Polypropylene thổi nóng chảy là gì?

Polypropylene, viết tắt là PP, là một loại nhựa nhiệt dẻo được sử dụng làm nguyên liệu thô để kéo sợi từ các sợi tổng hợp, thu được bằng cách trùng hợp polypropylen dạng thù hình của propylen. Nhiều sản phẩm hàng ngày được làm từ nhựa polypropylen, chẳng hạn như hộp đựng thức ăn dùng một lần trong suốt, hộp đựng thức ăn dùng trong lò vi sóng, một số loại cốc thể thao, v.v.

Lịch sử của polypropylen

Ban đầu, phương pháp trùng hợp propylen chỉ thu được các sản phẩm phân nhánh với độ trùng hợp thấp, là hợp chất khử vô định hình và không có giá trị thực tiễn trong y học Trung Quốc.

Năm 1954,

Ziegler và Natta đã phát minh ra chất xúc tác zieglei-natta và tạo ra polypropylen tinh thể với độ đều cấu trúc tương đối cao, được gọi là polypropylen đẳng cấu hoàn toàn hoặc polypropylen đẳng hướng.

Kết quả nghiên cứu của số báo này đã liên tục mở ra những hướng đi mới trong lĩnh vực polymer hóa thông tin và đặt nền tảng cho sự phát triển công nghiệp quy mô lớn về năng lực sản xuất polypropylen cũng như ứng dụng rộng rãi của nó trong sản xuất và quản lý vật liệu nhựa và các sản phẩm sợi khác ở Trung Quốc.

Việc sản xuất công nghiệp polypropylen đẳng hướng lần đầu tiên được thực hiện vào năm 1957 bởi công ty Momecatini của Ý. Từ năm 1958 đến năm 1960, công ty này đã sử dụng polypropylen để sản xuất sợi và phát triển sợi polypropylen có tên Meraklon, loại sợi này cũng được sản xuất tại Hoa Kỳ và Canada.

Năm 1963,

Giáo sư Ziegler và Natta đã đoạt giải Nobel. Sau năm 1964, chúng tôi đã phát triển sợi màng polypropylene dùng làm dây đai và sản xuất sợi dệt và sợi thảm. Vào những năm 1970, quy trình và thiết bị kéo sợi tầm ngắn đã cải thiện công nghệ sản xuất sợi polypropylene ở Trung Quốc.

Vật liệu dạng sợi liên tục khối (BCF) có thể được sử dụng ban đầu trong sản xuất thảm cũng như trong công nghiệp. Hiện nay, 90% thảm trải sàn và 25% vải phủ thảm trên thế giới được làm từ sợi polyene.

Năm 1980,

Nhờ sự phát triển của các công nghệ mới trong sản xuất polypropylen và sợi polypropylen, đặc biệt là chất xúc tác kim loại và phát minh ra cuminskine, chất lượng nhựa polypropylen đã được cải thiện đáng kể.

Nhờ cấu trúc đều đặn được cải thiện (tất cả đều có độ đều đặn như nhau là 99,5%), chất lượng vốn có của sợi polypropylene được cải thiện đáng kể. Đặc biệt vào giữa những năm 1980, sợi polypropylene mịn đã thay thế một số sợi bông, vải dệt và vải không dệt, sợi thủy tinh gia cường bê tông thay thế bông hoặc bằng sợi polypropylene đã có những tiến bộ đáng kể.

Hoa Kỳ và Tây Âu bắt đầu sử dụng trong ngành xây dựng. Việc bổ sung máy kéo sợi BCF, máy tạo cấu trúc sợi bằng khí và máy kéo sợi composite, cùng với sự phát triển nhanh chóng của vải không dệt, đã mở rộng hơn nữa việc sử dụng sợi polypropylene trong lĩnh vực trang trí và công nghiệp.

Bên cạnh hoạt động nghiên cứu và phát triển sợi polypropylen trên toàn thế giới, việc phát triển công nghệ sản xuất sợi khác biệt cũng rất tích cực, điều này đã mở rộng đáng kể lĩnh vực ứng dụng của sợi polypropylen. Bởi vì polypropylen của Trung Quốc có tính chất cơ học tốt, không độc hại, mật độ tương đối thấp, chịu nhiệt và kháng hóa chất;

Polypropylene đã trở thành một trong những loại nhựa tổng hợp đa dụng hàng đầu tại Trung Quốc, được ưa chuộng và phát triển nhanh nhất trong số năm loại nhựa tổng hợp thông dụng hàng đầu, nhờ những đặc điểm về văn hóa như dễ gia công, công nghệ, tạo mẫu và tái sử dụng, cùng với hiệu suất cao và giá thành thấp.

Polypropylene được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực bao bì thực phẩm, đồ dùng gia đình hàng ngày, ô tô, thiết bị gia dụng, may mặc, nông nghiệp, công nghiệp sợi hóa học, thiết bị y tế và công nghiệp nói chung.

Năm 2004,

Năng lực sản xuất polypropylene toàn cầu đã đạt 42.080 tấn, trong đó sản phẩm sợi đạt 12.435 tấn, chiếm khoảng 31,7%, đưa nước ta trở thành quốc gia có tốc độ phát triển kinh tế sản xuất polypropylene nhanh nhất thế giới.

Polypropylene có liên quan gì đến vải phun nóng chảy?

Sản xuất vải không dệt bằng phương pháp phun nóng chảy

Ép phun nóng chảy (ép thổi nóng chảy) là một quy trình sản xuất vải không dệt bằng cách đùn polymer. Đây là vật liệu lọc được hải quân Mỹ phát triển vào năm 1954 để thu gom các hạt phóng xạ từ các vụ thử hạt nhân. Sau đó, khoảng năm 1965, Exxon, 3M và các công ty khác đã sản xuất thế hệ thiết bị ép phun nóng chảy vải không dệt đầu tiên.

Nguyên lý hoạt động của vòi phun tạo dòng chảy polymer mỏng qua lỗ phun, luồng khí nóng được ép đùn với tốc độ cao để tạo thành sợi siêu mịn hoặc lưới lọc ở phần trên của trống đông đặc và kết tụ.

Vật liệu phun nóng chảy là loại vải không dệt được sản xuất bằng phương pháp phun nóng chảy với độ dày lớn hơn, và sự sắp xếp ngẫu nhiên và xen kẽ của các sợi tạo thành cấu trúc dữ liệu kênh uốn cong đa lớp của vật liệu phun nóng chảy. Chỉ bằng cách này, các hạt (virus corona mới dạng khí dung) mới có thể gây ra va chạm giữa các sợi khác và bị giữ lại.

Các cơ chế lọc của khẩu trang phẫu thuật bao gồm khuếch tán, chặn, va chạm quán tính, lắng đọng trọng lực và hấp phụ tĩnh điện. Bốn cơ chế đầu tiên là các yếu tố vật lý, tức là vải không dệt được sản xuất bằng phương pháp phun nóng chảy có đặc tính lọc khoảng 35%; điều này không đáp ứng yêu cầu của khẩu trang phẫu thuật. Chúng ta cần phân cực vật liệu, làm cho sợi tích điện và bắt giữ virus corona chủng mới trong sol khí bằng tĩnh điện.

Vải phun nóng chảy là gì?

Đây là một loại vải không dệt thổi nóng chảy. Lý do bạn thường thấy tên gọi "khẩu trang phun nóng chảy" được nhắc đến trong các cuộc thảo luận gần đây là vì hầu hết các khẩu trang đạt được hiệu quả lọc cao nhờ lớp phun.

Do đó, phát biểu của đối tượng không chính xác, polypropylen là một loại vật liệu học tập, còn vải phun nóng chảy là một loại vải không dệt, rõ ràng hai loại này không tương đương nhau.

Trên thực tế, có một mối quan hệ nhất định giữa hai điều này, khoảng 70%~80% thị trường khẩu trang được làm từ polypropylene. Khẩu trang thông thường đều được làm từ polypropylene. Nhưng trước hết, nếu khẩu trang được làm từ polypropylene, thì không nhất thiết phải có lớp phun nóng chảy.

Khẩu trang bảo vệ dùng một lần

Phần vải phun tan chảy chính là cốt lõi của chiếc khẩu trang.

Chúng ta có thể lấy ví dụ, khẩu trang N95 dành cho các doanh nghiệp nói chung thường sử dụng cấu trúc mạng nhiều lớp, được gọi là cấu trúc SMS: hai bên trong và ngoài là một lớp vải không dệt (S); lớp giữa là lớp phun nóng chảy (M), thường được chia thành một lớp hoặc nhiều lớp.

Màng phim phẳng dùng cho mặt nạ thường là PP spunbond phun nóng chảy hoặc PP spunbond, cũng có thể là một lớp sợi ngắn để cải thiện cảm giác tiếp xúc với da. Mặt nạ hình chén ba chiều thường được làm từ PET polyester bông kim + phun nóng chảy + bông kim hoặc PP spunbond.

Chủ yếu được sử dụng để ngăn cách các giọt bắn từ bệnh nhân; vải không dệt phun nóng chảy trung bình được xử lý đặc biệt có khả năng lọc, chắn, cách nhiệt và thấm hút dầu tốt, là nguyên liệu quan trọng để sản xuất khẩu trang. Lớp bên trong là vải không dệt thông thường. Mặc dù lớp kéo sợi (S) và lớp phun nóng chảy (M) của khẩu trang đều là vải không dệt làm từ polypropylene, nhưng quy trình sản xuất lại khác nhau.

Trong đó, các tế bào sợi không dệt ở cả hai mặt trong và ngoài có đường kính tương đối dày, khoảng 20 micron. Các sợi lớp phun nóng chảy ở giữa thường chỉ có đường kính 2 micron và được làm từ kỹ thuật vật liệu composite polypropylene, có thể gọi là sợi có độ dày nóng chảy cao.

Trên đây là phần giới thiệu về công nghệ phun nóng chảy polypropylene, chúng tôi là nhà sản xuất vải không dệt chuyên nghiệp, sản phẩm: vải không dệt kim.vải không dệt spunbonded,vải địa kỹ thuật không dệtVân vân, hoan nghênh quý khách liên hệ để được tư vấn!