पोलिप्रोपाइलिन, जसलाई पीपी भनिन्छ, एक थर्मोप्लास्टिक राल हो जुन सिंथेटिक फाइबरबाट घुमाउनको लागि कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जुन प्रोपाइलिनको एलोमोर्फिक पोलिप्रोपाइलिनको पोलिमराइजेशन द्वारा प्राप्त गरिन्छ। धेरै दैनिक उत्पादनहरू पोलिप्रोपाइलिन प्लास्टिकबाट बनेका हुन्छन्, जस्तै पारदर्शी डिस्पोजेबल लंच बक्सहरू, माइक्रोवेभ कन्टेनरहरू, निश्चित खेलकुद कपहरू, आदि।
पोलिप्रोपाइलिनको इतिहास
प्रारम्भिक दिनहरूमा, प्रोपाइलिनको पोलिमराइजेशन विधिले कम डिग्री पोलिमराइजेशन भएका शाखायुक्त उत्पादनहरू मात्र प्राप्त गर्न सक्छ, जुन एक अनाकार घटाउने यौगिक हो र यसको कुनै चिनियाँ व्यावहारिक मूल्य छैन।
१९५४ मा,
जिग्लर र नाट्टाले जिग्ले-नाट्टा उत्प्रेरकको आविष्कार गरे र अपेक्षाकृत उच्च संरचनात्मक नियमितता भएको क्रिस्टलीय पोलिप्रोपाइलिन बनाए, जसलाई पूर्ण रूपमा आइसोमोर्फिक पोलिप्रोपाइलिन वा आइसोट्याक्टिक पोलिप्रोपाइलिन भनिन्छ।
यस मुद्दाको अनुसन्धान नतिजाले सूचना पोलिमराइजेसनको क्षेत्रमा निरन्तर नयाँ दिशाहरू खोलेको छ र चीनमा प्लास्टिक सामग्री र अन्य फाइबर उत्पादनहरूको उत्पादन र व्यवस्थापनमा पोलिप्रोपाइलिन उत्पादन क्षमताको ठूलो मात्रामा औद्योगिक विकास र यसको व्यापक प्रयोगको लागि जग बसालेको छ।
आइसोस्टेटिक पोलिप्रोपाइलिनको औद्योगिक उत्पादन पहिलो पटक १९५७ मा इटालियन कम्पनी मोमेकाटिनी द्वारा महसुस गरिएको थियो। १९५८ देखि १९६० सम्म, कम्पनीले फाइबर उत्पादनको लागि पोलिप्रोपाइलिन प्रयोग गर्यो र मेराक्लोन नामक पोलिप्रोपाइलिन फाइबर विकास गर्यो, जुन संयुक्त राज्य अमेरिका र क्यानडामा पनि उत्पादन गरिएको थियो।
१९६३ मा,
प्रोफेसर जिग्लर र नट्टाले नोबेल पुरस्कार जिते। १९६४ पछि, हामीले स्ट्र्यापिङको लागि पोलिप्रोपाइलिन फिल्म फाइबरहरू विकास गर्यौं र कपडा फाइबर र कार्पेट धागोहरू बनायौं। १९७० को दशकमा, छोटो दूरीको स्पिनिङ प्रक्रिया र उपकरणहरूले चीनमा पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको उत्पादन प्रविधिमा सुधार ल्यायो।
इन्टरफेस, बल्क कन्टिन्युअस फिलामेन्ट (BCF) सुरुमा कार्पेटका साथै उद्योगमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। हाल, विश्वको ९०% कार्पेट कभरिङ र २५% कार्पेट वाइल्स पोलिन फाइबरबाट बनेका छन्।
१९८० मा,
पोलिप्रोपाइलिन र पोलिप्रोपाइलिन फाइबर, विशेष गरी धातु उत्प्रेरकहरूको उत्पादनको लागि नयाँ प्रविधिहरूको विकास र क्युमिनस्काइनको आविष्कारसँगै, पोलिप्रोपाइलिन रेजिनको गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार भएको छ।
यसको सुधारिएको नियमित संरचना (सबै ९९.५% को समान नियमितताका साथ) को कारण, पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको अन्तर्निहित गुणस्तरमा धेरै सुधार आएको छ। विशेष गरी १९८० को दशकको मध्यसम्ममा, राम्रो पोलिप्रोपाइलिन फाइबरले केही कपास फाइबरहरू, कपडा र नबुनाका लागि कपडाहरू, कपासको सट्टा कंक्रीट प्रबलित गिलास फाइबरहरू वा पोलिप्रोपाइलिन फाइबरहरूले उल्लेखनीय प्रगति गरे।
संयुक्त राज्य अमेरिका, पश्चिमी युरोपले निर्माण उद्योग प्रयोग गर्न थाले। BCF स्पिनिङ मेसिन, एयर टेक्सचरिङ मेसिन र कम्पोजिट स्पिनिङ मेसिन र ननबुने कपडाहरू थप्नुहोस् र पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको सजावटी र औद्योगिक क्षेत्रहरूको प्रयोगमा एक चरण विकासको उदयको द्रुत विकासले थप विस्तार गर्यो।
पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको विश्वव्यापी अनुसन्धान र विकासको अतिरिक्त, विभेदित फाइबरको उत्पादन प्रविधिको विकास धेरै सक्रिय छ, जसले पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको प्रयोग क्षेत्रलाई धेरै विस्तार गरेको छ। किनभने चीनको पोलिप्रोपाइलिनमा राम्रो यान्त्रिक गुणहरू, गैर-विषाक्त, कम सापेक्षिक मूल्य घनत्व, ताप, रासायनिक प्रतिरोध छ;
प्रशोधनमा सहजता, प्रविधि, प्रोटोटाइपिङ र पुन: प्रयोगयोग्यता, र उच्च प्रदर्शन र लागत जस्ता सांस्कृतिक विशेषताहरूका कारण पोलिप्रोपाइलिन चीनको शीर्ष पाँच सामान्य उद्देश्य सिंथेटिक रेजिनहरूमध्ये सबैभन्दा छिटो बढ्दो र सबैभन्दा सक्रिय नयाँ उत्पादन डिजाइन र विकास कम्पनीहरू मध्ये एक भएको छ।
पोलिप्रोपाइलिन खाद्य प्याकेजिङ, घरायसी दैनिक आवश्यकताहरू, अटोमोबाइल, घरेलु उपकरणहरू, कपडा, कृषि, रासायनिक फाइबर उद्योग, चिकित्सा सेवा उपकरण र सामान्य उद्योगको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
२००४ मा,
विश्व पोलिप्रोपाइलिन उत्पादन क्षमता ४२०८० केटी पुगेको छ, जसमध्ये १२४३५ केटी फाइबर उत्पादन, लगभग ३१.७%, हाम्रो देश पोलिप्रोपाइलिन उत्पादन सबैभन्दा छिटो गतिको आर्थिक विकास स्तरमा पनि छ।
पग्लिएको कपडासँग पोलिप्रोपाइलिनको के सम्बन्ध छ?
पग्लिएको स्प्रे गैर-बुना उत्पादन
मेल्ट स्प्रे (मेल्ट ब्लो मोल्डिङ) पोलिमरद्वारा निकालिएको नन-बुनेको प्रक्रिया हो। यो सन् १९५४ मा अमेरिकी नौसेनाले आणविक परीक्षणहरूबाट रेडियोधर्मी कणहरू सङ्कलन गर्न विकास गरेको निस्पंदन सामग्री हो। त्यसपछि १९६५ तिर, एक्सन, ३एम र अन्यले मेल्ट स्प्रे नन-बुनेको उपकरणको पहिलो पुस्ता उत्पादन गरे।
ड्राफ्ट प्रशोधन नोजल ओरिफिसको सिद्धान्त: पग्लिएर निकालिएको तातो हावाको पातलो पोलिमर प्रवाहको गति उच्च हुन्छ जसले गर्दा माथिल्लो ठोसीकरण र कोलेसिङ ड्रमको सुपरफाइन फाइबर वा मेष स्क्रिन बन्न सक्छ।
फ्युजन-स्प्रेइङ सामग्रीहरू बाक्लो मोटाईको फ्युजन-स्प्रेइङद्वारा उत्पादित गैर-बुने कपडाहरू हुन्, र फाइबरहरूको अनियमित र अन्तर-तह व्यवस्थाले फ्युजन-स्प्रेइङ सामग्रीहरूको बहु-झुकाउने च्यानल डेटा संरचना बनाउँछ। केवल यसरी कणहरू (एरोसोल द्वारा नयाँ कोरोनाभाइरस) ले अन्य फाइबरहरूसँग सांस्कृतिक टक्कर निम्त्याउन सक्छ र फँस्न सक्छ।
सर्जिकल मास्कको निस्पंदन संयन्त्रहरू खैरो प्रसार, अवरोध, जडत्वाकर्षण टक्कर, गुरुत्वाकर्षण निक्षेपण र इलेक्ट्रोस्टेटिक सोखन हुन्। पहिलो चार भौतिक कारकहरू हुन्, अर्थात्, पग्लने स्प्रे विधिद्वारा उत्पादित गैर-बुना कपडामा लगभग ३५% फिल्टर गर्ने विशेषता हुन्छ; यसले सर्जिकल मास्कको आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन। हामीले सामग्रीलाई ध्रुवीकरण गर्न, फाइबरलाई चार्ज गर्न दिन र स्थिर बिजुलीको साथ एरोसोलमा नोभल कोरोनाभाइरसलाई कैद गर्न आवश्यक छ।
पग्लिएको स्प्रे कपडा भनेको के हो?
यो एक प्रकारको पग्लिएको नबुने कपडा हो। हालसालैको "पग्लिएको स्प्रे" मास्कको नाम चर्चामा आउनुको कारण यो हो कि धेरैजसो मास्कहरूले स्प्रे स्प्रे तहद्वारा उच्च निस्पंदन दक्षता प्राप्त गर्छन्।
त्यसकारण, विषयको कथन सही छैन, पोलिप्रोपाइलिन एक प्रकारको सिकाइ सामग्री हो, र पग्लिएको स्प्रेइङ कपडा एक प्रकारको नबुनेको कपडा हो, यी दुई स्पष्ट रूपमा बराबर छैनन्।
वास्तवमा, यी दुई बीच एक निश्चित सम्बन्ध छ, बजारको लगभग ७०% ~ ८०% पोलिप्रोपाइलिनबाट बनेको छ। साधारण मास्कहरू, सबै पोलिप्रोपाइलिनबाट बनेका छन्। तर पहिले, यदि मास्क पोलिप्रोपाइलिनबाट बनेको छ भने, उपस्थिति पग्लिएको स्प्रे तह हुनु आवश्यक छैन।
पग्लिएको स्प्रे कपडा मास्कको मुटु हो।
हामी एउटा उदाहरण दिन सक्छौं, सामान्य उद्यमहरूले बहु-तह नेटवर्क संरचना अपनाउनको लागि N95 मास्क, जसलाई SMS संरचना भनिन्छ: एकल स्पनबन्डेड तह (S) को दुई छेउ भित्र र बाहिर; बीचमा पग्लिएको स्प्रे तह (M) हो, जुन सामान्यतया एकल तहमा वा धेरै तहहरू मार्फत विभाजित हुन्छ।
प्लेन फेस फिल्म सामान्यतया PP स्पुनबन्ड मेल्ट स्प्रे PP स्पुनबन्ड हो, छालाको स्पर्श सुधार गर्न छोटो फाइबरको तह पनि हुन सक्छ। त्रि-आयामिक गोबलेट मास्कहरू सामान्यतया PET पलिएस्टर सुई भएको कपास + फ्युज गरिएको स्प्रे + सुई भएको कपास वा PP स्पुनबन्डेड हुन्छन्।
मुख्यतया बिरामीहरूको थोपालाई अलग गर्न प्रयोग गरिन्छ; विशेष रूपमा उपचार गरिएको मध्यम पग्लिएको स्प्रे नन-बुने कपडामा राम्रो निस्पंदन, शिल्डिंग, इन्सुलेशन र तेल अवशोषण हुन्छ, जुन मास्क उत्पादनको लागि एक महत्त्वपूर्ण कच्चा पदार्थ हो। भित्री तह सामान्य नन-बुने कपडा हो। यद्यपि मास्कको स्पनबन्डेड तह (S) र फ्युज्ड स्प्रे तह (M) पोलिप्रोपाइलिनबाट बनेको नन-बुने कपडा हो, उत्पादन प्रक्रिया फरक छ।
ती मध्ये, भित्री र बाहिरी दुवै छेउमा रहेका स्पुनबन्डेड रेशादार कोषहरू व्यासमा तुलनात्मक रूपमा बाक्लो हुन्छन्, लगभग २० माइक्रोन व्यास। बीचको फ्युजन-स्प्रे तह फाइबरहरू सामान्यतया केवल २ माइक्रोन व्यासका हुन्छन् र पोलिप्रोपाइलिन कम्पोजिट सामग्री प्रविधिबाट बनेका हुन्छन् जसलाई उच्च-फ्युजन-फ्याट फाइबर भन्न सकिन्छ।
पिघलने स्प्रे पोलिप्रोपाइलिनको परिचयको बारेमा माथि, हामी एक पेशेवर गैर-बुने कपडा निर्माता हौं, उत्पादनहरू: सुई बुनाई गैर-बुने कपडा,स्पनबन्डेड नबुने कपडा,नबुनेको जियोटेक्स्टाइल कपडाआदि, परामर्श गर्न स्वागत छ!~
पोस्ट समय: अप्रिल-१४-२०२०

