Polypropyleen, afgekort PP, is een thermoplastische hars die als grondstof wordt gebruikt voor het spinnen van synthetische vezels. Het wordt verkregen door de polymerisatie van allomorf polypropyleen uit polypropyleen. Veel alledaagse producten zijn gemaakt van polypropyleen, zoals transparante wegwerplunchboxen, magnetronbestendige bakjes, bepaalde sportbekers, enzovoort.
Geschiedenis van polypropyleen
In de beginperiode leverde de polymerisatiemethode van propyleen alleen vertakte producten op met een lage polymerisatiegraad. Dit betreft amorfe reductiemiddelen die geen praktische waarde hebben in China.
In 1954,
Ziegler en Natta vonden de Zieglei-Natta-katalysator uit en produceerden kristallijn polypropyleen met een relatief hoge structurele regelmaat, ook wel bekend als volledig isomorf polypropyleen of isotactisch polypropyleen.
De onderzoeksresultaten van dit nummer hebben voortdurend nieuwe richtingen geopend op het gebied van informatiepolymerisatie en een basis gelegd voor de grootschalige industriële ontwikkeling van de productiecapaciteit van polypropyleen en de brede toepassing ervan in de productie en verwerking van kunststoffen en andere vezelproducten in China.
De industriële productie van isostatisch polypropyleen werd voor het eerst gerealiseerd in 1957 door het Italiaanse bedrijf Momecatini. Van 1958 tot 1960 gebruikte het bedrijf polypropyleen voor de vezelproductie en ontwikkelde het een polypropyleenvezel, genaamd Meraklon, die ook in de Verenigde Staten en Canada werd geproduceerd.
In 1963,
Professor Ziegler en Natta wonnen de Nobelprijs. Na 1964 ontwikkelden we polypropyleenfilmvezels voor banden en produceerden we textielvezels en tapijtgarens. In de jaren zeventig verbeterden het spinproces en de apparatuur voor korte spinlengtes de productietechnologie van polypropyleenvezels in China.
Interphase, bulk continuous filament (BCF), kan in eerste instantie worden gebruikt in tapijten en andere industriële toepassingen. Momenteel is 90% van de wereldwijde tapijtbekleding en 25% van de tapijtvellen gemaakt van polyenevezels.
In 1980,
Door de ontwikkeling van nieuwe technologieën voor de productie van polypropyleen en polypropyleenvezels, met name metaalhoudende katalysatoren en de uitvinding van cuminskine, is de kwaliteit van polypropyleenharsen aanzienlijk verbeterd.
Door de verbeterde, regelmatige structuur (alle vezels hebben dezelfde regelmaat van 99,5%) is de intrinsieke kwaliteit van polypropyleenvezels aanzienlijk verbeterd. Met name halverwege de jaren tachtig vervingen fijne polypropyleenvezels een deel van de katoenvezels in textiel en non-woven materialen, en werd er aanzienlijke vooruitgang geboekt met polypropyleenvezels.
De Verenigde Staten en West-Europa begonnen het materiaal te gebruiken in de bouwsector. Door de toevoeging van BCF-spinmachines, luchttextureermachines, composietspinmachines en non-woven stoffen ontwikkelde het materiaal zich snel verder en nam het gebruik ervan in decoratieve en industriële toepassingen een enorme vlucht.
Naast het wereldwijde onderzoek en de ontwikkeling van polypropyleenvezels, is de ontwikkeling van de productietechnologie van gedifferentieerde vezels zeer actief, wat het toepassingsgebied van polypropyleenvezels aanzienlijk heeft uitgebreid. Dit komt doordat Chinees polypropyleen goede mechanische eigenschappen heeft, niet giftig is, een lage relatieve dichtheid heeft en hitte- en chemische bestendigheid bezit.
Polypropyleen is uitgegroeid tot een van de snelst groeiende en meest actieve bedrijven in China op het gebied van productontwerp en -ontwikkeling binnen de top vijf van algemene synthetische harsen. Dit is te danken aan culturele kenmerken zoals gemakkelijke verwerking, technologie, prototyping en herbruikbaarheid, en aan de hoge prestaties en lage kosten.
Polypropyleen kan op grote schaal worden gebruikt in de voedselverpakking, huishoudelijke artikelen, auto's, huishoudelijke apparaten, kleding, landbouw, de chemische vezelindustrie, medische apparatuur en de algemene industrie.
In 2004,
De wereldwijde productiecapaciteit van polypropyleen heeft 42.080 kiloton bereikt, waarvan 12.435 kiloton vezelproducten zijn, oftewel ongeveer 31,7%. Ons land bevindt zich daarmee in een van de snelstgroeiende landen op het gebied van economische ontwikkeling in de polypropyleenproductie.
Wat heeft polypropyleen te maken met smeltgespoten textiel?
Smeltspuit non-woven productie
Smeltspuiten (smeltblaasvormen) is een proces waarbij non-woven materialen worden geëxtrudeerd met behulp van polymeren. Het is een filtermateriaal dat in 1954 door de Amerikaanse marine werd ontwikkeld om radioactieve deeltjes van kernproeven op te vangen. Rond 1965 produceerden Exxon, 3M en anderen de eerste generatie smeltspuitapparatuur voor non-woven materialen.
Het principe van de trekprocesmondstukopening is dat een dunne stroom hete lucht, die door smelten wordt geëxtrudeerd, met hoge snelheid superfijne vezels of een gaasfilter vormt, die vervolgens in een stollings- en samensmeltingstrommel terechtkomen.
Fusiespuitmaterialen zijn niet-geweven stoffen die door middel van fusiespuiten worden geproduceerd en een grotere dikte hebben. De willekeurige en gelaagde rangschikking van de vezels vormt een datastructuur met meerdere buigkanalen. Alleen op deze manier kunnen deeltjes (zoals het nieuwe coronavirus via aerosolen) botsen met andere vezels en worden tegengehouden.
De filtratiemechanismen van chirurgische maskers zijn bruinverspreiding, interceptie, botsing door traagheid, zwaartekrachtafzetting en elektrostatische adsorptie. De eerste vier zijn fysieke factoren, wat betekent dat het non-woven materiaal dat geproduceerd wordt met de smeltspuitmethode een filterrendement van ongeveer 35% heeft; dit voldoet niet aan de eisen voor chirurgische maskers. We moeten het materiaal polariseren, de vezels elektrisch laden en het nieuwe coronavirus in de aerosol opvangen met behulp van statische elektriciteit.
Wat is smeltspraydoek?
Het is een soort smeltgeblazen non-woven stof. De reden dat de term "melt spray"-masker vaak ter sprake komt, is omdat de meeste maskers een hoge filtratie-efficiëntie bereiken door de spraylaag.
De bewering in de titel klopt dus niet: polypropyleen is een soort leermateriaal, terwijl smeltgespoten doek een soort non-woven doek is. De twee zijn duidelijk niet gelijkwaardig.
Er bestaat inderdaad een zekere relatie tussen de twee; ongeveer 70% tot 80% van de markt bestaat uit maskers van polypropyleen. Gewone maskers zijn allemaal van polypropyleen gemaakt. Maar ten eerste, als een masker van polypropyleen is gemaakt, betekent dit niet per se dat er een smeltlaag op zit.
Het gesmolten spuitdoek vormt de kern van het masker.
We kunnen een voorbeeld geven: het N95-masker voor algemene bedrijven maakt gebruik van een meerlaagse netwerkstructuur, ook wel SMS-structuur genoemd: de binnen- en buitenkant bestaan uit een enkele gesponnen laag (S); het midden is een gesmolten spuitlaag (M), die doorgaans uit één of meerdere lagen bestaat.
Een vlakke gezichtsfolie is meestal gemaakt van PP-spunbond met smeltcoating, maar kan ook een laag korte vezels bevatten om het huidgevoel te verbeteren. Driedimensionale, gebogen maskers zijn over het algemeen gemaakt van PET-polyester met naaldvilt, katoen, smeltcoating en naaldvilt, of van PP-spunbond.
Deze maskers worden voornamelijk gebruikt om druppeltjes van patiënten te isoleren. Het speciaal behandelde, medium smeltgespoten non-woven materiaal heeft goede filtratie-, afschermings-, isolatie- en olieabsorberende eigenschappen en is een belangrijke grondstof voor de productie van maskers. De binnenlaag is gemaakt van een standaard non-woven materiaal. Hoewel de spunbonded laag (S) en de fused spray laag (M) van het masker non-woven materialen van polypropyleen zijn, is het productieproces verschillend.
De vezels aan zowel de binnen- als buitenkant zijn relatief dik, met een diameter van ongeveer 20 micron. De vezels in de middelste, door fusiespuiten gevormde laag hebben over het algemeen een diameter van slechts 2 micron en zijn vervaardigd met behulp van een polypropyleencomposiettechniek, die ook wel hoogsmeltende vezels genoemd kan worden.
Bovenstaande tekst gaat over de introductie van smeltgespoten polypropyleen. Wij zijn een professionele fabrikant van non-woven stoffen en onze producten omvatten naaldgeweven non-woven stoffen.gesponnen non-woven stof,niet-geweven geotextielstofenz., neem gerust contact op voor advies!
Geplaatst op: 14 april 2020