρώμα με κλώση (S) και το στρώμα ψεκασμού με σύντηξη (M) της μάσκας είναι μη υφασμένα υφάσματα κατασκευασμένα από πολυπροπυλένιο, η διαδικασία παραγωγής είναι διαφορετική.

Μεταξύ αυτών, τα ινώδη κύτταρα με σύντηξη και στις δύο πλευρές της εσωτερικής και της εξωτερικής πλευράς έχουν σχετικά παχύ πάχος σε διάμετρο, περίπου 20 μικρά σε διάμετρο. Οι ίνες μεσαίου στρώματος ψεκασμού σύντηξης έχουν γενικά διάμετρο μόνο 2 μικρά και είναι κατασκευασμένες από μια τεχνική σύνθετου υλικού πολυπροπυλενίου που μπορεί να ονομαστεί ίνες υψηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά σύντηξης.

Πάνω από την εισαγωγή του τήξης ψεκασμού πολυπροπυλενίου, είμαστε επαγγελματίες κατασκευαστές μη υφασμένων υφασμάτων, προϊόντα: μη υφασμένο ύφασμα ύφανσης με βελόνα,μη υφασμένο ύφασμα με κλώση,μη υφασμένο γεωυφασματικό ύφασμα, κ.λπ., καλώς ήρθατε να συμβουλευτείτε!~


Ώρα δημοσίευσης: 14 Απριλίου 2020
Διαδικτυακή συνομιλία μέσω WhatsApp!