ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍, ଯାହାକୁ PP କୁହାଯାଏ, ଏକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍ ଯାହା ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବରରୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରୋପିଲିନର ଆଲୋମର୍ଫିକ୍ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଅନେକ ଦୈନନ୍ଦିନ ଉତ୍ପାଦ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ସ୍ୱଚ୍ଛ ଡିସପୋଜେବଲ୍ ଲଞ୍ଚ ବାକ୍ସ, ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ପାତ୍ର, କିଛି ସ୍ପୋର୍ଟସ୍ କପ୍, ଇତ୍ୟାଦି।
ପଲିପ୍ରପିଲିନର ଇତିହାସ
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦିନରେ, ପ୍ରୋପିଲିନର ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତି କେବଳ କମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ସହିତ ଶାଖାଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇପାରିବ, ଯାହା ଏକ ଆକାରହୀନ ହ୍ରାସକାରୀ ଯୌଗିକ ଏବଂ ଏହାର କୌଣସି ଚୀନ୍ ବ୍ୟବହାରିକ ମୂଲ୍ୟ ନାହିଁ।
୧୯୫୪ ମସିହାରେ,
ଜିଗଲର ଏବଂ ନାଟ୍ଟା ଜିଗ୍ଲେଇ-ନାଟ୍ଟା ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଉଦ୍ଭାବନ କରିଥିଲେ ଏବଂ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଗଠନମୂଳକ ନିୟମିତତା ସହିତ ସ୍ଫଟିକୀୟ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ ତିଆରି କରିଥିଲେ, ଯାହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଇସୋମର୍ଫିକ୍ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ କିମ୍ବା ଆଇସୋଟାକ୍ଟିକ୍ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ କୁହାଯାଏ।
ଏହି ପ୍ରସଙ୍ଗର ଗବେଷଣା ଫଳାଫଳ ସୂଚନା ପଲିମରାଇଜେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ନିରନ୍ତର ନୂତନ ଦିଗ ଖୋଲିଛି ଏବଂ ଚୀନ୍ରେ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାର ବୃହତ ଶିଳ୍ପ ବିକାଶ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରିଚାଳନାରେ ଏହାର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରିଛି।
ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନର ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଥମେ 1957 ମସିହାରେ ଇଟାଲୀୟ କମ୍ପାନୀ ମୋମେକାଟିନି ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥିଲା। 1958 ରୁ 1960 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କମ୍ପାନୀ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା ଏବଂ ମେରାକ୍ଲନ୍ ନାମକ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ ଫାଇବର ବିକଶିତ କରିଥିଲା, ଯାହା ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ଏବଂ କାନାଡାରେ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉଥିଲା।
୧୯୬୩ ମସିହାରେ,
ପ୍ରଫେସର ଜିଗଲର ଏବଂ ନାଟ୍ଟା ନୋବେଲ ପୁରସ୍କାର ଜିତିଥିଲେ। 1964 ପରେ, ଆମେ ଷ୍ଟ୍ରାପିଂ ପାଇଁ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଫାଇବର ବିକଶିତ କଲୁ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ଫାଇବର ଏବଂ କାର୍ପେଟ୍ ସୂତା ତିଆରି କଲୁ। 1970 ଦଶକରେ, କ୍ଷୁଦ୍ର-ପରିସର ସ୍ପିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୀନରେ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥିଲା।
ଇଣ୍ଟରଫେଜ୍, ବଲ୍କ କଣ୍ଟିନିଉସ୍ ଫିଲାମେଣ୍ଟ (BCF) ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭାବରେ କାର୍ପେଟ୍ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ବିଶ୍ୱର 90% କାର୍ପେଟ୍ ଆବରଣ ଏବଂ 25% କାର୍ପେଟ୍ ପରଦା ପଲିଏନ୍ ଫାଇବରରେ ତିଆରି।
୧୯୮୦ ମସିହାରେ,
ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଏବଂ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଫାଇବର, ବିଶେଷକରି ଧାତବ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ଏବଂ କ୍ୟୁମିନସ୍କିନ୍ ଉଦ୍ଭାବନ ସହିତ, ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ରେଜିନ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି।
ଏହାର ଉନ୍ନତ ନିୟମିତ ଗଠନ (ସମସ୍ତ 99.5% ସମାନ ନିୟମିତତା ସହିତ) ଯୋଗୁଁ, ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଫାଇବରର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଗୁଣବତ୍ତା ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି। ବିଶେଷକରି, 1980 ଦଶକର ମଧ୍ୟଭାଗ ସୁଦ୍ଧା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଫାଇବର କିଛି କପା ତନ୍ତୁ, ବୟନ ଏବଂ ଅଣବୁଣା ପାଇଁ କପଡା, କପା ବଦଳରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ରଶସ୍ତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କିମ୍ବା ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଫାଇବର ଦ୍ୱାରା ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଅଗ୍ରଗତି ହୋଇଥିଲା।
ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର, ପଶ୍ଚିମ ୟୁରୋପ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଆରମ୍ଭ କଲେ। BCF ସ୍ପିନିଂ ମେସିନ୍, ଏୟାର ଟେକ୍ସଚରିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସ୍ପିନିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ା ଯୋଡନ୍ତୁ ଏବଂ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଫାଇବରର ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ପଦକ୍ଷେପ ବିକାଶର ଉଦୟ ହେବାର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ଆହୁରି ବିସ୍ତାରିତ ହେଲା।
ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଫାଇବରର ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ସହିତ, ଭିନ୍ନ ତନ୍ତୁର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ବହୁତ ସକ୍ରିୟ, ଯାହା ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଫାଇବରର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବିସ୍ତାର କରିଛି। କାରଣ ଚୀନ୍ର ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ରେ ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ, କମ୍ ଆପେକ୍ଷିକ ମୂଲ୍ୟ ଘନତ୍ୱ, ଉତ୍ତାପ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି;
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସହଜତା, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଭଳି ସାଂସ୍କୃତିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଚୀନ୍ର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ପାଞ୍ଚଟି ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରେଜିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସବୁଠାରୁ ଦ୍ରୁତତମ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଥିବା ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ସକ୍ରିୟ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ କମ୍ପାନୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହୋଇପାରିଛି।
ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଘରୋଇ ଦୈନନ୍ଦିନ ଆବଶ୍ୟକତା, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ପୋଷାକ, କୃଷି, ରାସାୟନିକ ଫାଇବର ଶିଳ୍ପ, ଚିକିତ୍ସା ସେବା ଉପକରଣ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
୨୦୦୪ ମସିହାରେ,
ବିଶ୍ୱ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା 42080kt ରେ ପହଞ୍ଚିଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦ 12435kt, ପ୍ରାୟ 31.7%, ଆମ ଦେଶ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସବୁଠାରୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିର ଆର୍ଥିକ ବିକାଶ ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ଅଟେ।
ତରଳିଥିବା-ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା କପଡ଼ା ସହିତ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ର କ'ଣ ସମ୍ପର୍କ?
ମେଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ ଅଣ-ବୁଣା ଉତ୍ପାଦନ
ମେଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ (ମେଲ୍ଟ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ) ହେଉଛି ପଲିମର ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରାଯାଇଥିବା ଏକ ଅଣ-ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା 1954 ମସିହାରେ ଆମେରିକୀୟ ନୌସେନା ଦ୍ୱାରା ପରମାଣୁ ପରୀକ୍ଷଣରୁ ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭ୍ କଣିକା ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପାଇଁ ବିକଶିତ ଏକ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀ। ତା'ପରେ 1965 ପ୍ରାୟ, ଏକ୍ସନ, 3M ଏବଂ ଅନ୍ୟମାନେ ପ୍ରଥମ ପିଢ଼ିର ମେଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ ଅଣ-ବୁଣା ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥିଲେ।
ଡ୍ରାଫ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନୋଜଲ୍ର ନୀତି: ତରଳିବା ଦ୍ଵାରା ବାହାର କରାଯାଇଥିବା ଗରମ ପତଳା ପଲିମର ପ୍ରବାହ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉପର ଘନୀକରଣ ଏବଂ କୋଏଲସିଂ ଡ୍ରମର ସୁପରଫାଇନ୍ ଫାଇବର କିମ୍ବା ମେଶ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ।
ଫ୍ୟୁଜନ୍-ସ୍ପ୍ରେଇଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଘନ ଘନତା ସହିତ ଫ୍ୟୁଜନ୍-ସ୍ପ୍ରେଇଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା, ଏବଂ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ଅନିୟମିତ ଏବଂ ଆନ୍ତଃସ୍ତରୀୟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଫ୍ୟୁଜନ୍-ସ୍ପ୍ରେଇଂ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ବହୁ-ବଙ୍କିବା ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଡାଟା ଗଠନ ଗଠନ କରେ। କେବଳ ଏହି ଉପାୟରେ କଣିକା (ଏରୋସୋଲ ଦ୍ୱାରା ନୂତନ କରୋନାଭାଇରସ୍) ଅନ୍ୟ ତନ୍ତୁ ସହିତ ସାଂସ୍କୃତିକ ଧକ୍କା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଏବଂ ଫସିପାରିବ।
ସର୍ଜିକାଲ୍ ମାସ୍କର ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବାଦାମୀ ପ୍ରସାରଣ, ବାଧା, ଜଡ଼ତା ସଂଘର୍ଷ, ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଜମା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାକ୍ଟିକ୍ ଶୋଷଣ। ପ୍ରଥମ ଚାରୋଟି ହେଉଛି ଭୌତିକ କାରକ, ଅର୍ଥାତ୍, ତରଳାଇବା ସ୍ପ୍ରେ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ପ୍ରାୟ 35% ଫିଲ୍ଟର କରିବାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରଖିଥାଏ; ଏହା ସର୍ଜିକାଲ୍ ମାସ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ। ଆମକୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଧ୍ରୁବୀକରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଫାଇବରକୁ ଚାର୍ଜ ହେବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଏରୋସୋଲରେ ନୋଭେଲ୍ କରୋନାଭାଇରସ୍ କ୍ୟାପଚର କରିବାକୁ ପଡିବ।
ତରଳ ସ୍ପ୍ରେ କପଡ଼ା କ'ଣ?
ଏହା ଏକ ପ୍ରକାରର ତରଳିଯାଇଥିବା ନନୱୋଭେନ୍ କପଡ଼ା। ଆପଣ ପ୍ରାୟତଃ ସାମ୍ପ୍ରତିକ "ମେଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ" ମାସ୍କ ବିଷୟର ନାମ ଆଲୋଚନାରେ ଦେଖିବାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ଅଧିକାଂଶ ମାସ୍କ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରନ୍ତି।
ତେଣୁ, ବିଷୟର ବକ୍ତବ୍ୟ ଠିକ୍ ନୁହେଁ, ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଏକ ପ୍ରକାରର ଶିକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ତରଳାଇ ସ୍ପ୍ରେଇଂ କପଡ଼ା ଏକ ପ୍ରକାରର ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା, ଦୁଇଟି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସମାନ ନୁହେଁ।
ପ୍ରକୃତରେ, ଉଭୟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି, ବଜାରର ପ୍ରାୟ 70% ~ 80% ପଲିପ୍ରୋପିଲିନରେ ତିଆରି। ସାଧାରଣ ମାସ୍କ, ସମସ୍ତ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନରେ ତିଆରି। କିନ୍ତୁ ପ୍ରଥମେ, ଯଦି ମାସ୍କ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଉପସ୍ଥିତି ଜରୁରୀ ନୁହେଁ ଯେ ଏହା ଏକ ତରଳିଯାଇଥିବା ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର।
ତରଳିଯାଇଥିବା ସ୍ପ୍ରେ କପଡ଼ା ହେଉଛି ମାସ୍କର ହୃଦୟ।
ଆମେ ଏକ ଉଦାହରଣ ଦେଇପାରିବା, ସାଧାରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ N95 ମାସ୍କ ଏକ ବହୁ-ସ୍ତର ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ, ଯାହାକୁ SMS ଗଠନ କୁହାଯାଏ: ଏକକ ସ୍ପନବଣ୍ଡେଡ୍ ସ୍ତର (S) ର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ; ମଧ୍ୟଭାଗ ହେଉଛି ତରଳ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର (M), ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ଏକକ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ସ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ।
ପ୍ଲେନ୍ ଫେସ୍ ଫିଲ୍ମ ହେଉଛି PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ମେଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ, ଏହା ଚର୍ମ ସ୍ପର୍ଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛୋଟ ଫାଇବରର ଏକ ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗବ୍ଲେଟ୍ ମାସ୍କଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ PET ପଲିଏଷ୍ଟର ସୁଇଲେଡ୍ କପା + ଫ୍ୟୁଜ୍ଡ୍ ସ୍ପ୍ରେ + ସୁଇଲେଡ୍ କପା କିମ୍ବା PP ସ୍ପନବଣ୍ଡେଡ୍ ହୋଇଥାଏ।
ମୁଖ୍ୟତଃ ରୋଗୀଙ୍କ ବୁନ୍ଦାକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ବିଶେଷ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ମଧ୍ୟମ ତରଳ ସ୍ପ୍ରେ ନନ୍-ଓଭେନ୍ କପଡ଼ାରେ ଭଲ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍, ସୁରକ୍ଷା, ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ତେଲ ଶୋଷଣ ଅଛି, ଯାହା ମାସ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଞ୍ଚାମାଲ। ଭିତର ସ୍ତର ହେଉଛି ସାଧାରଣ ନନ୍-ଓଭେନ୍ କପଡ଼ା। ଯଦିଓ ମାସ୍କର ସ୍ପନବଣ୍ଡେଡ୍ ସ୍ତର (S) ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜଡ୍ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର (M) ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ରୁ ତିଆରି ନନ୍-ଓଭେନ୍ କପଡ଼ା, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ।
ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ସ୍ପୁନବଣ୍ଡେଡ୍ ତନ୍ତୁମୟ କୋଷଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟାସରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଘନ, ପ୍ରାୟ 20 ମାଇକ୍ରୋନ ବ୍ୟାସ। ମଧ୍ୟମ ଫ୍ୟୁଜନ୍-ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କେବଳ 2 ମାଇକ୍ରୋନ ବ୍ୟାସରେ ଥାଏ ଏବଂ ଏକ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କୌଶଳରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଯାହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ୟୁଜନ୍-ଚର୍ବି ତନ୍ତୁ କୁହାଯାଇପାରେ।
ତରଳାଇବା ସ୍ପ୍ରେ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନର ପରିଚୟ ବିଷୟରେ ଉପରେ, ଆମେ ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ନିର୍ମାତା, ଉତ୍ପାଦ: ଛୁଞ୍ଚି ବୁଣା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା,ସ୍ପୁନବଣ୍ଡେଡ୍ ନନବୁଣା କପଡ଼ା,ଅଣ-ବୁଣା ଜିଓଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ କପଡ଼ା, ଇତ୍ୟାଦି, ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ!~
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୪-୨୦୨୦