Што е стопен полипропилен?

Полипропиленот, познат како PP, е термопластична смола што се користи како суровина за предење од синтетички влакна, која се добива со полимеризација на аломорфен полипропилен од пропилен. Многу секојдневни производи се направени од полипропиленска пластика, како што се транспарентни кутии за ручек за еднократна употреба, садови за микробранова печка, одредени спортски чаши итн.

Историја на полипропилен

Во раните денови, методот на полимеризација на пропилен можеше да добие само разгранети производи со низок степен на полимеризација, што е аморфно редуцирачки соединение и нема кинеска прагматична вредност.

Во 1954 година,

Циглер и Ната го измислиле катализаторот Циглеј-ната и направиле кристален полипропилен со релативно висока структурна регуларност, познат како целосно изоморфен полипропилен или изотактичен полипропилен.

Резултатите од истражувањето на ова прашање континуирано отвораат нови насоки во областа на информациската полимеризација и поставуваат основа за голем индустриски развој на производствениот капацитет на полипропилен и неговата широка примена во производството и управувањето со пластични материјали и други производи од влакна во Кина.

Индустриското производство на изостатски полипропилен за прв пат е реализирано во 1957 година од страна на италијанската компанија Момекатини. Од 1958 до 1960 година, компанијата користела полипропилен за производство на влакна и развила полипропиленско влакно, наречено Мераклон, кое се произведувало и во САД и Канада.

Во 1963 година,

Професорот Циглер и Ната ја освоија Нобеловата награда. По 1964 година, развивме полипропиленски филмски влакна за врзување и произведовме текстилни влакна и предива за теписи. Во 1970-тите, процесот на предење со краток дострел и опремата ја подобрија технологијата на производство на полипропиленски влакна во Кина.

Меѓуфазниот, континуиран филамент во голем обем (BCF) може првично да се користи низ теписите, како и во индустријата. Во моментов, 90% од светските прекривки за теписи и 25% од превезите за теписи се направени од полиенски влакна.

Во 1980 година,

Со развојот на нови технологии за производство на полипропилен и полипропиленски влакна, особено металоидни катализатори и пронаоѓањето на куминскин, квалитетот на полипропиленските смоли значително се подобри.

Поради подобрената правилна структура (сите со иста правилна структура од 99,5%), вродениот квалитет на полипропиленските влакна е значително подобрен. До средината на 1980-тите, особено, фините полипропиленски влакна заменија некои памучни влакна, ткаенини за текстил и неткаени материјали, бетонски зајакнати стаклени влакна наместо памук или полипропиленски влакна постигнаа значителен напредок.

САД и Западна Европа почнаа да ја користат градежната индустрија. Додадете BCF машини за предење, машини за текстурирање на воздух и композитни машини за предење и неткаени ткаенини и брзиот развој на појавата на чекор напред во употребата на декоративни и индустриски области од полипропиленски влакна дополнително се прошири.

Покрај светското истражување и развој на полипропиленски влакна, развојот на технологијата за производство на диференцирани влакна е многу активен, што значително го прошири полето на примена на полипропиленските влакна. Бидејќи кинескиот полипропилен има добри механички својства, нетоксичност, ниска релативна густина, топлина и хемиска отпорност;

Полипропиленот стана една од најбрзо растечките и најактивните компании за дизајн и развој на нови производи меѓу петте најдобри синтетички смоли за општа намена во Кина, поради неговите културни карактеристики како што се леснотијата на обработка, технологијата, прототипирањето и повторната употреба, како и неговите високи перформанси и цена.

Полипропиленот може да се користи широко во областа на пакување храна, секојдневни потреби за домаќинството, автомобили, домашни апарати, облека, земјоделство, индустрија за хемиски влакна, медицинска опрема и општа индустрија.

Во 2004 година,

Светскиот производствен капацитет на полипропилен достигна 42080kt, од кои 12435kt се влакнесто-производ, околу 31,7%, што е исто така најбрзо ниво на економски развој на производството на полипропилен во нашата земја.

Каква врска има полипропиленот со ткаенината распрскана со топење?

Производство на неткаен материјал со распрскувач на топење

Распрскување со топење (лиење со топење со дување) е неткаен процес екструдиран од полимер. Тоа е материјал за филтрација развиен од американската морнарица во 1954 година за собирање радиоактивни честички од нуклеарни тестови. Потоа, околу 1965 година, Exxon, 3M и други ја произведоа првата генерација на неткаена опрема за распрскување со топење.

Принцип на обработка на протеза со отвор на млазницата, тенкиот полимерен проток на топол воздух екструдиран со топење има голема брзина, така што формира суперфини влакна или мрежесто сито од горен стврднувач и соединувачки барабан.

Материјалите за прскање со фузија се неткаени ткаенини произведени со прскање со фузија со подебела дебелина, а случајниот и меѓуслоен распоред на влакната формира структура на податоци од повеќекратно свиткување на каналите на материјалите за прскање со фузија. Само на овој начин честичките (нов коронавирус преку аеросол) можат да предизвикаат културен судир со други влакна и да бидат заробени.

Механизмите за филтрација на хируршките маски се кафеава дифузија, пресретнување, инерцијален судир, гравитациско таложење и електростатска адсорпција. Првите четири се физички фактори, односно неткаениот материјал произведен со метод на топење со распрскување има карактеристика на филтрирање од околу 35%; Ова не ги исполнува барањата на хируршките маски. Треба да го поларизираме материјалот, да дозволиме влакната да се наполнат и да го заробиме новиот коронавирус во аеросолот со статички електрицитет.

Што е распрскана крпа за топење?

Тоа е еден вид неткаен материјал што се топи со дување. Причината зошто често го гледате името на неодамнешната тема за маска „топење со спреј“ во дискусијата е тоа што повеќето маски постигнуваат висока ефикасност на филтрација преку слојот за прскање.

Затоа, изјавата за предметот не е точна, полипропилен е еден вид материјал за учење, а стопената ткаенина за прскање е еден вид неткаена ткаенина, двете очигледно не се еквивалентни.

Всушност, постои одредена врска помеѓу двете, околу 70%~80% од пазарот е направен од полипропилен. Обични маски, сите направени од полипропилен. Но прво, ако маската е направена од полипропилен, присуството не е нужно стопен слој за прскање.

Заштитна маска за еднократна употреба

Стопената крпа за прскање е срцето на маската.

Можеме да дадеме пример, N95 маската за општи претпријатија да усвојат повеќеслојна мрежна структура, позната како SMS структура: внатрешната и надворешната страна на двете страни има еден слој со предење (S); Средината е стопениот слој за прскање (M), кој генерално е поделен на еден слој или преку повеќе слоеви.

Рамната фолија за лице е ПП преден спреј за топење, најчесто ПП преден спреј, а може да биде и слој од кратки влакна, со цел да се подобри допирот со кожата. Тридимензионалните маски во облик на пехар генерално се изработени од ПЕТ полиестерски памук со игли + спреј за топење + памук со игли или ПП преден спреј.

Главно се користи за изолирање на капките од пациентите; Специјално третираната неткаена ткаенина со средно топено распрскување има добра филтрација, заштита, изолација и апсорпција на масло, што е важна суровина за производство на маски. Внатрешниот слој е вообичаената неткаена ткаенина. Иако слојот со предење (S) и слојот со споено распрскување (M) на маската се неткаени ткаенини направени од полипропилен, процесот на производство е различен.

Меѓу нив, влакнестите клетки со предење од двете страни на внатрешната и надворешната страна се релативно дебели во дијаметар, околу 20 микрони во дијаметар. Влакната од средниот слој со фузија-спреј генерално се со дијаметар од само 2 микрони и се направени од техника на композитен материјал од полипропилен што може да се нарече влакна со висока фузија-масти.

Горе за воведувањето на полипропилен со топење на спреј, ние сме професионални производители на неткаени ткаенини, производи: неткаен материјал со игла за ткаење,предена неткаена ткаенина,неткаен геотекстилен материјал, итн., добредојдени на консултација!~