மெல்ட்ப்ளோன் பாலிபுரோப்பிலீன் என்றால் என்ன?

பாலிபுரோப்பிலீன், சுருக்கமாக PP என அழைக்கப்படுகிறது. இது புரோப்பிலீனின் அல்லோமார்பிக் பாலிபுரோப்பிலீனை பாலிமராக்குவதன் மூலம் பெறப்படும் செயற்கை இழைகளை நூற்பதற்கான மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வெப்ப நெகிழிப் பிசின் ஆகும். ஒளிபுகும் ஒருமுறை பயன்படுத்தும் மதிய உணவுப் பெட்டிகள், மைக்ரோவேவ் கொள்கலன்கள், சில விளையாட்டுக் கோப்பைகள் போன்ற பல அன்றாடப் பொருட்கள் பாலிபுரோப்பிலீன் நெகிழியால் செய்யப்படுகின்றன.

பாலிபுரோப்பிலீனின் வரலாறு

ஆரம்ப நாட்களில், புரோப்பிலீனின் பாலிமரைசேஷன் முறையானது, குறைந்த பாலிமரைசேஷன் அளவு கொண்ட கிளைத்த விளைபொருட்களை மட்டுமே பெற முடிந்தது. அது ஒரு உருவமற்ற ஒடுக்கும் சேர்மமாக இருந்ததுடன், சீனாவில் எந்த நடைமுறை மதிப்பையும் கொண்டிருக்கவில்லை.

1954-ல்,

ஸீக்லர் மற்றும் நட்டா ஆகியோர் ஸீக்லி-நட்டா வினையூக்கியைக் கண்டுபிடித்து, ஒப்பீட்டளவில் அதிக கட்டமைப்பு ஒழுங்குத்தன்மை கொண்ட படிக பாலிபுரோப்பிலீனை உருவாக்கினர்; இது முழு ஐசோமார்பிக் பாலிபுரோப்பிலீன் அல்லது ஐசோடாக்டிக் பாலிபுரோப்பிலீன் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

இந்த இதழின் ஆராய்ச்சி முடிவுகள், தகவல் பாலிமரைசேஷன் துறையில் தொடர்ச்சியாகப் புதிய திசைகளைத் திறந்துவிட்டதோடு, சீனாவில் பாலிபுரோப்பிலீன் உற்பத்தித் திறனின் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை வளர்ச்சிக்கும், நெகிழிப் பொருட்கள் மற்றும் பிற இழைப் பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மையில் அதன் பரந்த பயன்பாட்டிற்கும் ஓர் அடித்தளத்தை அமைத்துள்ளன.

ஐசோஸ்டேடிக் பாலிபுரோப்பிலீனின் தொழில்துறை உற்பத்தி முதன்முதலில் 1957-ஆம் ஆண்டில் இத்தாலிய நிறுவனமான மோமெகாட்டினியால் மேற்கொள்ளப்பட்டது. 1958 முதல் 1960 வரை, அந்நிறுவனம் இழை உற்பத்திக்கு பாலிபுரோப்பிலீனைப் பயன்படுத்தியதுடன், மெராக்லான் என்ற பெயரில் பாலிபுரோப்பிலீன் இழையையும் உருவாக்கியது; இது அமெரிக்கா மற்றும் கனடாவிலும் உற்பத்தி செய்யப்பட்டது.

1963-ல்,

பேராசிரியர் ஸீக்லர் மற்றும் நட்டா நோபல் பரிசை வென்றனர். 1964-க்குப் பிறகு, நாங்கள் கட்டுப்போடுவதற்கான பாலிபுரோப்பிலீன் படல இழைகளை உருவாக்கி, ஜவுளி இழைகளையும் தரைவிரிப்பு நூல்களையும் தயாரித்தோம். 1970-களில், குறுகிய தூர நூற்பு செயல்முறையும் அதற்கான உபகரணங்களும் சீனாவில் பாலிபுரோப்பிலீன் இழை உற்பத்தித் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்தின.

இடைமுக, மொத்த தொடர் இழை (BCF) ஆரம்பத்தில் தரைவிரிப்புகளிலும் தொழில்துறையிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். தற்போது, ​​உலகின் 90% தரைவிரிப்பு உறைகளும் 25% தரைவிரிப்புத் திரைகளும் பாலியீன் இழைகளால் செய்யப்படுகின்றன.

1980-ல்,

பாலிபுரோப்பிலீன் மற்றும் பாலிபுரோப்பிலீன் இழைகளின் உற்பத்திக்கான புதிய தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சி, குறிப்பாக உலோக வினையூக்கிகள் மற்றும் குமின்ஸ்கைனின் கண்டுபிடிப்பு ஆகியவற்றால், பாலிபுரோப்பிலீன் பிசின்களின் தரம் கணிசமாக மேம்பட்டுள்ளது.

அதன் மேம்படுத்தப்பட்ட சீரான கட்டமைப்பின் காரணமாக (அனைத்தும் 99.5% என்ற ஒரே சீரான தன்மையுடன்), பாலிபுரோப்பிலீன் இழையின் உள்ளார்ந்த தரம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. குறிப்பாக 1980-களின் நடுப்பகுதியில், சில பருத்தி இழைகளுக்குப் பதிலாக மெல்லிய பாலிபுரோப்பிலீன் இழைகள் பயன்படுத்தப்பட்டன; ஜவுளி மற்றும் நெய்யப்படாத துணிகளுக்கான துணிகளில், பருத்தி அல்லது பாலிபுரோப்பிலீன் இழைகளுக்குப் பதிலாக கான்கிரீட் வலுவூட்டப்பட்ட கண்ணாடி இழைகள் பயன்படுத்தப்பட்டபோது குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம் ஏற்பட்டது.

அமெரிக்கா, மேற்கு ஐரோப்பா ஆகியவை கட்டுமானத் தொழிலில் இதைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கின. BCF நூற்பு இயந்திரங்கள், காற்று இழையமைப்பு இயந்திரங்கள், கலப்பு நூற்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் நெய்யப்படாத துணிகள் ஆகியவற்றின் வருகையால், அலங்கார மற்றும் தொழில்துறைப் பகுதிகளில் பாலிபுரோப்பிலீன் இழையின் பயன்பாட்டில் ஒரு படிநிலை வளர்ச்சி ஏற்பட்டு, அதன் விரைவான வளர்ச்சி மேலும் விரிவடைந்தது.

பாலிபுரோப்பிலீன் இழையின் உலகளாவிய ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டிற்கு கூடுதலாக, வேறுபடுத்தப்பட்ட இழையின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியும் மிகவும் தீவிரமாக உள்ளது, இது பாலிபுரோப்பிலீன் இழையின் பயன்பாட்டுத் துறையை பெரிதும் விரிவுபடுத்தியுள்ளது. ஏனெனில் சீனாவின் பாலிபுரோப்பிலீன் நல்ல இயந்திர பண்புகள், நச்சுத்தன்மையற்ற தன்மை, குறைந்த சார்பு மதிப்பு அடர்த்தி, வெப்பம் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

பாலிபுரோப்பிலீன், அதன் எளிதான செயலாக்கம், தொழில்நுட்பம், முன்மாதிரி உருவாக்கம் மற்றும் மறுபயன்பாடு போன்ற பண்பாட்டுப் பண்புகள், உயர் செயல்திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றின் காரணமாக, சீனாவில் உள்ள முதல் ஐந்து பொதுப் பயன்பாட்டு செயற்கை ரெசின்களில், மிக வேகமாக வளர்ந்து வரும் மற்றும் மிகவும் சுறுசுறுப்பான புதிய தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டு நிறுவனங்களில் ஒன்றாக உருவெடுத்துள்ளது.

பாலிபுரோப்பிலீனை உணவுப் பொதியிடல், அன்றாட வீட்டுத் தேவைகள், வாகனங்கள், வீட்டு உபகரணங்கள், ஆடை, விவசாயம், இரசாயன இழைத் தொழில், மருத்துவ சேவை உபகரணங்கள் மற்றும் பொதுத் தொழில் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தலாம்.

2004-ல்,

உலக பாலிபுரோப்பிலீன் உற்பத்தித் திறன் 42080 கிலோ டன்களை எட்டியுள்ளது, இதில் நார் உற்பத்திப் பொருட்களின் பங்கு 12435 கிலோ டன்கள் ஆகும், இது சுமார் 31.7% ஆகும். மேலும், பாலிபுரோப்பிலீன் உற்பத்தியில் நமது நாடு மிக வேகமான பொருளாதார வளர்ச்சி நிலையைக் கொண்டுள்ளது.

பாலிபுரோப்பிலீனுக்கும் மெல்ட்-ஸ்ப்ரே செய்யப்பட்ட துணிக்கும் என்ன சம்பந்தம்?

உருகித் தெளிக்கும் நெய்யப்படாத உற்பத்தி

உருகித் தெளித்தல் (உருகி ஊதுதல் வார்ப்பு) என்பது பாலிமரால் பிழியப்படும் ஒரு நெய்யப்படாத செயல்முறையாகும். இது அணு சோதனைகளிலிருந்து கதிரியக்கத் துகள்களைச் சேகரிப்பதற்காக 1954-ல் அமெரிக்கக் கடற்படையால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு வடிகட்டுதல் பொருளாகும். பின்னர், சுமார் 1965-ல், எக்ஸான், 3எம் மற்றும் பிற நிறுவனங்கள் முதல் தலைமுறை உருகித் தெளித்தல் நெய்யப்படாத உபகரணங்களைத் தயாரித்தன.

வரைவு செயலாக்க முனைத் துளையின் கொள்கை: உருகுதலால் வெளியேற்றப்படும் சூடான காற்றின் மெல்லிய பாலிமர் ஓட்டம் அதிக வேகத்தில் பாய்வதால், மேல் திடப்படுத்துதல் மற்றும் ஒன்றிணைக்கும் உருளையின் மிக நுண்ணிய நார் அல்லது வலைத் திரை உருவாகிறது.

இணைவுத் தெளிப்புப் பொருட்கள் என்பவை, அதிகத் தடிமன் கொண்ட, இணைவுத் தெளிப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படும் நெய்யப்படாத துணிகளாகும். இவற்றில் உள்ள இழைகளின் சீரற்ற மற்றும் அடுக்குகளுக்கு இடையேயான அமைப்பானது, இணைவுத் தெளிப்புப் பொருட்களின் பல-வளைவு வழித்தடத் தரவுக் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த வழியில் மட்டுமே துகள்கள் (காற்றோட்ட வடிவில் பரவும் புதிய கொரோனா வைரஸ்) மற்ற இழைகளுடன் கலாச்சார மோதலை ஏற்படுத்தி சிக்கிக்கொள்ள முடியும்.

அறுவை சிகிச்சை முகக்கவசங்களின் வடிகட்டுதல் வழிமுறைகள் பழுப்புப் பரவல், இடைமறிப்பு, நிலைம மோதல், ஈர்ப்புப் படிவு மற்றும் நிலைமின் ஈர்ப்பு ஆகும். முதல் நான்கும் இயற்பியல் காரணிகளாகும், அதாவது, உருகித் தெளிக்கும் முறையில் தயாரிக்கப்படும் நெய்யப்படாத துணியானது சுமார் 35% வடிகட்டும் பண்பைக் கொண்டுள்ளது; இது அறுவை சிகிச்சை முகக்கவசங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதில்லை. நாம் அந்தப் பொருளை முனைவாக்கம் செய்து, இழைகளை மின்னூட்டம் பெறச் செய்து, காற்றில் பரவும் துகள்களில் உள்ள புதிய கொரோனா வைரஸை நிலைமின்சாரத்தைக் கொண்டு பிடிக்க வேண்டும்.

மெல்ட் ஸ்ப்ரே கிளாத் என்றால் என்ன?

இது ஒரு வகையான உருக்கி ஊதப்பட்ட நெய்யப்படாத துணியாகும். சமீபத்திய விவாதங்களில் "உருகித் தெளிக்கும்" முகக்கவசத்தின் பெயரை நீங்கள் அடிக்கடி காண்பதற்குக் காரணம், பெரும்பாலான முகக்கவசங்கள் இந்தத் தெளிப்புப் படலத்தின் மூலம் அதிக வடிகட்டுதல் செயல்திறனை அடைவதே ஆகும்.

எனவே, கூறப்பட்டிருப்பது சரியல்ல, பாலிபுரோப்பிலீன் என்பது ஒரு வகையான கற்றல் பொருள், மற்றும் மெல்ட் ஸ்ப்ரேயிங் கிளாத் என்பது ஒரு வகையான நெய்யப்படாத துணி, இவ்விரண்டும் வெளிப்படையாக சமமானவை அல்ல.

உண்மையில், இவ்விரண்டிற்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட தொடர்பு உள்ளது; சந்தையின் சுமார் 70% முதல் 80% வரை பாலிபுரோப்பிலீனால் ஆனது. சாதாரண முகக்கவசங்கள் அனைத்தும் பாலிபுரோப்பிலீனால் ஆனவை. ஆனால் முதலில், ஒரு முகக்கவசம் பாலிபுரோப்பிலீனால் செய்யப்பட்டிருந்தால், அதில் உருகிய தெளிப்புப் படலம் இருக்க வேண்டும் என்பதில்லை.

ஒருமுறை பயன்படுத்தக்கூடிய பாதுகாப்பு முகக்கவசம்

உருகிய தெளிப்புத் துணிதான் முகக்கவசத்தின் இதயம்.

பொது நிறுவனங்களுக்கான N95 முகக்கவசங்கள், SMS கட்டமைப்பு என அழைக்கப்படும் ஒரு பல அடுக்கு வலைப்பின்னல் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துவதை உதாரணமாகக் கொள்ளலாம்: இதன் உள்ளேயும் வெளியேயும் என இரு பக்கங்களிலும் ஒரே ஸ்பன்பாண்டட் அடுக்கு (S) இருக்கும்; நடுவில் உள்ள மோல்டன் ஸ்ப்ரே அடுக்கு (M), பொதுவாக ஒற்றை அடுக்காகவோ அல்லது பல அடுக்குகளாகவோ பிரிக்கப்பட்டிருக்கும்.

சமதள முகப் படலம் என்பது பொதுவாக PP ஸ்பன்பாண்ட் மெல்ட் ஸ்ப்ரே PP ஸ்பன்பாண்ட் ஆகும், இது சருமத்தின் தொடு உணர்வை மேம்படுத்துவதற்காக ஒரு சிறிய நார் அடுக்கையும் கொண்டிருக்கலாம். முப்பரிமாண கோப்லெட் முகக்கவசங்கள் பொதுவாக PET பாலியஸ்டர் நீடில்டு காட்டன் + ஃப்யூஸ்டு ஸ்ப்ரே + நீடில்டு காட்டன் அல்லது PP ஸ்பன்பாண்ட் செய்யப்பட்டவையாக இருக்கும்.

முக்கியமாக நோயாளிகளின் நீர்த்துளிகளைத் தனிமைப்படுத்தப் பயன்படுகிறது; சிறப்பாகப் பதப்படுத்தப்பட்ட மீடியம் மெல்ட் ஸ்ப்ரே நெய்யப்படாத துணியானது, நல்ல வடிகட்டுதல், கவசமிடுதல், வெப்பக்காப்பு மற்றும் எண்ணெய் உறிஞ்சும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது முகக்கவச உற்பத்திக்கான ஒரு முக்கிய மூலப்பொருள் ஆகும். இதன் உள் அடுக்கு ஒரு பொதுவான நெய்யப்படாத துணியாகும். முகக்கவசத்தின் ஸ்பன்பாண்டட் அடுக்கு (S) மற்றும் ஃபியூஸ்டு ஸ்ப்ரே அடுக்கு (M) ஆகியவை பாலிபுரோப்பிலீனால் செய்யப்பட்ட நெய்யப்படாத துணிகளாக இருந்தாலும், அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறை வேறுபட்டது.

அவற்றுள், உள் மற்றும் வெளிப் பக்கங்களின் இருபுறமும் உள்ள ஸ்பன்பாண்ட் செய்யப்பட்ட இழை செல்கள், சுமார் 20 மைக்ரான் விட்டம் கொண்ட ஒப்பீட்டளவில் தடிமனான விட்டத்தைக் கொண்டுள்ளன. நடுவில் உள்ள ஃபியூஷன்-ஸ்ப்ரே லேயர் இழைகள் பொதுவாக 2 மைக்ரான் விட்டம் மட்டுமே கொண்டவை மற்றும் உயர்-ஃபியூஷன்-ஃபேட் இழைகள் என்று அழைக்கப்படக்கூடிய பாலிபுரோப்பிலீன் கூட்டுப் பொருள் நுட்பத்தால் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

மேலே உருகும் தெளிப்பு பாலிபுரோப்பிலீன் அறிமுகத்தைப் பற்றிக் கூறினால், நாங்கள் ஒரு தொழில்முறை நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தியாளர்கள், தயாரிப்புகள்: ஊசி நெசவு நெய்யப்படாத துணி,ஸ்பன்பாண்டட் நெய்யப்படாத துணி,நெய்யப்படாத ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​துணிமுதலியன, கலந்தாலோசிக்க வருக!