Полипропилен, PP деп аталады, синтетикалық талшықтардан иіру үшін шикізат ретінде қолданылатын термопластикалық шайыр, ол пропиленнің алломорфты полипропиленін полимерлеу арқылы алынады. Көптеген күнделікті бұйымдар полипропилен пластиктен жасалған, мысалы, мөлдір бір реттік түскі ас қораптары, микротолқынды пеш контейнерлері, кейбір спорттық шыныаяқтар және т.б.
Полипропилен тарихы
Алғашқы күндері пропиленді полимерлеу әдісімен тек полимерлену дәрежесі төмен тармақталған өнімдерді алуға болады, ол аморфты тотықсыздандырғыш қосылыс болып табылады және қытайлық прагматикалық құндылығы жоқ.
1954 жылы,
Циглер мен Натта зиглей-натта катализаторын ойлап тауып, толық изоморфты полипропилен немесе изотактикалық полипропилен деп аталатын салыстырмалы түрде жоғары құрылымдық тұрақтылығы бар кристалды полипропилен жасады.
Бұл мәселенің зерттеу нәтижелері ақпараттық полимерлеу саласында үнемі жаңа бағыттарды ашып, полипропилен өндірістік қуаттарын кең көлемде өнеркәсіптік дамытуға және оны Қытайда пластикалық материалдар мен басқа да талшықты өнімдерді өндіру мен басқаруда кеңінен қолдануға негіз болды.
Изостатикалық полипропиленнің өнеркәсіптік өндірісін алғаш рет 1957 жылы итальяндық Momecatini компаниясы жүзеге асырды. 1958 жылдан 1960 жылға дейін компания талшық өндірісі үшін полипропиленді пайдаланып, Америка Құрама Штаттары мен Канадада да өндірілген Meraklon деп аталатын полипропилен талшығын жасап шығарды.
1963 жылы,
Профессор Циглер мен Натта Нобель сыйлығын жеңіп алды. 1964 жылдан кейін біз байлауға арналған полипропилен пленкалы талшықтарды жасап шығардық және тоқыма талшықтары мен кілем жіптерін жасадық. 1970 жылдары қысқа қашықтықтағы иіру процесі мен жабдықтары Қытайда полипропилен талшығын өндіру технологиясын жетілдірді.
Интерфазалық, көлемдік үздіксіз жіпшелер (BCF) бастапқыда кілемдерде де, өнеркәсіпте де қолданылуы мүмкін. Қазіргі уақытта әлемдегі кілем жабындарының 90%-ы және кілем жамылғыларының 25%-ы полиен талшықтарынан жасалған.
1980 жылы,
Полипропилен және полипропилен талшықтарын, әсіресе металл түсті катализаторларды өндірудің жаңа технологияларының дамуымен және зиренің ойлап табылуымен полипропилен шайырларының сапасы айтарлықтай жақсарды.
Тұрақты құрылымының жақсаруына байланысты (барлығы бірдей тұрақтылықпен 99,5%), полипропилен талшығының сапасы айтарлықтай жақсарды. 1980 жылдардың ортасына қарай, атап айтқанда, кейбір мақта талшықтарын жұқа полипропилен талшықтары алмастырды, тоқыма және тоқылмаған материалдарға арналған маталар, мақтаның орнына бетонмен арматураланған шыны талшықтар немесе полипропилен талшықтары айтарлықтай жетістіктерге жетті.
Америка Құрама Штаттары, Батыс Еуропа құрылыс индустриясын қолдана бастады. BCF иіру машиналарын, ауамен текстуралау машиналарын және композиттік иіру машиналарын және тоқылмаған маталарды қосу және полипропилен талшығын сәндік және өнеркәсіптік салаларда қолданудың сатылы дамуының пайда болуының жылдам дамуымен одан әрі кеңейді.
Полипропилен талшығын зерттеу және әзірлеумен қатар, сараланған талшық өндірісі технологиясын әзірлеу өте белсенді жүріп жатыр, бұл полипропилен талшығын қолдану саласын айтарлықтай кеңейтті. Қытайдың полипропилені жақсы механикалық қасиеттерге, уытты емес, салыстырмалы тығыздыққа, жылуға, химиялық төзімділікке ие болғандықтан;
Полипропилен өңдеудің қарапайымдылығы, технологиясы, прототиптеу және қайта пайдалану мүмкіндігі сияқты мәдени ерекшеліктеріне, сондай-ақ жоғары өнімділігі мен құнына байланысты Қытайдағы жалпы мақсаттағы синтетикалық шайырлардың үздік бестігінің ішіндегі ең жылдам дамып келе жатқан және ең белсенді жаңа өнімдерді жобалау және әзірлеу компанияларының біріне айналды.
Полипропиленді азық-түлік қаптамасында, тұрмыстық күнделікті қажетті заттарда, автомобильдерде, тұрмыстық техникада, киім-кешекте, ауыл шаруашылығында, химиялық талшықтар өнеркәсібінде, медициналық қызмет көрсету жабдықтарында және жалпы өнеркәсіпте кеңінен қолдануға болады.
2004 жылы,
Әлемдік полипропилен өндірісінің қуаты 42080 мың тоннаға жетті, оның ішінде талшықты өнім 12435 мың тоннаны құрайды, бұл шамамен 31,7% құрайды. Біздің еліміз де полипропилен өндірісінің экономикалық даму деңгейі ең жоғары деңгейде.
Полипропиленнің балқытылған шашыратылған матамен қандай байланысы бар?
Балқытылған спрейлі тоқылмаған өндіріс
Балқытылған спрей (балқытылған үрлеу арқылы қалыптау) - полимермен экструзияланған тоқылмаған процесс. Бұл 1954 жылы АҚШ Әскери-теңіз күштері ядролық сынақтардан радиоактивті бөлшектерді жинау үшін әзірлеген сүзгі материалы. Содан кейін, шамамен 1965 жылы, Exxon, 3M және басқалары балқытылған спрей тоқылмаған жабдықтардың бірінші буынын шығарды.
Саңылауды өңдеу принципі бойынша, балқыту арқылы экструдталған ыстық ауаның жұқа полимер ағыны жоғары жылдамдықпен жүзеге асырылады, бұл жоғарғы қатайту және біріктіру барабанының аса жұқа талшықты немесе торлы экранын құрайды.
Балқыту-шашырату материалдары - қалыңырақ балқыту-шашырату арқылы жасалған тоқылмаған маталар, ал талшықтардың кездейсоқ және қабатаралық орналасуы балқыту-шашырату материалдарының көп иілгіш арналық деректер құрылымын құрайды. Тек осылай ғана бөлшектер (аэрозоль арқылы жаңа коронавирус) басқа талшықтармен мәдени соқтығысуды тудырып, тұзаққа түсе алады.
Хирургиялық маскалардың сүзу механизмдері қоңыр диффузия, ұстап қалу, инерция соқтығысуы, гравитациялық тұндыру және электростатикалық адсорбция болып табылады. Алғашқы төртеуі физикалық факторлар, яғни балқыту бүрку әдісімен өндірілген тоқылмаған мата шамамен 35% сүзу сипаттамасына ие; Бұл хирургиялық маскалардың талаптарына сәйкес келмейді. Біз материалды поляризациялауымыз, талшықтың зарядталуына мүмкіндік беруіміз және аэрозольдегі жаңа коронавирусты статикалық электрмен ұстап алуымыз керек.
Балқытылған спрей мата дегеніміз не?
Бұл балқытылған тоқыма емес матаның бір түрі. Жақында талқыланған «балқытылған спрей» маска тақырыбының атауын жиі көретін себебіңіз, маскалардың көпшілігі бүріккіш қабат арқылы жоғары сүзу тиімділігіне қол жеткізеді.
Сондықтан, тақырыптың тұжырымы дұрыс емес, полипропилен - оқу материалының бір түрі, ал балқытуға арналған бүріккіш мата - тоқылмаған матаның бір түрі, екеуі де әрине бірдей емес.
Шын мәнінде, екеуінің арасында белгілі бір байланыс бар, нарықтың шамамен 70% ~ 80% полипропиленнен жасалған. Кәдімгі маскалардың барлығы полипропиленнен жасалған. Бірақ біріншіден, егер маска полипропиленнен жасалған болса, онда міндетті түрде балқытылған бүріккіш қабат болуы шарт емес.
Бір рет қолданылатын қорғаныс маскасы
Балқытылған бүріккіш шүберек – масканың жүрегі
Мысал ретінде, жалпы кәсіпорындарға арналған N95 маскасын SMS құрылымы деп аталатын көп қабатты желілік құрылымды қабылдауға болады: екі жағында бір иірілген қабат (S) ішкі және сыртқы жағы; ортасында балқытылған бүріккіш қабат (M) орналасқан, ол әдетте бір қабатты немесе бірнеше қабатты болып бөлінеді.
Тегіс бет пленкасы әдетте PP иіру спрейі болып табылады, сонымен қатар терінің жанасуын жақсарту үшін қысқа талшық қабаты бола алады. Үш өлшемді бокал маскалары әдетте ПЭТ полиэстер инелі мақта + балқытылған спрей + инелі мақта немесе PP иіру спрейі болып табылады.
Негізінен пациенттерді тамшыдан оқшаулау үшін қолданылады; Арнайы өңделген орташа балқытылған спрей тоқыма емес мата жақсы сүзгілеу, қорғау, оқшаулау және май сіңіру қасиеттеріне ие, бұл маска өндірісі үшін маңызды шикізат болып табылады. Ішкі қабаты - кең таралған тоқыма емес мата. Масканың иірілген қабаты (S) және балқытылған спрей қабаты (M) полипропиленнен жасалған тоқыма емес маталар болғанымен, өндіріс процесі әртүрлі.
Олардың ішінде ішкі және сыртқы жақтарының екі жағындағы иірілген талшықты жасушалардың диаметрі салыстырмалы түрде қалың, диаметрі шамамен 20 микрон. Ортаңғы балқыту-шашырату қабатының талшықтарының диаметрі әдетте небәрі 2 микрон және олар жоғары балқыту-май талшықтары деп атауға болатын полипропилен композиттік материал техникасынан жасалған.
Балқытатын полипропиленді енгізу туралы жоғарыда біз кәсіби тоқыма емес мата өндірушілеріміз, өнімдеріміз: инемен тоқу тоқыма емес мата,иірілген тоқыма емес мата,тоқылмаған геотекстильді матажәне т.б., кеңес алуға қош келдіңіздер!~
Жарияланған уақыты: 14 сәуір 2020 ж.