ಮೆಲ್ಟ್ಬ್ಲೋನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಎಂದರೇನು?

PP ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ನೂಲುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಅಲೋಮಾರ್ಫಿಕ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಊಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಕೆಲವು ಕ್ರೀಡಾ ಕಪ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಇತಿಹಾಸ

ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕವಲೊಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಚೀನೀ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

೧೯೫೪ ರಲ್ಲಿ,

ಜೀಗ್ಲರ್ ಮತ್ತು ನಟ್ಟಾ ಜೀಗ್ಲೈ-ನಟ್ಟಾ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರು, ಇದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಐಸೊಮಾರ್ಫಿಕ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಐಸೊಟಾಕ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂಚಿಕೆಯ ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮಾಹಿತಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಸ ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತೆರೆದಿವೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕಿವೆ.

ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮೊದಲು 1957 ರಲ್ಲಿ ಇಟಾಲಿಯನ್ ಕಂಪನಿ ಮೊಮೆಕಾಟಿನಿ ಅರಿತುಕೊಂಡರು. 1958 ರಿಂದ 1960 ರವರೆಗೆ, ಕಂಪನಿಯು ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿತು ಮತ್ತು ಮೆರಾಕ್ಲಾನ್ ಎಂಬ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು, ಇದನ್ನು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿಯೂ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು.

೧೯೬೩ ರಲ್ಲಿ,

ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಜೀಗ್ಲರ್ ಮತ್ತು ನಟ್ಟಾ ನೊಬೆಲ್ ಪ್ರಶಸ್ತಿಯನ್ನು ಗೆದ್ದರು. 1964 ರ ನಂತರ, ನಾವು ಸ್ಟ್ರಾಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಪೆಟ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ. 1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಪ-ಶ್ರೇಣಿಯ ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದವು.

ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್, ಬಲ್ಕ್ ನಿರಂತರ ತಂತು (BCF) ಅನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಪೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿಶ್ವದ ಕಾರ್ಪೆಟ್ ಹೊದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ 90% ಮತ್ತು ಕಾರ್ಪೆಟ್ ಮುಸುಕುಗಳಲ್ಲಿ 25% ಪಾಲಿಯೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

1980 ರಲ್ಲಿ,

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹೀಯ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯುಮಿನ್ಸ್ಕೈನ್‌ನ ಆವಿಷ್ಕಾರದೊಂದಿಗೆ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ರಾಳಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

ಅದರ ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಮಿತ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ (ಎಲ್ಲವೂ 99.5% ರ ಒಂದೇ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ), ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಹಳವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ 1980 ರ ದಶಕದ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ವೇಳೆಗೆ, ಕೆಲವು ಹತ್ತಿ ನಾರುಗಳು, ಜವಳಿ ಮತ್ತು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಬದಲಾಯಿಸಿದವು, ಹತ್ತಿ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದವು.

ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಪಶ್ಚಿಮ ಯುರೋಪ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು. BCF ನೂಲುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಏರ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ನೂಲುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಂತದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಯಿತು.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಫೈಬರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ತುಂಬಾ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಅನ್ವಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಚೀನಾದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಮೌಲ್ಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಶಾಖ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ;

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸುಲಭತೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಂತಹ ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿನ ಅಗ್ರ ಐದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸಕ್ರಿಯವಾದ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮನೆಯ ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಡುಪುಗಳು, ಕೃಷಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾರಿನ ಉದ್ಯಮ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸೇವಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

2004 ರಲ್ಲಿ,

ವಿಶ್ವ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 42080kt ತಲುಪಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ 12435kt, ಸುಮಾರು 31.7%, ನಮ್ಮ ದೇಶವು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿದೆ.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ಗೂ ಕರಗಿದ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಟ್ಟೆಗೂ ಏನು ಸಂಬಂಧ?

ಮೆಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಮೆಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ (ಮೆಲ್ಟ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್) ಎಂಬುದು ಪಾಲಿಮರ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು 1954 ರಲ್ಲಿ ಯುಎಸ್ ನೌಕಾಪಡೆಯು ಪರಮಾಣು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಂದ ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಶೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ನಂತರ 1965 ರ ಸುಮಾರಿಗೆ, ಎಕ್ಸಾನ್, 3M ಮತ್ತು ಇತರರು ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ ಮೆಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದರು.

ಕರಡು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತತ್ವ ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ತೆಳುವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಮೇಲಿನ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಡ್ರಮ್‌ನ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಮೆಶ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಮ್ಮಿಳನ-ಸಿಂಪಡಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ದಪ್ಪವಾದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಸಮ್ಮಿಳನ-ಸಿಂಪಡಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್ ಜೋಡಣೆಯು ಸಮ್ಮಿಳನ-ಸಿಂಪಡಣೆ ವಸ್ತುಗಳ ಬಹು-ಬಾಗುವ ಚಾನಲ್ ಡೇಟಾ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಣಗಳು (ಏರೋಸಾಲ್‌ನಿಂದ ಹೊಸ ಕೊರೊನಾವೈರಸ್) ಇತರ ಫೈಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಕ್ಕಿಬೀಳಬಹುದು.

ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಮುಖವಾಡಗಳ ಶೋಧನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಕಂದು ಪ್ರಸರಣ, ಪ್ರತಿಬಂಧ, ಜಡತ್ವ ಘರ್ಷಣೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಮೊದಲ ನಾಲ್ಕು ಭೌತಿಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅಂದರೆ, ಕರಗುವ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ಸುಮಾರು 35% ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಮುಖವಾಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಧ್ರುವೀಕರಿಸಬೇಕು, ಫೈಬರ್ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಲು ಬಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಏರೋಸಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಕೊರೊನಾವೈರಸ್ ಅನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬೇಕು.

ಮೆಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಟ್ಟೆ ಎಂದರೇನು?

ಇದು ಕರಗಿ-ಮುಗಿಯುವ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ "ಮೆಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ" ಮಾಸ್ಕ್ ವಿಷಯದ ಹೆಸರನ್ನು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚರ್ಚೆಯಲ್ಲಿ ನೋಡುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಸ್ಕ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರೇ ಸ್ಪ್ರೇ ಪದರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಷಯದ ಹೇಳಿಕೆ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಲಿಕಾ ಸಾಮಗ್ರಿ, ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ, ಇವೆರಡೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸಮಾನವಾಗಿಲ್ಲ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇವೆರಡರ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಬಂಧವಿದೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಸುಮಾರು 70%~80% ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುಖವಾಡಗಳು, ಎಲ್ಲವೂ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದರೆ ಮೊದಲು, ಮುಖವಾಡವು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಕರಗಿದ ಸ್ಪ್ರೇ ಪದರವಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.

ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮಾಸ್ಕ್

ಕರಗಿದ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಟ್ಟೆಯು ಮುಖವಾಡದ ಹೃದಯಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ಬಹು-ಪದರದ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಇದನ್ನು SMS ರಚನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒಂದೇ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡೆಡ್ ಪದರದ (S) ಎರಡು ಬದಿಗಳ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ; ಮಧ್ಯವು ಕರಗಿದ ಸ್ಪ್ರೇ ಪದರ (M) ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಪದರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಬಹು ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲೇನ್ ಫೇಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಪಿ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪಿಪಿ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ಆಗಿದೆ, ಚರ್ಮದ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್‌ನ ಪದರವೂ ಆಗಿರಬಹುದು. ತ್ರಿಆಯಾಮದ ಗೋಬ್ಲೆಟ್ ಮಾಸ್ಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸೂಜಿ ಹತ್ತಿ + ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸ್ಪ್ರೇ + ಸೂಜಿ ಹತ್ತಿ ಅಥವಾ ಪಿಪಿ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.

ರೋಗಿಗಳ ಹನಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಧ್ಯಮ ಕರಗುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಲ್ಲದ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ಉತ್ತಮ ಶೋಧನೆ, ರಕ್ಷಾಕವಚ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮುಖವಾಡ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಒಳ ಪದರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ. ಮುಖವಾಡದ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡೆಡ್ ಪದರ (ಎಸ್) ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪದರ (ಎಂ) ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳಾಗಿದ್ದರೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಬದಿಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡೆಡ್ ಫೈಬ್ರಸ್ ಕೋಶಗಳು ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದು, ಸುಮಾರು 20 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಮಧ್ಯದ ಸಮ್ಮಿಳನ-ಸ್ಪ್ರೇ ಪದರದ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇವಲ 2 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮ್ಮಿಳನ-ಕೊಬ್ಬಿನ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ತಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪರಿಚಯದ ಬಗ್ಗೆ ಮೇಲೆ, ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ತಯಾರಕರು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಸೂಜಿ ನೇಯ್ಗೆ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ,ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡೆಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್,ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಬಟ್ಟೆ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ!~