အရည်ပျော်ပလွိုင့် polypropylene ဆိုတာ ဘာလဲ။

Polypropylene ကို PP ဟုရည်ညွှန်းပြီး ဓာတုအမျှင်များမှ ရက်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုသည့် thermoplastic resin တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်းကို allomorphic polypropylene ကို propylene မှ polymerization ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများစွာကို တစ်ခါသုံးနေ့လည်စာဘူးများ၊ မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်ဘူးများ၊ အားကစားခွက်အချို့စသည့် polypropylene ပလတ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

polypropylene ၏သမိုင်း

အစောပိုင်းကာလများတွင် propylene ၏ polymerization နည်းလမ်းသည် polymerization အဆင့်နိမ့်သော branched ထုတ်ကုန်များကိုသာ ရရှိနိုင်ပြီး ၎င်းသည် amorphous reducing compound တစ်ခုဖြစ်ပြီး တရုတ်လက်တွေ့တန်ဖိုးမရှိပါ။

၁၉၅၄ ခုနှစ်တွင်၊

Ziegler နှင့် Natta တို့သည် zieglei-natta ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို တီထွင်ခဲ့ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပုံမှန်ဖြစ်မှု မြင့်မားသော ပုံဆောင်ခဲ polypropylene ကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ၎င်းကို fully isomorphic polypropylene သို့မဟုတ် isotactic polypropylene ဟုလူသိများသည်။

ဤပြဿနာ၏ သုတေသနရလဒ်များသည် သတင်းအချက်အလက်ပိုလီမာဖြစ်စဉ်နယ်ပယ်တွင် አዲስလမ်းကြောင်းများကို အဆက်မပြတ်ဖွင့်လှစ်ပေးခဲ့ပြီး တရုတ်နိုင်ငံရှိ polypropylene ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၏ ကြီးမားသောစက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ၎င်း၏ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအတွက် အုတ်မြစ်ချပေးခဲ့သည်။

isostatic polypropylene ၏ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကို အီတလီကုမ္ပဏီ Momecatini မှ ၁၉၅၇ ခုနှစ်တွင် ပထမဆုံး အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ ၁၉၅၈ မှ ၁၉၆၀ အထိ ကုမ္ပဏီသည် အမျှင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် polypropylene ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး အမေရိကန်နှင့် ကနေဒါတွင်လည်း ထုတ်လုပ်သော Meraklon အမည်ရှိ polypropylene fiber ကို တီထွင်ခဲ့သည်။

၁၉၆၃ ခုနှစ်တွင်၊

ပါမောက္ခ ziegler နှင့် natta တို့သည် နိုဘယ်ဆုရရှိခဲ့သည်။ ၁၉၆၄ ခုနှစ်နောက်ပိုင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပတ်တီးစည်းရန်အတွက် polypropylene film fiber များကို တီထွင်ခဲ့ပြီး အထည်အလိပ်အမျှင်များနှင့် ကော်ဇောချည်မျှင်များကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် ရေတိုချည်ငင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ polypropylene fiber ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခဲ့သည်။

Interphase, bulk continuous filament (BCF) ကို ကော်ဇောများအပြင် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်လည်း ကနဦးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လက်ရှိတွင် ကမ္ဘာ့ကော်ဇောအဖုံးများ၏ 90% နှင့် ကော်ဇောအဖုံးများ၏ 25% ကို polyene အမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

၁၉၈၀ ခုနှစ်တွင်၊

polypropylene နှင့် polypropylene အမျှင်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် နည်းပညာအသစ်များ၊ အထူးသဖြင့် metalliferous catalysts များနှင့် cuminskine တီထွင်မှုတို့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ polypropylene resins များ၏ အရည်အသွေးသည် သိသိသာသာ တိုးတက်လာခဲ့သည်။

၎င်း၏ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းကြောင့် (အားလုံးသည် ၉၉.၅% တူညီသော ပုံမှန်ဖြစ်မှုဖြင့်) polypropylene အမျှင်၏ မွေးရာပါ အရည်အသွေးသည် များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် ၁၉၈၀ ပြည့်လွန်နှစ်များအလယ်ပိုင်းတွင်၊ ကောင်းမွန်သော polypropylene အမျှင်များသည် ချည်မျှင်အချို့ကို အစားထိုးခဲ့ပြီး၊ အထည်အလိပ်များနှင့် nonwovens များအတွက် အထည်အလိပ်များ၊ ချည်အစား ကွန်ကရစ်အားဖြည့်ဖန်အမျှင်များ သို့မဟုတ် polypropylene အမျှင်များဖြင့် သိသိသာသာတိုးတက်မှုရှိခဲ့သည်။

အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ အနောက်ဥရောပတို့သည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် စတင်အသုံးပြုလာကြသည်။ BCF ချည်မျှင်စက်များ၊ လေဖွဲ့စည်းပုံစက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ချည်မျှင်စက်များနှင့် nonwoven အထည်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အလှဆင်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် polypropylene အမျှင်အသုံးပြုမှုတွင် တိုးတက်မှုတစ်ခု ပေါ်ပေါက်လာခြင်း၏ အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပိုမိုတိုးချဲ့ခဲ့သည်။

polypropylene ဖိုက်ဘာ၏ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပြင်၊ ကွဲပြားသောဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အလွန်တက်ကြွပြီး polypropylene ဖိုက်ဘာ၏အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို သိသိသာသာတိုးချဲ့ခဲ့သည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ polypropylene တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိကောင်းများ၊ အဆိပ်မရှိခြင်း၊ ဆွေမျိုးတန်ဖိုးသိပ်သည်းဆနည်းပါးခြင်း၊ အပူ၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပိုလီပရိုပီလင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်လွယ်ကူမှု၊ နည်းပညာ၊ ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကဲ့သို့သော ၎င်း၏ယဉ်ကျေးမှုဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် တရုတ်နိုင်ငံရှိ ထိပ်တန်းအထွေထွေရည်ရွယ်ချက် ဓာတုဗေဒရေဇင်ငါးခုတွင် အလျင်မြန်ဆုံးကြီးထွားလာခြင်းနှင့် အတက်ကြွဆုံးထုတ်ကုန်အသစ်ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကုမ္ပဏီများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။

ပိုလီပရိုပီလင်းကို အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်း၊ အိမ်သုံးနေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အဝတ်အထည်၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ ဓာတုဖိုက်ဘာလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၂၀၀၄ ခုနှစ်တွင်၊

ကမ္ဘာ့ polypropylene ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် 42080kt အထိရောက်ရှိခဲ့ပြီး ၎င်းအနက် 12435kt သည် 31.7% ခန့်ရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံသည် polypropylene ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအမြန်ဆုံးအဆင့်လည်းဖြစ်သည်။

polypropylene က melt-sprayed fabric နဲ့ ဘာဆိုင်လို့လဲ။

အရည်ပျော်ဖြန်းဆေးမဟုတ်သော ရက်ကန်းထုတ်လုပ်မှု

အရည်ပျော်ဖြန်းဆေး (အရည်ပျော်မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း) သည် ပိုလီမာဖြင့် ညှစ်ထုတ်ထားသော မရက်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၁၉၅၄ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ရေတပ်မှ နျူကလီးယားစမ်းသပ်မှုများမှ ရေဒီယိုသတ္တိကြွအမှုန်များကို စုဆောင်းရန် တီထွင်ခဲ့သော စစ်ထုတ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ၁၉၆၅ ခုနှစ်ဝန်းကျင်တွင် exxon၊ 3M နှင့် အခြားသူများသည် ပထမမျိုးဆက် အရည်ပျော်ဖြန်းဆေး မရက်လုပ်သည့် ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။

နော်ဇယ်အပေါက်၏ မူမှာ အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လွှတ်လိုက်သော ပူသောလေ၏ ပါးလွှာသော ပိုလီမာစီးဆင်းမှုသည် အပေါ်ပိုင်း အစိုင်အခဲဖြစ်စေခြင်းနှင့် စုစည်းနေသော ဒရမ်၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အမျှင် သို့မဟုတ် ဇကာကို ဖွဲ့စည်းရန် မြန်နှုန်းမြင့်သည်။

Fusion-spraying ပစ္စည်းများဆိုသည်မှာ ပိုထူသောအထူဖြင့် fusion-spraying ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော non-woven အထည်များဖြစ်ပြီး၊ အမျှင်များ၏ ကျပန်းနှင့် အလွှာအကြား အစီအစဉ်သည် fusion-spraying ပစ္စည်းများ၏ multi-bending channel data structure ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်သာ အမှုန်အမွှားများ (aerosol မှ ထွက်ပေါ်လာသော ကိုရိုနာဗိုင်းရပ်စ်အသစ်) သည် အခြားအမျှင်များနှင့် ယဉ်ကျေးမှုဆိုင်ရာ ပဋိပက္ခဖြစ်စေပြီး ပိတ်မိနေနိုင်သည်။

ခွဲစိတ်ခန်းသုံး မျက်နှာဖုံးများ၏ စစ်ထုတ်မှု ယန္တရားများမှာ အညိုရောင်ပျံ့နှံ့မှု၊ ကြားဖြတ်မှု၊ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုက်မိမှု၊ ဆွဲငင်အားစုပုံမှုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား စုပ်ယူမှုတို့ ဖြစ်သည်။ ပထမလေးခုမှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအချက်များဖြစ်ပြီး၊ အရည်ပျော်ဖြန်းနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော မရက်လုပ်ထားသော အထည်သည် ၃၅% ခန့် စစ်ထုတ်နိုင်သော ဝိသေသလက္ခဏာရှိသည်။ ၎င်းသည် ခွဲစိတ်ခန်းသုံး မျက်နှာဖုံးများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းကို ပိုလာရိုက်ရန်၊ အမျှင်ကို အားသွင်းရန်နှင့် အေရိုဆိုရိုတွင် တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဖြင့် ကိုရိုနာဗိုင်းရပ်စ်အသစ်ကို ဖမ်းယူရန် လိုအပ်သည်။

အရည်ပျော်စပရေးအဝတ်ဆိုတာ ဘာလဲ။

၎င်းသည် အရည်ပျော်စေသော အထည်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီက ဆွေးနွေးခဲ့သော "အရည်ပျော်ဖြန်းဆေး" မျက်နှာဖုံးခေါင်းစဉ်၏ အမည်ကို သင်မကြာခဏတွေ့ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ မျက်နှာဖုံးအများစုသည် ဖြန်းဆေးအလွှာဖြင့် မြင့်မားသော စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် ဘာသာရပ်၏ ဖော်ပြချက်သည် မှန်ကန်မှုမရှိပါ။ polypropylene သည် သင်ယူမှုပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်ပက်ဖျန်းအဝတ်သည် ရက်လုပ်မထားသော အဝတ်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး နှစ်ခုစလုံးသည် တူညီမှုမရှိကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။

တကယ်တော့၊ နှစ်ခုကြားမှာ ဆက်နွယ်မှုတစ်ခုရှိပြီး ဈေးကွက်ရဲ့ ၇၀%~၈၀% လောက်ကို polypropylene နဲ့ ပြုလုပ်ထားပါတယ်။ သာမန်မျက်နှာဖုံးတွေအားလုံးဟာ polypropylene နဲ့ ပြုလုပ်ထားပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ပထမဦးစွာ၊ မျက်နှာဖုံးကို polypropylene နဲ့ ပြုလုပ်ထားမယ်ဆိုရင်၊ ရှိနေခြင်းဟာ အရည်ပျော်နေတဲ့ ဖြန်းဆေးအလွှာတစ်ခု ဖြစ်ရမယ်လို့ မဆိုလိုပါဘူး။

တစ်ခါသုံး အကာအကွယ်မျက်နှာဖုံး

အရည်ပျော်နေတဲ့ စပရေးအဝတ်စက မျက်နှာဖုံးရဲ့ အဓိကအချက်ပါ။

ဥပမာတစ်ခုပေးနိုင်ပါတယ်၊ အထွေထွေစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် N95 မျက်နှာဖုံးသည် SMS ဖွဲ့စည်းပုံဟုခေါ်သော multi-layer network structure ကိုလက်ခံကျင့်သုံးသည်- အတွင်းနှင့်အပြင်နှစ်ဖက်စလုံးတွင် spunbonded layer (S) တစ်ခုတည်း၊ အလယ်တွင် molten spray layer (M) ရှိပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် single layer သို့မဟုတ် multiple layer များမှတစ်ဆင့် ပိုင်းခြားထားသည်။

မျက်နှာပြင်ဖလင်သည် PP spunbond အရည်ပျော်ဖြန်းဆေးဖြစ်ပြီး PP spunbond အဖြစ်များပြီး အရေပြားထိတွေ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အမျှင်တိုအလွှာတစ်ခုလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ သုံးဖက်မြင် goblet မျက်နှာဖုံးများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် PET polyester needled cotton + fused spray + needled cotton သို့မဟုတ် PP spunbonded ဖြစ်သည်။

လူနာအစက်အပြောက်များကို သီးခြားခွဲထုတ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အထူးပြုပြင်ထားသော အလတ်စား အရည်ပျော်ဖြန်းဆေးမဟုတ်သောအထည်သည် စစ်ထုတ်ခြင်း၊ အကာအကွယ်ပေးခြင်း၊ အပူလျှပ်ကာခြင်းနှင့် အဆီစုပ်ယူခြင်းကောင်းမွန်ပြီး ၎င်းသည် မျက်နှာဖုံးထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော ကုန်ကြမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အတွင်းအလွှာသည် အဖြစ်များသော မရက်ထည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာဖုံး၏ spunbonded အလွှာ (S) နှင့် fused spray အလွှာ (M) တို့သည် polypropylene ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မရက်ထည်များဖြစ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ကွဲပြားသည်။

၎င်းတို့တွင် အတွင်းနှင့် အပြင်နှစ်ဖက်စလုံးရှိ spunbonded fibrous ဆဲလ်များသည် အချင်းအားဖြင့် 20 မိုက်ခရွန်ခန့်ရှိပြီး အချင်းအားဖြင့် 20 မိုက်ခရွန်ခန့်ရှိသည်။ အလယ် fusion-spray layer fibers များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အချင်း 2 မိုက်ခရွန်သာရှိပြီး high-fusion-fat fibers ဟုခေါ်နိုင်သော polypropylene composite material နည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ melting spray polypropylene မိတ်ဆက်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် non-woven အထည်ထုတ်လုပ်သူများ၊ ထုတ်ကုန်များ- အပ်ယက်လုပ်သည့် nonwoven အထည်၊စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်,ရက်မထားသော geotextile အထည်စသည်တို့ကို တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် ကြိုဆိုပါတယ်။~