Polypropylen, även kallat PP, är en termoplast som används som råmaterial för spinning av syntetfibrer, vilket erhålls genom polymerisation av allomorf polypropen eller propen. Många vardagsprodukter är tillverkade av polypropenplast, såsom genomskinliga engångsmatchlådor, mikrovågsbehållare, vissa sportmuggar etc.
Polypropens historia
I början kunde polymerisationsmetoden för propen endast erhålla grenade produkter med låg polymerisationsgrad, vilket är en amorf reducerande förening och har inget kinesiskt pragmatiskt värde.
År 1954,
Ziegler och Natta uppfann zieglei-natta-katalysatorn och tillverkade kristallin polypropen med relativt hög strukturell regelbundenhet, känd som helt isomorf polypropen eller isotaktisk polypropen.
Forskningsresultaten från denna fråga har kontinuerligt öppnat upp nya riktningar inom informationspolymerisation och lagt grunden för storskalig industriell utveckling av polypropenproduktionskapacitet och dess breda tillämpning inom produktion och hantering av plastmaterial och andra fiberprodukter i Kina.
Industriell produktion av isostatisk polypropen inleddes första gången 1957 av det italienska företaget Momecatini. Från 1958 till 1960 använde företaget polypropen för fiberproduktion och utvecklade polypropenfiber, kallad Meraklon, som också producerades i USA och Kanada.
År 1963,
Professor Ziegler och Natta vann Nobelpriset. Efter 1964 utvecklade vi polypropenfilmfibrer för bandning och tillverkade textilfibrer och mattgarner. På 1970-talet förbättrade kortdistansspinningsprocessen och utrustningen produktionstekniken för polypropenfiber i Kina.
Interfas, bulkkontinuerligt filament (BCF) kan initialt användas i mattor såväl som inom industrin. För närvarande är 90 % av världens mattbeläggningar och 25 % av mattslöjor tillverkade av polyenfibrer.
År 1980,
Med utvecklingen av ny teknik för produktion av polypropen och polypropenfibrer, särskilt metallhaltiga katalysatorer och uppfinningen av kummin, har kvaliteten på polypropenhartser förbättrats avsevärt.
På grund av dess förbättrade regelbundna struktur (alla med samma regelbundenhet på 99,5 %) har den inneboende kvaliteten hos polypropenfibrer förbättrats avsevärt. I mitten av 1980-talet ersatte särskilt fina polypropenfibrer vissa bomullsfibrer, tyger för textilier och non-wovens, betongförstärkta glasfibrer istället för bomull eller polypropenfibrer gjorde betydande framsteg.
USA och Västeuropa började använda sig av byggindustrin. Med BCF-spinnmaskiner, lufttextureringsmaskiner och kompositspinnmaskiner samt nonwoven-tyger har den snabba utvecklingen av polypropenfiberns användning inom dekorativa och industriella områden ytterligare expanderat.
Förutom den globala forskningen och utvecklingen av polypropenfiber är utvecklingen av produktionstekniken för differentierad fiber mycket aktiv, vilket har kraftigt utökat användningsområdet för polypropenfiber. Eftersom Kinas polypropen har goda mekaniska egenskaper, giftfri, låg relativ densitet, värme- och kemisk resistens;
Polypropen har blivit ett av de snabbast växande och mest aktiva företagen inom design och utveckling av nya produkter bland de fem främsta universalprodukterna i Kina tack vare dess kulturella egenskaper som enkel bearbetning, teknik, prototypframställning och återanvändbarhet samt dess höga prestanda och kostnad.
Polypropen kan användas i stor utsträckning inom livsmedelsförpackningar, dagligvaror för hushållet, bilar, hushållsapparater, kläder, jordbruk, kemisk fiberindustri, medicinsk utrustning och allmän industri.
År 2004,
Världens produktionskapacitet för polypropen har nått 42 080 kt, varav 12 435 kt fiber, cirka 31,7 %. Vårt land har också den snabbaste ekonomiska utvecklingsnivån för polypropenproduktion.
Vad har polypropen att göra med smältsprutat tyg?
Smältsprayproduktion av non-woven
Smältsprutning (smältblåsformning) är en non-woven-process som extruderas av polymer. Det är ett filtreringsmaterial som utvecklades av den amerikanska flottan 1954 för att samla upp radioaktiva partiklar från kärnvapenprov. Sedan, omkring 1965, producerade Exxon, 3M och andra den första generationen av smältsprutnings-non-woven-utrustning.
Principen för munstyckets öppning för dragbearbetning är att det tunna polymerflödet av varmluft som extruderas genom smältning har en hög hastighet för att bilda superfina fibrer eller nätskärmar i den övre stelnings- och koalescenstrummen.
Fusionssprutmaterial är non-woven-tyger som produceras genom fusionssprutning med tjockare tjocklek, och det slumpmässiga och mellanliggande arrangemanget av fibrerna bildar en datastruktur med flera böjningskanaler för fusionssprutmaterial. Endast på detta sätt kan partiklar (nya coronavirus via aerosol) orsaka kulturella kollisioner med andra fibrer och fastna.
Filtreringsmekanismerna för kirurgiska masker är brun diffusion, avlyssning, tröghetskollision, gravitationsavsättning och elektrostatisk adsorption. De fyra första är fysiska faktorer, det vill säga att non-woven-tyg som produceras med smältsprutmetoden har egenskapen att filtrera cirka 35 %; detta uppfyller inte kraven för kirurgiska masker. Vi måste polarisera materialet, låta fibern laddas och fånga det nya coronaviruset i aerosolen med statisk elektricitet.
Vad är en smältsprayduk?
Det är en typ av smältblåst nonwoven-tyg. Anledningen till att du ofta ser namnet på den senaste "smältspray"-masken som diskuteras är att de flesta masker uppnår hög filtreringseffektivitet genom sprayspraylagret.
Därför är påståendet om ämnet inte korrekt, polypropen är ett slags läromedel och smältsprutduk är ett slags non-woven-tyg, de två är uppenbarligen inte likvärdiga.
Det finns faktiskt ett visst samband mellan de två, cirka 70%~80% av marknaden är tillverkad av polypropen. Vanliga masker är alla tillverkade av polypropen. Men för det första, om masken är tillverkad av polypropen, är närvaron inte nödvändigtvis ett smält spraylager.
Den smälta sprayduken är maskens hjärta
Vi kan ge ett exempel, N95-mask för allmänna företag att anta en flerskiktad nätverksstruktur, kallad SMS-struktur: inuti och utanför de två sidorna av ett enda spinnbundet lager (S); Mitten är det smälta sprayskiktet (M), som vanligtvis är uppdelat i ett enda lager eller genom flera lager.
Plan ansiktsfilm är PP-spunbond smältspray. PP-spunbond kan vanligtvis vara ett lager av korta fibrer för att förbättra hudkontakten. Tredimensionella bägarmasker är vanligtvis PET-polyesternålad bomull + smält spray + nålad bomull eller PP-spunbond.
Används huvudsakligen för att isolera patienters droppar; Det specialbehandlade non-woven-tyget med medelstor smältspray har god filtrering, avskärmning, isolering och oljeabsorption, vilket är ett viktigt råmaterial för masktillverkning. Det inre lagret är det vanliga non-woven-tyget. Även om det spunbondade lagret (S) och det smälta spraylagret (M) i masken är non-woven-tyger tillverkade av polypropen, är produktionsprocessen annorlunda.
Bland dem är de spinnbundna fibercellerna på båda sidor av insidan och utsidan relativt tjocka i diameter, cirka 20 mikron i diameter. De mellersta fusionssprayskiktsfibrerna är i allmänhet bara 2 mikron i diameter och är tillverkade av en polypropenkompositmaterialteknik som kan kallas högfusionsfettfibrer.
Ovanstående om introduktionen av smältspraypolypropen, vi är en professionell tillverkare av non-woven-tyg, produkter: nålvävande non-woven-tyg,spunnbundet nonwoven-tyg,non-woven geotextiltyg, etc., välkommen att konsultera! ~
Publiceringstid: 14 april 2020