పాలీప్రొఫైలిన్, PP అని పిలుస్తారు, ఇది సింథటిక్ ఫైబర్ల నుండి స్పిన్నింగ్ కోసం ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించే థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్, ఇది ప్రొపైలిన్ యొక్క అలోమోర్ఫిక్ పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ ద్వారా పొందబడుతుంది. అనేక రోజువారీ ఉత్పత్తులు పారదర్శక డిస్పోజబుల్ లంచ్ బాక్స్లు, మైక్రోవేవ్ కంటైనర్లు, కొన్ని స్పోర్ట్స్ కప్పులు మొదలైన పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్తో తయారు చేయబడతాయి.
పాలీప్రొఫైలిన్ చరిత్ర
ప్రారంభ రోజుల్లో, ప్రొపైలిన్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ పద్ధతి తక్కువ స్థాయి పాలిమరైజేషన్తో శాఖాహార ఉత్పత్తులను మాత్రమే పొందగలదు, ఇది ఒక నిరాకార తగ్గించే సమ్మేళనం మరియు చైనీస్ ఆచరణాత్మక విలువను కలిగి ఉండదు.
1954 లో,
జీగ్లెర్ మరియు నట్టా జీగ్లీ-నట్టా ఉత్ప్రేరకాన్ని కనుగొన్నారు మరియు సాపేక్షంగా అధిక నిర్మాణ క్రమబద్ధతతో స్ఫటికాకార పాలీప్రొఫైలిన్ను తయారు చేశారు, దీనిని పూర్తిగా ఐసోమార్ఫిక్ పాలీప్రొఫైలిన్ లేదా ఐసోటాక్టిక్ పాలీప్రొఫైలిన్ అని పిలుస్తారు.
ఈ సంచిక యొక్క పరిశోధన ఫలితాలు సమాచార పాలిమరైజేషన్ రంగంలో నిరంతరం కొత్త దిశలను తెరిచాయి మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక అభివృద్ధికి మరియు చైనాలో ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు మరియు ఇతర ఫైబర్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణలో దాని విస్తృత అనువర్తనానికి పునాది వేసాయి.
ఐసోస్టాటిక్ పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిని మొదటిసారిగా 1957లో ఇటాలియన్ కంపెనీ మోమెకాటిని గ్రహించింది. 1958 నుండి 1960 వరకు, కంపెనీ ఫైబర్ ఉత్పత్తికి పాలీప్రొఫైలిన్ను ఉపయోగించింది మరియు మెరాక్లాన్ అనే పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ను అభివృద్ధి చేసింది, ఇది యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు కెనడాలో కూడా ఉత్పత్తి చేయబడింది.
1963 లో,
ప్రొఫెసర్ జీగ్లర్ మరియు నట్టా నోబెల్ బహుమతిని గెలుచుకున్నారు. 1964 తర్వాత, మేము స్ట్రాపింగ్ కోసం పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్ ఫైబర్లను అభివృద్ధి చేసాము మరియు టెక్స్టైల్ ఫైబర్లు మరియు కార్పెట్ నూలులను తయారు చేసాము. 1970లలో, స్వల్ప-శ్రేణి స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు చైనాలో పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి సాంకేతికతను మెరుగుపరిచాయి.
ఇంటర్ఫేస్, బల్క్ కంటిన్యూయస్ ఫిలమెంట్ (BCF) ను ప్రారంభంలో కార్పెట్లు మరియు పరిశ్రమ ద్వారా ఉపయోగించవచ్చు. ప్రస్తుతం, ప్రపంచంలోని 90% కార్పెట్ కవరింగ్లు మరియు 25% కార్పెట్ వీల్స్ పాలీన్ ఫైబర్లతో తయారు చేయబడ్డాయి.
1980 లో,
పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్ ఉత్పత్తికి కొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల అభివృద్ధి, ముఖ్యంగా మెటాలిఫరస్ ఉత్ప్రేరకాలు మరియు కుమిన్స్కిన్ ఆవిష్కరణతో, పాలీప్రొఫైలిన్ రెసిన్ల నాణ్యత గణనీయంగా మెరుగుపడింది.
దాని మెరుగైన రెగ్యులర్ నిర్మాణం (99.5% ఒకే రెగ్యులర్షిప్తో) కారణంగా, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ యొక్క స్వాభావిక నాణ్యత బాగా మెరుగుపడింది. ముఖ్యంగా 1980ల మధ్య నాటికి, కొన్ని కాటన్ ఫైబర్లను, వస్త్రాలు మరియు నాన్వోవెన్ల కోసం ఫాబ్రిక్లను ఫైన్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్లు భర్తీ చేశాయి, కాటన్ లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్లకు బదులుగా కాంక్రీట్ రీన్ఫోర్స్డ్ గ్లాస్ ఫైబర్లు గణనీయమైన పురోగతిని సాధించాయి.
యునైటెడ్ స్టేట్స్, పశ్చిమ యూరప్ నిర్మాణ పరిశ్రమను ఉపయోగించడం ప్రారంభించాయి. BCF స్పిన్నింగ్ మెషీన్లు, ఎయిర్ టెక్స్చరింగ్ మెషీన్లు మరియు కాంపోజిట్ స్పిన్నింగ్ మెషీన్లు మరియు నాన్వోవెన్ ఫాబ్రిక్లను జోడించండి మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ యొక్క అలంకార మరియు పారిశ్రామిక ప్రాంతాల వాడకంలో ఒక దశ అభివృద్ధి ఆవిర్భావం యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి మరింత విస్తరించింది.
ప్రపంచవ్యాప్త పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధితో పాటు, విభిన్న ఫైబర్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత అభివృద్ధి చాలా చురుకుగా ఉంది, ఇది పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ యొక్క అప్లికేషన్ రంగాన్ని బాగా విస్తరించింది. ఎందుకంటే చైనా యొక్క పాలీప్రొఫైలిన్ మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, విషరహితం, తక్కువ సాపేక్ష విలువ సాంద్రత, వేడి, రసాయన నిరోధకత;
ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం, సాంకేతికత, ప్రోటోటైపింగ్ మరియు పునర్వినియోగం మరియు దాని అధిక పనితీరు మరియు ఖర్చు వంటి సాంస్కృతిక లక్షణాల కారణంగా పాలీప్రొఫైలిన్ చైనాలోని మొదటి ఐదు సాధారణ ప్రయోజన సింథటిక్ రెసిన్లలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న మరియు అత్యంత చురుకైన కొత్త ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు అభివృద్ధి కంపెనీలలో ఒకటిగా మారింది.
పాలీప్రొఫైలిన్ను ఆహార ప్యాకేజింగ్, గృహోపకరణాలు, ఆటోమొబైల్స్, గృహోపకరణాలు, దుస్తులు, వ్యవసాయం, రసాయన ఫైబర్ పరిశ్రమ, వైద్య సేవా పరికరాలు మరియు సాధారణ పరిశ్రమ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.
2004 లో,
ప్రపంచ పాలీప్రొఫైలిన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 42080ktకి చేరుకుంది, వీటిలో ఫైబర్ ఉత్పత్తి 12435kt, దాదాపు 31.7%, మన దేశం కూడా వేగవంతమైన వేగంతో పాలీప్రొఫైలిన్ ఉత్పత్తి ఆర్థిక అభివృద్ధి స్థాయి.
పాలీప్రొఫైలిన్ కి మెల్ట్-స్ప్రే చేసిన ఫాబ్రిక్ కి సంబంధం ఏమిటి?
మెల్ట్ స్ప్రే నాన్-వోవెన్ ఉత్పత్తి
మెల్ట్ స్ప్రే (మెల్ట్ బ్లో మోల్డింగ్) అనేది పాలిమర్ ద్వారా వెలికితీసిన నాన్-నేసిన ప్రక్రియ. ఇది 1954లో US నావికాదళం అణు పరీక్షల నుండి రేడియోధార్మిక కణాలను సేకరించడానికి అభివృద్ధి చేసిన వడపోత పదార్థం. తర్వాత 1965లో, ఎక్సాన్, 3M మరియు ఇతరులు మొదటి తరం మెల్ట్ స్ప్రే నాన్-వోవెన్ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేశారు.
డ్రాఫ్ట్ ప్రాసెసింగ్ సూత్రం నాజిల్ ఆరిఫైస్ ద్రవీభవనం ద్వారా వెలికితీసిన వేడి గాలి యొక్క సన్నని పాలిమర్ ప్రవాహం అధిక వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఎగువ ఘనీకరణ మరియు కోలెసింగ్ డ్రమ్ యొక్క సూపర్ఫైన్ ఫైబర్ లేదా మెష్ స్క్రీన్ను ఏర్పరుస్తుంది.
ఫ్యూజన్-స్ప్రేయింగ్ పదార్థాలు అనేవి మందమైన మందంతో ఫ్యూజన్-స్ప్రేయింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నాన్-నేసిన బట్టలు, మరియు ఫైబర్ల యాదృచ్ఛిక మరియు ఇంటర్లేయర్ అమరిక ఫ్యూజన్-స్ప్రేయింగ్ పదార్థాల బహుళ-బెండింగ్ ఛానల్ డేటా నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ విధంగా మాత్రమే కణాలు (ఏరోసోల్ ద్వారా నవల కరోనావైరస్) ఇతర ఫైబర్లతో సాంస్కృతిక తాకిడికి కారణమవుతాయి మరియు చిక్కుకుపోతాయి.
సర్జికల్ మాస్క్ల వడపోత విధానాలు బ్రౌన్ డిఫ్యూజన్, ఇంటర్సెప్షన్, జడత్వ తాకిడి, గురుత్వాకర్షణ నిక్షేపణ మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అధిశోషణం. మొదటి నాలుగు భౌతిక కారకాలు, అంటే, మెల్టింగ్ స్ప్రే పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ దాదాపు 35% వడపోత లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది; ఇది సర్జికల్ మాస్క్ల అవసరాలను తీర్చదు. మనం పదార్థాన్ని ధ్రువీకరించాలి, ఫైబర్ ఛార్జ్ అవ్వనివ్వాలి మరియు స్టాటిక్ విద్యుత్తుతో ఏరోసోల్లో నావల్ కరోనావైరస్ను సంగ్రహించాలి.
మెల్ట్ స్ప్రే క్లాత్ అంటే ఏమిటి?
ఇది ఒక రకమైన మెల్ట్-బ్లోన్ నాన్వోవెన్ ఫాబ్రిక్. ఇటీవలి "మెల్ట్ స్ప్రే" మాస్క్ విషయం యొక్క పేరు మీరు తరచుగా చర్చలో చూడటానికి కారణం చాలా మాస్క్లు స్ప్రే స్ప్రే పొర ద్వారా అధిక వడపోత సామర్థ్యాన్ని సాధించడం.
కాబట్టి, ఈ విషయం యొక్క ప్రకటన సరైనది కాదు, పాలీప్రొఫైలిన్ ఒక రకమైన అభ్యాస సామగ్రి, మరియు మెల్ట్ స్ప్రేయింగ్ క్లాత్ ఒక రకమైన నాన్-నేసిన వస్త్రం, రెండూ స్పష్టంగా సమానం కాదు.
నిజానికి, రెండింటి మధ్య ఒక నిర్దిష్ట సంబంధం ఉంది, మార్కెట్లో దాదాపు 70%~80% పాలీప్రొఫైలిన్తో తయారు చేయబడింది. సాధారణ మాస్క్లు, అన్నీ పాలీప్రొఫైలిన్తో తయారు చేయబడ్డాయి. కానీ ముందుగా, మాస్క్ పాలీప్రొఫైలిన్తో తయారు చేయబడితే, అది తప్పనిసరిగా కరిగిన స్ప్రే పొర కాదు.
డిస్పోజబుల్ ప్రొటెక్టివ్ మాస్క్
కరిగించిన స్ప్రే వస్త్రం మాస్క్ యొక్క గుండె వంటిది.
సాధారణ సంస్థలు బహుళ-పొర నెట్వర్క్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించడానికి N95 మాస్క్ను ఉదాహరణగా ఇవ్వవచ్చు, దీనిని SMS నిర్మాణం అని పిలుస్తారు: ఒకే స్పన్బాండెడ్ పొర (S) యొక్క రెండు వైపులా లోపల మరియు వెలుపల; మధ్యలో కరిగిన స్ప్రే పొర (M), ఇది సాధారణంగా ఒకే పొరగా లేదా బహుళ పొరల ద్వారా విభజించబడింది.
ప్లేన్ ఫేస్ ఫిల్మ్ అనేది సాధారణంగా PP స్పన్బాండ్ మెల్ట్ స్ప్రే PP స్పన్బాండ్, చర్మ స్పర్శను మెరుగుపరచడానికి చిన్న ఫైబర్ పొరగా కూడా ఉంటుంది. త్రీ-డైమెన్షనల్ గోబ్లెట్ మాస్క్లు సాధారణంగా PET పాలిస్టర్ నీడిల్డ్ కాటన్ + ఫ్యూజ్డ్ స్ప్రే + నీడిల్డ్ కాటన్ లేదా PP స్పన్బాండెడ్.
ప్రధానంగా రోగుల బిందువులను వేరుచేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడిన మీడియం మెల్ట్ స్ప్రే నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మంచి వడపోత, కవచం, ఇన్సులేషన్ మరియు చమురు శోషణను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మాస్క్ ఉత్పత్తికి ముఖ్యమైన ముడి పదార్థం. లోపలి పొర సాధారణ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్. మాస్క్ యొక్క స్పన్బాండెడ్ పొర (S) మరియు ఫ్యూజ్డ్ స్ప్రే పొర (M) పాలీప్రొఫైలిన్తో తయారు చేయబడిన నాన్వోవెన్ బట్టలు అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది.
వాటిలో, లోపలి మరియు బయటి వైపులా రెండు వైపులా ఉన్న స్పన్బాండెడ్ ఫైబరస్ కణాలు వ్యాసంలో సాపేక్షంగా మందంగా ఉంటాయి, దాదాపు 20 మైక్రాన్ల వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి. మధ్య ఫ్యూజన్-స్ప్రే పొర ఫైబర్లు సాధారణంగా 2 మైక్రాన్ల వ్యాసం మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక-ఫ్యూజన్-ఫ్యాట్ ఫైబర్లు అని పిలువబడే పాలీప్రొఫైలిన్ మిశ్రమ పదార్థ సాంకేతికతతో తయారు చేయబడ్డాయి.
మెల్టింగ్ స్ప్రే పాలీప్రొఫైలిన్ పరిచయం గురించి పైన, మేము ఒక ప్రొఫెషనల్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ తయారీదారులు, ఉత్పత్తులు: సూది నేత నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్,స్పన్బాండెడ్ నాన్వోవెన్ ఫాబ్రిక్,నాన్-నేసిన జియోటెక్స్టైల్ ఫాబ్రిక్, మొదలైనవి, సంప్రదించడానికి స్వాగతం!~
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-14-2020

