ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੀਪੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਹੈ ਜੋ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਤੋਂ ਕਤਾਈ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਦੇ ਐਲੋਮੋਰਫਿਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਲੰਚ ਬਾਕਸ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਕੰਟੇਨਰ, ਕੁਝ ਸਪੋਰਟਸ ਕੱਪ, ਆਦਿ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਖਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕੋਈ ਚੀਨੀ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
1954 ਵਿੱਚ,
ਜ਼ੀਗਲਰ ਅਤੇ ਨੱਟਾ ਨੇ ਜ਼ੀਗਲੀ-ਨੱਟਾ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਨਿਯਮਤਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਬਣਾਇਆ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਈਸੋਮੋਰਫਿਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਜਾਂ ਆਈਸੋਟੈਕਟਿਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਖੋਜ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਸੂਚਨਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਖੋਲ੍ਹੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ ਹੈ।
ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 1957 ਵਿੱਚ ਇਤਾਲਵੀ ਕੰਪਨੀ ਮੋਮੇਕਾਟਿਨੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। 1958 ਤੋਂ 1960 ਤੱਕ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਮੇਰਾਕਲੋਨ ਨਾਮਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਸੀ।
1963 ਵਿੱਚ,
ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਜ਼ੀਗਲਰ ਅਤੇ ਨੱਟਾ ਨੇ ਨੋਬਲ ਪੁਰਸਕਾਰ ਜਿੱਤਿਆ। 1964 ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਲਈ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਿਲਮ ਫਾਈਬਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਕਾਰਪੇਟ ਧਾਗੇ ਬਣਾਏ। 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ।
ਇੰਟਰਫੇਸ, ਬਲਕ ਕੰਟੀਨਿਊਅਸ ਫਿਲਾਮੈਂਟ (BCF) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਪੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਦੇ 90% ਕਾਰਪੇਟ ਕਵਰਿੰਗ ਅਤੇ 25% ਕਾਰਪੇਟ ਪਰਦੇ ਪੋਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
1980 ਵਿੱਚ,
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਧਾਤੂ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਕਿਊਮਿਨਸਕਾਈਨ ਦੀ ਕਾਢ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਨਿਯਮਤ ਬਣਤਰ (ਸਾਰੇ 99.5% ਦੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਨਿਯਮਤਤਾ ਦੇ ਨਾਲ) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। 1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਮੱਧ ਤੱਕ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਰੀਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੇ ਕੁਝ ਸੂਤੀ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ, ਸੂਤੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਜਬੂਤ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੇ ਜਾਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ।
ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ, ਪੱਛਮੀ ਯੂਰਪ ਨੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ। ਬੀਸੀਐਫ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਏਅਰ ਟੈਕਸਚਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਉਭਾਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਫੈਲਾਇਆ ਗਿਆ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਭਿੰਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਬਹੁਤ ਸਰਗਰਮ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਚੀਨ ਦੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਘੱਟ ਸਾਪੇਖਿਕ ਮੁੱਲ ਘਣਤਾ, ਗਰਮੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਨ;
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੇ ਪੰਜ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਰਗਰਮ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀਆਂ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੌਖ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਹੈ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ, ਘਰੇਲੂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਕੱਪੜੇ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਉਦਯੋਗ, ਡਾਕਟਰੀ ਸੇਵਾ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਮ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2004 ਵਿੱਚ,
ਵਿਸ਼ਵ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 42080kt ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ 12435kt, ਲਗਭਗ 31.7%, ਸਾਡਾ ਦੇਸ਼ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਵਾਲਾ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਪੱਧਰ ਵੀ ਹੈ।
ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਛਿੜਕਾਅ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਕੀ ਸਬੰਧ ਹੈ?
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਪਰੇਅ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਉਤਪਾਦਨ
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਪਰੇਅ (ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ) ਇੱਕ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪੋਲੀਮਰ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ 1954 ਵਿੱਚ ਅਮਰੀਕੀ ਜਲ ਸੈਨਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਪ੍ਰੀਖਣਾਂ ਤੋਂ ਰੇਡੀਓਐਕਟਿਵ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਫਿਰ 1965 ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ, ਐਕਸਨ, 3M ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ।
ਡਰਾਫਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਓਰੀਫਿਸ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਪਿਘਲ ਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਪਤਲੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਪਰਲੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕੋਲੇਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਜਾਲ ਦੀ ਸਕਰੀਨ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਫਿਊਜ਼ਨ-ਸਪਰੇਅ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਹਨ ਜੋ ਫਿਊਜ਼ਨ-ਸਪਰੇਅ ਦੁਆਰਾ ਮੋਟੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਬੇਤਰਤੀਬ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਫਿਊਜ਼ਨ-ਸਪਰੇਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਚੈਨਲ ਡੇਟਾ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਣ (ਐਰੋਸੋਲ ਦੁਆਰਾ ਨਵਾਂ ਕੋਰੋਨਾਵਾਇਰਸ) ਦੂਜੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਟਕਰਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਸ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਰਜੀਕਲ ਮਾਸਕ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਭੂਰੇ ਪ੍ਰਸਾਰ, ਰੁਕਾਵਟ, ਜੜ੍ਹਤਾ ਟੱਕਰ, ਗੁਰੂਤਾ ਜਮ੍ਹਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੋਸ਼ਣ ਹਨ। ਪਹਿਲੇ ਚਾਰ ਭੌਤਿਕ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 35% ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਸਰਜੀਕਲ ਮਾਸਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਕਰਨ, ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਚਾਰਜ ਹੋਣ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਐਰੋਸੋਲ ਵਿੱਚ ਨੋਵਲ ਕੋਰੋਨਾਵਾਇਰਸ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸਪਰੇਅ ਕੱਪੜਾ ਕੀ ਹੈ?
ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਿਘਲਿਆ-ਫੁੱਲਿਆ ਹੋਇਆ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ "ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ" ਮਾਸਕ ਵਿਸ਼ੇ ਦਾ ਨਾਮ ਅਕਸਰ ਚਰਚਾ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਸਕ ਸਪਰੇਅ ਸਪਰੇਅ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇ ਦਾ ਬਿਆਨ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਿੱਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੱਪੜਾ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੈਰ-ਬੁਣਿਆ ਕੱਪੜਾ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਦਰਅਸਲ, ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਲਗਭਗ 70% ~ 80% ਮਾਰਕੀਟ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ। ਆਮ ਮਾਸਕ, ਸਾਰੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਪਹਿਲਾਂ, ਜੇਕਰ ਮਾਸਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਪਰੇਅ ਪਰਤ ਹੋਵੇ।
ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਪਰੇਅ ਕੱਪੜਾ ਮਾਸਕ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਆਮ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ N95 ਮਾਸਕ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਲਈ, ਜਿਸਨੂੰ SMS ਢਾਂਚਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਪਨਬੌਂਡਡ ਪਰਤ (S) ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ; ਵਿਚਕਾਰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਪਰੇਅ ਪਰਤ (M) ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਲੇਨ ਫੇਸ ਫਿਲਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਮੈਲਟ ਸਪਰੇਅ ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਚਮੜੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਗੌਬਲੇਟ ਮਾਸਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਈਟੀ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸੂਤੀ ਸੂਤੀ + ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਪਰੇਅ + ਸੂਤੀ ਸੂਤੀ ਜਾਂ ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਰੀਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਰਮਿਆਨੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਸਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਆਮ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਾਸਕ ਦੀ ਸਪਨਬੌਂਡਡ ਪਰਤ (S) ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਪਰੇਅ ਪਰਤ (M) ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਤੋਂ ਬਣੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਪਨਬੌਂਡਡ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਸੈੱਲ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੇ ਹਨ, ਲਗਭਗ 20 ਮਾਈਕਰੋਨ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ। ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਫਿਊਜ਼ਨ-ਸਪ੍ਰੇ ਪਰਤ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 2 ਮਾਈਕਰੋਨ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨੀਕ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਫਿਊਜ਼ਨ-ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ੇ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਬਾਰੇ ਉੱਪਰ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦ: ਸੂਈ ਬੁਣਾਈ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ,ਸਪਨਬੌਂਡਡ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ,ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਬਰਿਕ, ਆਦਿ, ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!~
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-14-2020

