Polipropilena, denumită PP, este o rășină termoplastică utilizată ca materie primă pentru filarea din fibre sintetice, obținută prin polimerizarea polipropilenei alomorfe a propilenei. Multe produse de zi cu zi sunt fabricate din plastic polipropilenic, cum ar fi cutiile transparente de prânz de unică folosință, recipientele pentru microunde, anumite căni sport etc.
Istoria polipropilenei
La început, metoda de polimerizare a propilenei putea obține doar produse ramificate cu un grad scăzut de polimerizare, care este un compus reducător amorf și nu are valoare pragmatică chineză.
În 1954,
Ziegler și Natta au inventat catalizatorul zieglei-natta și au realizat polipropilenă cristalină cu o regularitate structurală relativ ridicată, cunoscută sub numele de polipropilenă complet izomorfă sau polipropilenă izotactică.
Rezultatele cercetărilor din această ediție au deschis continuu noi direcții în domeniul polimerizării informației și au pus bazele dezvoltării industriale la scară largă a capacității de producție a polipropilenei și a aplicării sale pe scară largă în producția și gestionarea materialelor plastice și a altor produse din fibre în China.
Producția industrială de polipropilenă izostatică a fost realizată pentru prima dată în 1957 de către compania italiană Momecatini. Din 1958 până în 1960, compania a folosit polipropilena pentru producția de fibre și a dezvoltat fibra de polipropilenă, numită Meraklon, care a fost produsă și în Statele Unite și Canada.
În 1963,
Profesorul Ziegler și Natta au câștigat Premiul Nobel. După 1964, am dezvoltat fibre de folie de polipropilenă pentru bandaje și am fabricat fibre textile și fire de covoare. În anii 1970, procesul și echipamentele de filare pe distanțe scurte au îmbunătățit tehnologia de producție a fibrei de polipropilenă în China.
Filamentul continuu în vrac (BCF) în interfază poate fi utilizat inițial atât în covoare, cât și în industrie. În prezent, 90% din acoperirile de covoare din lume și 25% din voalurile de covoare sunt fabricate din fibre de polienă.
În 1980,
Odată cu dezvoltarea de noi tehnologii pentru producerea de polipropilenă și fibre de polipropilenă, în special a catalizatorilor metaliferi și inventarea chimenului, calitatea rășinilor de polipropilenă s-a îmbunătățit semnificativ.
Datorită structurii sale regulate îmbunătățite (toate cu aceeași regularitate de 99,5%), calitatea inerentă a fibrei de polipropilenă este mult îmbunătățită. Până la mijlocul anilor 1980, în special, fibrele fine de polipropilenă au înlocuit unele fibre de bumbac, țesăturile pentru textile și materiale nețesute, fibrele de sticlă armate cu beton în locul bumbacului sau fibrele de polipropilenă au înregistrat progrese semnificative.
Statele Unite și Europa de Vest au început să utilizeze industria construcțiilor. Au fost adăugate mașini de filat BCF, mașini de texturare cu aer și mașini de filat compozite, precum și țesături nețesute, iar dezvoltarea rapidă a apariției unei dezvoltări treptate în utilizarea fibrei de polipropilenă în domeniile decorative și industriale s-a extins în continuare.
Pe lângă cercetarea și dezvoltarea la nivel mondial a fibrei de polipropilenă, dezvoltarea tehnologiei de producție a fibrelor diferențiate este foarte activă, ceea ce a extins considerabil domeniul de aplicare al fibrei de polipropilenă. Deoarece polipropilena din China are proprietăți mecanice bune, netoxică, densitate relativă scăzută, rezistență la căldură și substanțe chimice;
Polipropilena a devenit una dintre companiile de proiectare și dezvoltare de produse noi cu cea mai rapidă creștere și cele mai active, printre primele cinci rășini sintetice de uz general din China, datorită caracteristicilor sale culturale, cum ar fi ușurința în procesare, tehnologia, prototiparea și reutilizabilitatea, precum și performanța și costul ridicat.
Polipropilena poate fi utilizată pe scară largă în domeniile ambalajelor alimentare, necesităților zilnice de uz casnic, automobile, electrocasnice, îmbrăcăminte, agricultură, industria fibrelor chimice, echipamentelor pentru servicii medicale și industriei generale.
În 2004,
Capacitatea mondială de producție a polipropilenei a ajuns la 42.080 kt, dintre care 12.435 kt reprezintă produse din fibre, aproximativ 31,7%, țara noastră înregistrând și cel mai rapid nivel de dezvoltare economică a producției de polipropilenă.
Ce legătură are polipropilena cu materialul textil pulverizat prin topire?
Producție de materiale nețesute prin pulverizare topită
Pulverizarea prin topire (turnare prin suflare topită) este un proces de extrudare a materialelor nețesute cu polimeri. Este un material de filtrare dezvoltat de marina americană în 1954 pentru a colecta particule radioactive din testele nucleare. Apoi, în jurul anului 1965, Exxon, 3M și alții au produs prima generație de echipamente de pulverizare prin topire pentru materiale nețesute.
Principiul orificiului duzei de procesare a tirajului: fluxul subțire de polimer de aer cald extrudat prin topire are o viteză mare pentru a forma o fibră superfină sau o sită de plasă pentru solidificarea superioară și tamburul de coalescență.
Materialele pulverizate prin fuziune sunt materiale nețesute produse prin pulverizare prin fuziune cu grosimi mai mari, iar aranjamentul aleatoriu și interstratificat al fibrelor formează o structură de date cu canale multiple și curbate a materialelor pulverizate prin fuziune. Numai în acest fel, particulele (noul coronavirus prin aerosoli) pot provoca coliziuni culturale cu alte fibre și pot fi prinse.
Mecanismele de filtrare ale măștilor chirurgicale sunt difuzia brună, interceptarea, coliziunea inerțială, depunerea gravitațională și adsorbția electrostatică. Primii patru sunt factori fizici, adică materialul nețesut produs prin metoda pulverizării prin topire are caracteristica de a filtra aproximativ 35%; acest lucru nu îndeplinește cerințele măștilor chirurgicale. Trebuie să polarizăm materialul, să lăsăm fibra să se încarce și să captăm noul coronavirus din aerosol cu electricitate statică.
Ce este o pânză pulverizată topită?
Este un tip de material nețesut topit-suflat. Motivul pentru care vedeți adesea numele recentului subiect de mască „spray topit” în discuție este acela că majoritatea măștilor ating o eficiență ridicată de filtrare prin stratul de pulverizare.
Prin urmare, afirmația subiectului nu este corectă, polipropilena este un tip de material didactic, iar pânza topită prin pulverizare este un tip de pânză nețesută, cele două fiind evident neechivalente.
De fapt, există o anumită relație între cele două, aproximativ 70%~80% din piață este fabricată din polipropilenă. Măștile obișnuite sunt toate fabricate din polipropilenă. Dar mai întâi, dacă masca este fabricată din polipropilenă, prezența nu este neapărat un strat de pulverizare topit.
Mască de protecție de unică folosință
Materialul topit pentru pulverizare este inima măștii.
Putem da un exemplu, o mască N95 pentru întreprinderile generale care adoptă o structură de rețea multistrat, denumită structură SMS: interiorul și exteriorul celor două părți ale unui singur strat de material lipit prin filare (S); mijlocul este stratul de pulverizare topit (M), care este în general împărțit într-un singur strat sau prin mai multe straturi.
Folia plană este PP spunbond topit pulverizat PP spunbond, de obicei, poate fi și un strat de fibre scurte, pentru a îmbunătăți senzația la atingere. Măștile tridimensionale din calic sunt în general din poliester PET, bumbac aculizat + spray topit + bumbac aculizat sau PP spunbond.
Utilizat în principal pentru izolarea picăturilor pacienților; Materialul nețesut pulverizat cu topire medie, tratat special, are o bună filtrare, ecranare, izolație și absorbție a uleiului, fiind o materie primă importantă pentru producția de măști. Stratul interior este materialul nețesut obișnuit. Deși stratul filat (S) și stratul pulverizat topit (M) al măștii sunt materiale nețesute fabricate din polipropilenă, procesul de producție este diferit.
Printre acestea, celulele fibroase filate de pe ambele părți ale părților interioare și exterioare au un diametru relativ gros, de aproximativ 20 de microni. Fibrele stratului de pulverizare prin fuziune din mijloc au în general un diametru de doar 2 microni și sunt fabricate dintr-o tehnică de material compozit din polipropilenă care poate fi numită fibre cu grăsime ridicată.
Mai sus, despre introducerea polipropilenei pulverizate topite, suntem producători profesioniști de țesături nețesute, produse: țesătură nețesută cu ace,material nețesut filat,țesătură geotextilă nețesută, etc., bine ați venit să consultați!~
Data publicării: 14 aprilie 2020