Kas ir kausētais pūstais polipropilēns?

Polipropilēns, ko dēvē par PP, ir termoplastiska sveķu masa, ko izmanto kā izejvielu sintētisko šķiedru vērpšanai, un to iegūst, polimerizējot propilēna alomorfo polipropilēnu. Daudzi ikdienas produkti ir izgatavoti no polipropilēna plastmasas, piemēram, caurspīdīgas vienreizējās lietošanas pusdienu kastes, mikroviļņu krāsns trauki, noteiktas sporta krūzes utt.

Polipropilēna vēsture

Sākumā propilēna polimerizācijas metode var iegūt tikai sazarotus produktus ar zemu polimerizācijas pakāpi, kas ir amorfs reducējošs savienojums un kam nav ķīniešu pragmatiskas vērtības.

1954. gadā

Cīglers un Nata izgudroja cīglei-natta katalizatoru un izgatavoja kristālisku polipropilēnu ar relatīvi augstu strukturālo regularitāti, kas pazīstams kā pilnībā izomorfs polipropilēns vai izotaktiskais polipropilēns.

Šī numura pētījumu rezultāti ir nepārtraukti pavēruši jaunus virzienus informācijas polimerizācijas jomā un likuši pamatu polipropilēna ražošanas jaudu liela mēroga rūpnieciskai attīstībai un plašam pielietojumam plastmasas materiālu un citu šķiedru izstrādājumu ražošanā un pārvaldībā Ķīnā.

Izostatiskā polipropilēna rūpniecisko ražošanu 1957. gadā pirmo reizi uzsāka Itālijas uzņēmums Momecatini. No 1958. līdz 1960. gadam uzņēmums izmantoja polipropilēnu šķiedru ražošanai un izstrādāja polipropilēna šķiedru ar nosaukumu Meraklon, kas tika ražota arī Amerikas Savienotajās Valstīs un Kanādā.

1963. gadā

Profesors Cīglers un Nata ieguva Nobela prēmiju. Pēc 1964. gada mēs izstrādājām polipropilēna plēves šķiedras siksnu veidošanai un izgatavojām tekstilšķiedras un paklāju dziju. Septiņdesmitajos gados īsa darbības rādiusa vērpšanas process un iekārtas uzlaboja polipropilēna šķiedras ražošanas tehnoloģiju Ķīnā.

Starpfāžu, nepārtraukto, tilpuma pavedienu (BCF) sākotnēji var izmantot gan paklājos, gan rūpniecībā. Pašlaik 90 % no pasaules paklāju segumiem un 25 % paklāju plīvuru ir izgatavoti no poliēna šķiedrām.

1980. gadā

Attīstoties jaunām polipropilēna un polipropilēna šķiedru ražošanas tehnoloģijām, īpaši metālu katalizatoriem un kuminsīna izgudrošanai, polipropilēna sveķu kvalitāte ir ievērojami uzlabojusies.

Pateicoties uzlabotajai regulārajai struktūrai (visām šķiedrām ir vienāda regularitāte 99,5 %), polipropilēna šķiedras raksturīgā kvalitāte ir ievērojami uzlabojusies. Līdz 20. gs. astoņdesmito gadu vidum smalkās polipropilēna šķiedras aizstāja dažas kokvilnas šķiedras, tekstilizstrādājumu un neausto materiālu audumus, ievērojamu progresu guva betona armētas stikla šķiedras kokvilnas vietā vai polipropilēna šķiedras.

Amerikas Savienotās Valstis un Rietumeiropa sāka izmantot būvniecības nozarē. Pievienojot BCF vērpšanas mašīnas, gaisa teksturēšanas mašīnas un kompozītmateriālu vērpšanas mašīnas, kā arī neaustos audumus, straujā attīstība noveda pie pakāpeniskas attīstības, kas vēl vairāk paplašināja polipropilēna šķiedras izmantošanu dekoratīvajās un rūpnieciskajās jomās.

Papildus pasaules mēroga polipropilēna šķiedras izpētei un attīstībai, diferencētas šķiedras ražošanas tehnoloģijas attīstība ir ļoti aktīva, kas ir ievērojami paplašinājusi polipropilēna šķiedras pielietojuma jomu. Tā kā Ķīnas polipropilēnam ir labas mehāniskās īpašības, netoksisks, zems relatīvais vērtības blīvums, karstums, ķīmiskā izturība;

Polipropilēns ir kļuvis par vienu no visstraujāk augošajiem un aktīvākajiem jauno produktu dizaina un izstrādes uzņēmumiem starp pieciem labākajiem vispārējas nozīmes sintētiskajiem sveķiem Ķīnā, pateicoties tā kultūras īpašībām, piemēram, apstrādes vienkāršībai, tehnoloģijai, prototipu veidošanai un atkārtotai izmantošanai, kā arī augstajai veiktspējai un izmaksām.

Polipropilēnu var plaši izmantot pārtikas iepakojuma, ikdienas mājsaimniecības preču, automašīnu, sadzīves tehnikas, apģērbu, lauksaimniecības, ķīmiskās šķiedras rūpniecības, medicīnas pakalpojumu aprīkojuma un vispārējās rūpniecības jomā.

2004. gadā

Pasaules polipropilēna ražošanas jauda ir sasniegusi 42 080 kt, no kuriem šķiedras izstrādājumu jauda ir 12 435 kt, kas ir aptuveni 31,7 %, un mūsu valsts ir arī visstraujāk augošā polipropilēna ražošanas ekonomiskās attīstības līmenī.

Kāds sakars polipropilēnam ar kausēšanas procesā izsmidzinātu audumu?

Neausto izstrādājumu ražošana ar kausēšanas aerosolu

Kausējuma izsmidzināšana (kausējuma pūšanas formēšana) ir neausta materiāla ekstrudēšanas process, ko veic ar polimēru. Tas ir filtrācijas materiāls, ko 1954. gadā izstrādāja ASV Jūras spēki, lai savāktu radioaktīvās daļiņas no kodolizmēģinājumiem. Pēc tam ap 1965. gadu Exxon, 3M un citi ražoja pirmās paaudzes kausējuma izsmidzināšanas neausto materiālu iekārtas.

Vilkmes apstrādes sprauslas atveres princips: karstā gaisa plānajai polimēra plūsmai, kas ekstrudēta ar kausēšanu, ir liels ātrums, veidojot augšējās sacietēšanas un koalescēšanas cilindra īpaši smalku šķiedru vai sietu.

Saplūšanas izsmidzināšanas materiāli ir neausti audumi, kas ražoti ar saplūšanas izsmidzināšanas metodi ar biezāku slāni, un šķiedru nejaušais un starpslāņu izvietojums veido saplūšanas izsmidzināšanas materiālu daudzlocījumu kanālu datu struktūru. Tikai šādā veidā daļiņas (jauns koronavīruss aerosola veidā) var izraisīt kultūras sadursmi ar citām šķiedrām un tikt iesprostotas.

Ķirurģisko masku filtrācijas mehānismi ir brūnā difūzija, pārtveršana, inerces sadursme, gravitācijas nogulsnēšanās un elektrostatiskā adsorbcija. Pirmie četri ir fizikālie faktori, proti, neaustajam audumam, kas ražots ar kausēšanas izsmidzināšanas metodi, ir aptuveni 35% filtrācijas īpašība; tas neatbilst ķirurģisko masku prasībām. Mums ir jāpolarizē materiāls, jāuzlādē šķiedra un jāuztver jaunais koronavīruss aerosolā ar statiskās elektrības palīdzību.

Kas ir kausēšanas aerosola lupatiņa?

Tas ir sava veida kausēts neausts audums. Iemesls, kāpēc bieži redzat nesen apspriestās "kausēšanas aerosola" maskas nosaukumu, ir tāpēc, ka lielākā daļa masku sasniedz augstu filtrācijas efektivitāti ar smidzināšanas aerosola slāni.

Tāpēc subjekta apgalvojums nav pareizs, polipropilēns ir sava veida mācību materiāls, un kausēšanas izsmidzināšanas audums ir sava veida neausts audums, abi acīmredzami nav līdzvērtīgi.

Patiesībā starp abiem pastāv zināma saistība, aptuveni 70% ~ 80% tirgus ir izgatavoti no polipropilēna. Parastās maskas, visas ir izgatavotas no polipropilēna. Bet, pirmkārt, ja maska ​​ir izgatavota no polipropilēna, klātbūtne ne vienmēr ir izkusis aerosola slānis.

Vienreizlietojamā aizsargmaska

Izkususī aerosola lupatiņa ir maskas sirds

Kā piemēru var minēt N95 masku vispārējiem uzņēmumiem, lai pieņemtu daudzslāņu tīkla struktūru, ko sauc par SMS struktūru: viena savērpta slāņa (S) abās pusēs iekšpusē un ārpusē; vidējais ir izkausētais smidzināšanas slānis (M), kas parasti ir sadalīts vienā slānī vai caur vairākiem slāņiem.

Plaknes sejas plēve ir PP savērpta kausēta aerosola PP savērpta plēve, parasti var būt arī īsas šķiedras slānis, lai uzlabotu ādas pieskārienu. Trīsdimensiju kausu maskas parasti ir PET poliestera adatas kokvilnas + kausēta aerosola + adatas kokvilnas vai PP savērpta plēve.

Galvenokārt izmanto pacientu pilienu izolēšanai; Īpaši apstrādātajam vidēja kausējuma aerosola neaustajam audumam ir laba filtrācija, ekranēšana, izolācija un eļļas absorbcija, kas ir svarīga izejviela masku ražošanā. Iekšējais slānis ir parastais neaustais audums. Lai gan maskas savērptais slānis (S) un kausētais aerosola slānis (M) ir no polipropilēna izgatavoti neausti audumi, ražošanas process atšķiras.

Starp tām iekšējās un ārējās puses abās pusēs esošās savērptās šķiedru šūnas ir relatīvi biezas, aptuveni 20 mikronu diametrā. Vidējā saplūšanas-izsmidzināšanas slāņa šķiedras parasti ir tikai 2 mikronu diametrā un ir izgatavotas no polipropilēna kompozītmateriāla tehnikas, ko var saukt par šķiedrām ar augstu saplūšanas tauku saturu.

Iepriekš par kausēšanas aerosola polipropilēna ieviešanu mēs esam profesionāli neausto audumu ražotāji, produkti: adatu aušanas neaustais audums,neausts audums ar savērptu saiti,neausts ģeotekstila audumsutt., laipni lūdzam konsultēties!~