Polipropilena, sing diarani PP, yaiku resin termoplastik sing digunakake minangka bahan mentah kanggo muter saka serat sintetis, sing dipikolehi kanthi polimerisasi polipropilena alomorfik saka propilena. Akeh produk saben dina digawe saka plastik polipropilena, kayata kothak nedha awan transparan sing bisa dibuwang, wadhah microwave, cangkir olahraga tartamtu, lan liya-liyane.
Sajarah polipropilena
Ing jaman wiwitan, metode polimerisasi propilena mung bisa ngasilake produk cabang kanthi tingkat polimerisasi sing sithik, yaiku senyawa reduksi amorf lan ora duwe nilai pragmatis Tiongkok.
Ing taun 1954,
Ziegler lan Natta nemokaké katalis zieglei-natta lan nggawé polipropilena kristalin kanthi keteraturan struktural sing relatif dhuwur, sing dikenal minangka polipropilena isomorfik penuh utawa polipropilena isotaktik.
Asil riset saka masalah iki terus-terusan mbukak arah anyar ing bidang polimerisasi informasi lan nyawisake pondasi kanggo pangembangan industri skala gedhe saka kapasitas produksi polipropilena lan aplikasi sing wiyar ing produksi lan manajemen bahan plastik lan produk serat liyane ing China.
Produksi industri polipropilena isostatik pisanan ditindakake ing taun 1957 dening perusahaan Italia Momecatini. Saka taun 1958 nganti 1960, perusahaan kasebut nggunakake polipropilena kanggo produksi serat lan ngembangake serat polipropilena, sing dijenengi Meraklon, sing uga diprodhuksi ing Amerika Serikat lan Kanada.
Ing taun 1963,
Profesor Ziegler lan Natta menangaké Bebungah Nobel. Sawisé taun 1964, kita ngembangaké serat film polipropilena kanggo ngiket lan nggawé serat tekstil lan benang karpet. Ing taun 1970-an, proses lan peralatan pemintalan jarak cendhak ningkataké teknologi produksi serat polipropilena ing Tiongkok.
Filamen interfase, massal terus-terusan (BCF) bisa digunakake wiwitane liwat karpet uga industri. Saiki, 90% saka tutup karpet ing donya lan 25% saka kerudung karpet digawe saka serat poliena.
Ing taun 1980,
Kanthi perkembangan teknologi anyar kanggo produksi serat polipropilena lan polipropilena, utamane katalis metalliferous lan penemuan cuminskine, kualitas resin polipropilena wis saya apik banget.
Amarga struktur teratur sing luwih apik (kabeh kanthi keteraturan sing padha yaiku 99,5%), kualitas serat polipropilena sing ana ing njero serat iki saya apik. Ing pertengahan taun 1980-an, utamane, serat polipropilena sing alus ngganti sawetara serat katun, kain kanggo tekstil lan non-anyaman, serat kaca sing dikuatake beton tinimbang katun utawa serat polipropilena nggawe kemajuan sing signifikan.
Amerika Serikat, Eropa Kulon wiwit nggunakake industri konstruksi. Tambah mesin pemintalan BCF, mesin tekstur udara lan mesin pemintalan komposit lan kain nonwoven lan perkembangan cepet saka munculé langkah pangembangan ing panggunaan wilayah dekoratif lan industri serat polipropilena luwih dikembangake.
Saliyane riset lan pangembangan serat polipropilena ing saindenging jagad, pangembangan teknologi produksi serat sing dibedakake uga aktif banget, sing wis ngembangake lapangan aplikasi serat polipropilena. Amarga polipropilena China duwe sifat mekanik sing apik, ora beracun, kapadhetan nilai relatif sing kurang, tahan panas, lan tahan kimia;
Polipropilena wis dadi salah sawijining perusahaan desain lan pangembangan produk anyar sing paling cepet berkembang lan paling aktif ing antarane limang resin sintetis tujuan umum ing China amarga karakteristik budaya kayata gampang diproses, teknologi, prototipe lan bisa digunakake maneh, lan kinerja lan biaya sing dhuwur.
Polipropilena bisa digunakake sacara wiyar ing babagan kemasan panganan, kabutuhan saben dina rumah tangga, mobil, peralatan rumah tangga, sandhangan, pertanian, industri serat kimia, peralatan layanan medis lan industri umum.
Ing taun 2004,
Kapasitas produksi polipropilena donya wis tekan 42080kt, ing antarane produk serat 12435kt, udakara 31,7%, negara kita uga duwe tingkat pembangunan ekonomi produksi polipropilena kanthi kecepatan paling cepet.
Apa hubungane polipropilena karo kain sing disemprot leleh?
Produksi non-woven semprotan leleh
Semprotan leleh (melt blow molding) yaiku proses non-woven sing diekstrusi nganggo polimer. Iki minangka bahan filtrasi sing dikembangake dening angkatan laut AS ing taun 1954 kanggo ngumpulake partikel radioaktif saka uji coba nuklir. Banjur sekitar taun 1965, exxon, 3M lan liya-liyane ngasilake generasi pertama peralatan non-woven semprotan leleh.
Prinsip saka bolongan nozzle pamrosesan draf, aliran polimer tipis saka udara panas sing diekstrusi kanthi leleh nduweni kecepatan dhuwur supaya mbentuk serat superfine utawa layar bolong saka drum solidifikasi ndhuwur lan penggabungan.
Bahan penyemprot fusi yaiku kain non-tenunan sing diprodhuksi kanthi penyemprotan fusi kanthi kekandelan sing luwih kandel, lan susunan serat sing acak lan antar lapisan mbentuk struktur data saluran multi-lentur saka bahan penyemprotan fusi. Mung kanthi cara iki partikel (virus corona anyar kanthi aerosol) bisa nyebabake tabrakan budaya karo serat liyane lan kejebak.
Mekanisme filtrasi masker bedhah yaiku difusi coklat, intersepsi, tabrakan inersia, deposisi gravitasi, lan adsorpsi elektrostatik. Papat sing pertama yaiku faktor fisik, yaiku, kain non-anyaman sing diasilake kanthi metode semprotan leleh nduweni karakteristik nyaring udakara 35%; Iki ora nyukupi syarat masker bedhah. Kita kudu ngpolarisasi bahan, nglilani serat ngisi daya, lan nangkep virus corona anyar ing aerosol nganggo listrik statis.
Apa kuwi kain semprotan leleh?
Iki minangka jinis kain non-tenunan sing dilelehke. Alesan sampeyan asring ndeleng jeneng topik masker "semprotan leleh" sing lagi dirembug yaiku amarga umume masker entuk efisiensi filtrasi sing dhuwur kanthi lapisan semprotan.
Mulane, pratelan saka subjek kasebut ora bener, polipropilena minangka jinis materi pembelajaran, lan kain semprotan leleh minangka jinis kain non-anyaman, loro-lorone jelas ora padha.
Nyatane, ana hubungan tartamtu antarane loro kasebut, udakara 70% ~ 80% pasar digawe saka polipropilena. Masker biasa, kabeh digawe saka polipropilena. Nanging dhisik, yen masker digawe saka polipropilena, anane ora mesthi lapisan semprotan sing leleh.
Kain semprotan sing wis leleh kuwi intine masker
Kita bisa menehi conto, masker N95 kanggo perusahaan umum kanggo nggunakake struktur jaringan multi-lapisan, sing diarani struktur SMS: ing njero lan njaba rong sisih lapisan spunbonded tunggal (S); Ing tengah yaiku lapisan semprotan cair (M), sing umume dipérang dadi lapisan tunggal utawa liwat pirang-pirang lapisan.
Film rai pesawat iku semprotan leleh PP spunbond PP spunbond umume, uga bisa dadi lapisan serat cendhak, kanggo nambah sentuhan kulit. Masker goblet telung dimensi umume digawe saka katun jarum poliester PET + semprotan lebur + katun jarum utawa PP spunbond.
Utamane digunakake kanggo ngisolasi tetesan pasien; Kain non-woven semprotan leleh medium sing dirawat khusus nduweni filtrasi, pelindung, insulasi, lan penyerapan lenga sing apik, sing minangka bahan mentah penting kanggo produksi masker. Lapisan njero yaiku kain non-woven umum. Sanajan lapisan spunbonded (S) lan lapisan semprotan lebur (M) saka masker minangka kain non-woven sing digawe saka polipropilena, proses produksine beda.
Antarane, sel-sel fibrosa sing dipintal ing sisih njero lan njaba nduweni diameter sing relatif kandel, diametere udakara 20 mikron. Serat lapisan semprotan fusi tengah umume mung diametere 2 mikron lan digawe saka teknik bahan komposit polipropilena sing bisa diarani serat lemak fusi dhuwur.
Ing ndhuwur babagan introduksi polipropilena semprotan leleh, kita minangka produsen kain non-anyaman profesional, produk: kain non-anyaman tenun jarum,kain nonwoven spunbonded,kain geotekstil non-anyaman, lsp., sugeng konsultasi!~
Wektu kiriman: 14-Apr-2020