Polipropilen, imenovan PP, je termoplastična smola, ki se uporablja kot surovina za predenje iz sintetičnih vlaken, pridobljena s polimerizacijo alomorfnega polipropilena iz propilena. Številni vsakdanji izdelki so izdelani iz polipropilenske plastike, kot so prozorne škatle za kosilo za enkratno uporabo, posode za mikrovalovno pečico, nekatere športne skodelice itd.
Zgodovina polipropilena
V zgodnjih dneh je metoda polimerizacije propilena lahko pridobivala le razvejane produkte z nizko stopnjo polimerizacije, ki so bili amorfni redukcijski spojini in niso imeli kitajske pragmatične vrednosti.
Leta 1954,
Ziegler in Natta sta izumila katalizator zieglei-natta in izdelala kristalinični polipropilen z relativno visoko strukturno pravilnostjo, znan kot popolnoma izomorfni polipropilen ali izotaktični polipropilen.
Rezultati raziskav v tej problematiki nenehno odpirajo nove smeri na področju informacijske polimerizacije in postavljajo temelje za obsežen industrijski razvoj proizvodnih zmogljivosti polipropilena ter njegovo široko uporabo pri proizvodnji in upravljanju plastičnih materialov in drugih vlaknastih izdelkov na Kitajskem.
Industrijsko proizvodnjo izostatičnega polipropilena je leta 1957 prvič začelo italijansko podjetje Momecatini. Med letoma 1958 in 1960 je podjetje uporabljalo polipropilen za proizvodnjo vlaken in razvilo polipropilenska vlakna z imenom Meraklon, ki so jih proizvajali tudi v Združenih državah Amerike in Kanadi.
Leta 1963,
Profesor Ziegler in Natta sta prejela Nobelovo nagrado. Po letu 1964 smo razvili polipropilenska filmska vlakna za vezanje in izdelovali tekstilna vlakna ter prejo za preproge. V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja sta postopek predenja na kratke razdalje in oprema izboljšala tehnologijo proizvodnje polipropilenskih vlaken na Kitajskem.
Medfazni, razsuti neprekinjenimi filamenti (BCF) se lahko sprva uporabljajo za preproge in tudi v industriji. Trenutno je 90 % svetovnih preprog in 25 % tančic za preproge izdelanih iz polienskih vlaken.
Leta 1980,
Z razvojem novih tehnologij za proizvodnjo polipropilena in polipropilenskih vlaken, zlasti kovinskih katalizatorjev, in izumom kumiskina se je kakovost polipropilenskih smol znatno izboljšala.
Zaradi izboljšane redne strukture (vse z enako rednostjo 99,5 %) se je inherentna kakovost polipropilenskih vlaken močno izboljšala. Zlasti do sredine osemdesetih let prejšnjega stoletja so fina polipropilenska vlakna nadomestila nekatera bombažna vlakna, tkanine za tekstil in netkane materiale, betonsko ojačana steklena vlakna namesto bombaža ali polipropilenska vlakna so dosegla pomemben napredek.
Združene države Amerike in Zahodna Evropa sta začeli uporabljati gradbeno industrijo. Z dodajanjem predilnih strojev BCF, strojev za teksturiranje zraka in kompozitnih predilnih strojev ter netkanih tkanin se je hitro razvil pojav postopnega razvoja uporabe polipropilenskih vlaken v dekorativnih in industrijskih področjih, kar je še dodatno razširilo uporabo.
Poleg svetovnih raziskav in razvoja polipropilenskih vlaken je zelo aktiven tudi razvoj proizvodne tehnologije diferenciranih vlaken, kar je močno razširilo področje uporabe polipropilenskih vlaken. Ker ima kitajski polipropilen dobre mehanske lastnosti, ni strupen, ima nizko relativno gostoto, toplotno in kemično odpornost;
Polipropilen je zaradi svojih kulturnih značilnosti, kot so enostavnost obdelave, tehnologija, izdelava prototipov in ponovna uporaba ter visoka zmogljivost in stroški, postal eno najhitreje rastočih in najbolj aktivnih podjetij za načrtovanje in razvoj novih izdelkov med petimi najboljšimi sintetičnimi smolami za splošno uporabo na Kitajskem.
Polipropilen se lahko široko uporablja na področju embalaže za živila, gospodinjskih potrebščin, avtomobilov, gospodinjskih aparatov, oblačil, kmetijstva, industrije kemičnih vlaken, medicinske opreme in splošne industrije.
Leta 2004,
Svetovna proizvodna zmogljivost polipropilena je dosegla 42.080 kt, od tega 12.435 kt vlaknin, kar predstavlja približno 31,7 %. Naša država ima tudi najhitrejši gospodarski razvoj v proizvodnji polipropilena.
Kakšno zvezo ima polipropilen s tkanino, naneseno s talilnim brizganjem?
Proizvodnja netkanih tkanin s talilnim pršenjem
Talilno pršenje (talilno blow molding) je postopek ekstrudiranja netkanega materiala s polimerom. Gre za filtracijski material, ki ga je leta 1954 razvila ameriška mornarica za zbiranje radioaktivnih delcev iz jedrskih poskusov. Nato so okoli leta 1965 Exxon, 3M in drugi izdelali prvo generacijo opreme za talinno pršenje netkanega materiala.
Načelo šobe za obdelavo osnutka: tanek polimerni tok vročega zraka, ki ga ekstrudira taljenje, ima visoko hitrost, tako da tvori superfino vlaknasto ali mrežasto sito zgornjega strjevalnega in koalescenčnega bobna.
Materiali za fuzijsko brizganje so netkane tkanine, izdelane s fuzijskim brizganjem z večjo debelino, pri čemer naključna in medplastna razporeditev vlaken tvori večplastno upogibno kanalno podatkovno strukturo materialov za fuzijsko brizganje. Le na ta način lahko delci (novi koronavirus z aerosolom) povzročijo trčenje kulture z drugimi vlakni in se ujamejo.
Mehanizmi filtracije kirurških mask so rjava difuzija, prestrezanje, vztrajnostni trk, gravitacijsko nanašanje in elektrostatična adsorpcija. Prvi štirje so fizikalni dejavniki, to pomeni, da ima netkana tkanina, izdelana s talilnim pršenjem, značilnost filtriranja približno 35 %; to ne izpolnjuje zahtev kirurških mask. Material moramo polarizirati, pustiti, da se vlakna napolnijo, in s statično elektriko ujeti novi koronavirus v aerosolu.
Kaj je krpa za pršenje s taljenjem?
Gre za nekakšno netkano tkanino, izdelano s talilnim pihanjem. Razlog, zakaj pogosto vidite ime nedavne teme maske "talilno pršenje", je ta, da večina mask doseže visoko učinkovitost filtracije s plastjo pršenja.
Zato trditev o temi ni pravilna, polipropilen je neke vrste učni material, talilno brizgana tkanina pa je neke vrste netkana tkanina, kar očitno ni enakovredno.
Pravzaprav obstaja določena povezava med obema, približno 70 % ~ 80 % trga je izdelanega iz polipropilena. Navadne maske so vse izdelane iz polipropilena. Najprej pa, če je maska izdelana iz polipropilena, prisotnost ni nujno staljena plast pršenja.
Zaščitna maska za enkratno uporabo
Stopljena krpa v spreju je srce maske
Lahko navedemo primer, maska N95 za splošna podjetja, ki sprejmejo večplastno mrežno strukturo, imenovano struktura SMS: znotraj in zunaj obeh strani je ena sama spunbondirana plast (S); Sredina je staljena pršilna plast (M), ki je običajno razdeljena na eno plast ali več plasti.
Ravna obrazna folija je običajno PP spunbond taline spray PP spunbond, lahko pa je tudi plast kratkih vlaken, da se izboljša dotik kože. Tridimenzionalne čašaste maske so običajno PET poliestrski iglani bombaž + taljeni pršilo + iglani bombaž ali PP spunbonded.
Uporablja se predvsem za izolacijo kapljic pacientov; Posebej obdelana netkana tkanina s srednjim talilnim pršenjem ima dobro filtracijo, zaščito, izolacijo in absorpcijo olja, kar je pomembna surovina za proizvodnjo mask. Notranja plast je običajna netkana tkanina. Čeprav sta predena plast (S) in taljena pršilna plast (M) maske netkani tkanini iz polipropilena, je proizvodni postopek drugačen.
Med njimi so vlaknaste celice, vezane na obeh straneh notranje in zunanje strani, relativno debele v premeru, približno 20 mikronov. Vlakna srednje plasti s taljenjem in pršenjem imajo običajno premer le 2 mikrona in so izdelana iz polipropilenskega kompozitnega materiala, ki ga lahko imenujemo vlakna z visoko vsebnostjo taljenja maščob.
Zgoraj o uvedbi polipropilena s taljenjem v spreju, smo profesionalni proizvajalci netkanih tkanin, izdelki: netkana tkanina za iglo,netkana tkanina iz spunbonda,netkana geotekstilna tkaninaitd., dobrodošli na posvet!~
Čas objave: 14. april 2020